本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種混合攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域也得到了高速的發(fā)展，在鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)領(lǐng)域中需要用到攪拌機(jī)；攪拌機(jī)是一種混合機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并通過旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)混合機(jī)構(gòu)將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等，常用的攪拌機(jī)內(nèi)嚙合齒圈和輸出軸未產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，攪拌效果不佳，增加了組件之間的相互磨損，降低了耐磨性；且攪拌機(jī)內(nèi)各組件之間都是直接接觸驅(qū)動(dòng)，增加了組件間的磨損，降低了使用壽命。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高攪拌效果，降低磨損，提高耐磨性，提高使用壽命的一種混合攪拌機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混合攪拌機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)、嚙合齒圈和環(huán)形齒輪；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)和嚙合齒圈為圓形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)環(huán)和嚙合齒圈的圓心位于轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)具有兩個(gè)輸出軸，且每個(gè)輸出軸均設(shè)有一輸出齒輪，所述輸出軸與輸出齒輪嚙合連接，嚙合齒圈安裝在輸出軸上且與輸出齒輪嚙合，輸出軸上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，輸出軸的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸，輸出軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒圈驅(qū)動(dòng)輸出齒輪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述嚙合齒圈由兩個(gè)內(nèi)部齒輪的圓形段構(gòu)成，所述兩個(gè)圓形段上的齒不相同，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)速度與嚙合齒圈的速度調(diào)整是獨(dú)立的；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)和環(huán)形齒輪均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪位于旋轉(zhuǎn)環(huán)上，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)圈中設(shè)置有環(huán)形套環(huán)，所述環(huán)形套環(huán)固定地連接到旋轉(zhuǎn)環(huán)上，環(huán)形齒輪安裝在環(huán)形套環(huán)上；

所述輸出齒輪位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸出軸之間，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有傳送單元，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳送單元驅(qū)動(dòng)輸出軸；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，輸出軸上端與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述傳送單元下端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)小齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)小齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相關(guān)聯(lián)；

所述環(huán)形齒輪上端設(shè)置有回轉(zhuǎn)環(huán)、第一軸承槽、第二軸承槽、第一滾動(dòng)元件和第一軸承環(huán)，第一軸承槽、第二軸承槽分別位于環(huán)形齒輪上端兩側(cè)，所述第一軸承環(huán)位于第二軸承槽之上，回轉(zhuǎn)環(huán)位于第一軸承環(huán)上；

更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，輸出軸上端與第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連，所述傳送單元下端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)小齒輪，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相關(guān)聯(lián)；

所述環(huán)形套環(huán)上端設(shè)置有第三軸承槽、第四軸承槽、第二滾動(dòng)元件和第二軸承環(huán)，第三軸承槽、第四軸承槽和第二滾動(dòng)元件均位于嚙合齒圈和第二軸承環(huán)之間，所述第二軸承環(huán)位于嚙合齒圈的外側(cè)，環(huán)形套環(huán)位于嚙合齒圈的內(nèi)側(cè)，所述第二滾動(dòng)元件位于第三軸承槽和第四軸承槽的下端；

所述第二軸承環(huán)和嚙合齒圈被連接到相應(yīng)的第三軸承槽和第四軸承槽上；

第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通電控制旋轉(zhuǎn)環(huán)圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)不通電，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)控制嚙合齒圈從而旋轉(zhuǎn)環(huán)可相對(duì)于嚙合齒圈作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使輸出軸下端的混合機(jī)構(gòu)操作是在逆流過程中進(jìn)行的；

第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)均通電，旋轉(zhuǎn)環(huán)和嚙合齒圈轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)相同，其中旋轉(zhuǎn)環(huán)的角速度大于嚙合齒圈的角速度或者旋轉(zhuǎn)環(huán)的角速度小于嚙合齒圈的角速度，從而形成逆流混合。

