本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有篩選功能的自動化粉碎機。

背景技術(shù)：

在飼料加工的過程中常常需要對物料進行粉碎，以便為下一步的工序做好準備，然后再對飼料進行帥選，這樣導致生產(chǎn)工序的增加，而且需要人力進行物料的轉(zhuǎn)送，導致生產(chǎn)效率的低下。

現(xiàn)有的粉碎機只具有一般的粉碎功能，不能對粉碎后的物料進行分類處理，導致后續(xù)加工程序過程中物料品質(zhì)不一，且自動化程度低，導致生產(chǎn)成本的增加，針對上述問題急需在現(xiàn)有的粉碎機的基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有篩選功能的自動化粉碎機，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的飼料粉碎加工過程中自動化程度低，生產(chǎn)質(zhì)量差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有篩選功能的自動化粉碎機，包括篩選箱、攪拌裝置、第一電動機、第二電動機和粉碎箱，所述篩選箱的右側(cè)從下往上分別安裝有第一出料口、第二出料口和第三出料口，且篩選箱的左側(cè)安裝有震動電機，所述攪拌裝置的下方分別安裝有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，且攪拌裝置、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均位于篩選箱的內(nèi)部，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的左側(cè)均固定有軸承，且軸承的左側(cè)安裝有傳動桿，所述第一電動機通過轉(zhuǎn)軸與攪拌裝置轉(zhuǎn)動連接，且第一電動機位于第三出料口的上方，所述第二電動機通過皮帶與篩選裝置轉(zhuǎn)動連接，且篩選裝置位于攪拌裝置的上方，所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎軸，且粉碎軸的上下兩側(cè)均固定有第二粉碎刀具，所述粉碎箱的左側(cè)安裝有第三電動機，且粉碎箱的上方設(shè)置有進料口。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括主軸與第一粉碎刀，且主軸上固定有第一粉碎刀。

優(yōu)選的，所述主軸上設(shè)置有3組第一粉碎刀，且每2個第一粉碎刀構(gòu)成“x”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述震動電機通過軸承和傳動桿均與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)相連接。

優(yōu)選的，所述篩選裝置上設(shè)置有濾網(wǎng)，且篩選裝置的兩側(cè)均固定有連接軸。

優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和濾網(wǎng)均為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且第一篩網(wǎng)的蜂窩孔徑是第二篩網(wǎng)蜂窩孔徑的0.5倍，同時第二篩網(wǎng)的蜂窩孔徑是濾網(wǎng)蜂窩孔徑的0.5倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有篩選功能的自動化粉碎機，在對物料進行粉碎的同時還能對物料進行自動篩選，使不同品質(zhì)的物料分類進行收集，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，自動化程度高，需要的人力大大的降低，從而降低生產(chǎn)成本，該裝置主軸上設(shè)置有3組第一粉碎刀，且每2個第一粉碎刀構(gòu)成“x”形結(jié)構(gòu)，在物料進行初步粉碎后，第一粉碎刀還能對物料進行再次粉碎，保證了物料的生產(chǎn)質(zhì)量，該裝置震動電機通過軸承和傳動桿均與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)相連接，震動電機帶動第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行震動，加速對物料的篩選。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩選箱，2、第一出料口，3、第二出料口，4、第三出料口，5、攪拌裝置，501、主軸，502、第一粉碎刀，6、震動電機，7、第一篩網(wǎng)，8、第二篩網(wǎng)，9、軸承，10、傳動桿，11、第一電動機，12、轉(zhuǎn)軸，13、第二電動機，14、皮帶，15、篩選裝置，1501、濾網(wǎng)，1502、連接軸，16、第三電動機，17、粉碎軸，18、第二粉碎刀具，19、粉碎箱，20、進料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有篩選功能的自動化粉碎機，包括篩選箱1、攪拌裝置5、第一電動機11、第二電動機13和粉碎箱19，篩選箱1的右側(cè)從下往上分別安裝有