本發(fā)明的有益效果在于：輸出軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒圈驅(qū)動(dòng)輸出齒輪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使嚙合齒圈和輸出軸有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，不僅加速了攪拌的效果，也降低了組件之間的相互磨損，提高了耐磨性；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)和環(huán)形齒輪均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪位于旋轉(zhuǎn)環(huán)上，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪，從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪運(yùn)動(dòng)，使組件之間的運(yùn)動(dòng)間接傳遞，減少了組件之間直接接觸造成的磨損，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種混合攪拌機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)環(huán)與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種混合攪拌機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)環(huán)與第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)相連的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1、圖2所示，該一種混合攪拌機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)26、嚙合齒圈28和環(huán)形齒輪34；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26和嚙合齒圈28為圓形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)環(huán)26和嚙合齒圈28的圓心位于轉(zhuǎn)軸43上，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26具有兩個(gè)輸出軸38，且每個(gè)輸出軸38均設(shè)有一輸出齒輪40，所述輸出軸38與輸出齒輪40嚙合連接，嚙合齒圈28安裝在輸出軸38上且與輸出齒輪40嚙合，輸出軸38上端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，輸出軸38的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸42，輸出軸38在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞旋轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒圈28驅(qū)動(dòng)輸出齒輪40繞旋轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述嚙合齒圈28由兩個(gè)內(nèi)部齒輪的圓形段構(gòu)成，所述兩個(gè)圓形段上的齒不相同，旋轉(zhuǎn)環(huán)26的旋轉(zhuǎn)速度與嚙合齒圈28的速度調(diào)整是獨(dú)立的；

所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26和環(huán)形齒輪34均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪34位于旋轉(zhuǎn)環(huán)26上，旋轉(zhuǎn)環(huán)26的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪34從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)26的內(nèi)圈中設(shè)置有環(huán)形套環(huán)35，所述環(huán)形套環(huán)35固定地連接到旋轉(zhuǎn)環(huán)26上，環(huán)形齒輪34安裝在環(huán)形套環(huán)35上；

所述輸出齒輪40位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輸出軸38之間，其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端設(shè)置有傳送單元20，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳送單元20驅(qū)動(dòng)輸出軸38；

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22，輸出軸38上端與第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22相連，所述傳送單元20下端設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32，所述第一驅(qū)動(dòng)小齒輪32與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22相關(guān)聯(lián)；

所述環(huán)形齒輪34上端設(shè)置有回轉(zhuǎn)環(huán)44、第一軸承槽46、第二軸承槽48、第一滾動(dòng)元件50和第一軸承環(huán)52，第一軸承槽46、第二軸承槽48分別位于環(huán)形齒輪34上端兩側(cè)，所述第一軸承環(huán)52位于第二軸承槽48之上，回轉(zhuǎn)環(huán)44位于第一軸承環(huán)52上；

更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24，輸出軸38上端與第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24相連，所述傳送單元20下端設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36，所述第二驅(qū)動(dòng)小齒輪36與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24相關(guān)聯(lián)；

所述環(huán)形套環(huán)35上端設(shè)置有第三軸承槽56、第四軸承槽58、第二滾動(dòng)元件60和第二軸承環(huán)54，第三軸承槽56、第四軸承槽58和第二滾動(dòng)元件60均位于嚙合齒圈28和第二軸承環(huán)54之間，所述第二軸承環(huán)54位于嚙合齒圈28的外側(cè)，環(huán)形套環(huán)35位于嚙合齒圈28的內(nèi)側(cè)，所述第二滾動(dòng)元件60位于第三軸承槽56和第四軸承槽58的下端；

所述第二軸承環(huán)54和嚙合齒圈28被連接到相應(yīng)的第三軸承槽56和第四軸承槽58上；

第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22通電控制旋轉(zhuǎn)環(huán)26圍繞轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24不通電，第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24控制嚙合齒圈28從而旋轉(zhuǎn)環(huán)26可相對(duì)于嚙合齒圈28作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使輸出軸38下端的混合機(jī)構(gòu)操作是在逆流過程中進(jìn)行的；

第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24和第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)26均通電，旋轉(zhuǎn)環(huán)26和嚙合齒圈28轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)相同，其中旋轉(zhuǎn)環(huán)26的角速度大于嚙合齒圈28的角速度或者旋轉(zhuǎn)環(huán)26的角速度小于嚙合齒圈28的角速度，從而形成逆流混合；

輸出軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，嚙合齒圈驅(qū)動(dòng)輸出齒輪繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使嚙合齒圈和輸出軸有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，不僅加速了攪拌的效果，也降低了組件之間的相互磨損，提高了耐磨性；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)和環(huán)形齒輪均為圓形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形齒輪位于旋轉(zhuǎn)環(huán)上，旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形齒輪，從而帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)小齒輪運(yùn)動(dòng)，使組件之間的運(yùn)動(dòng)間接傳遞，減少了組件之間直接接觸造成的磨損，提高了使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。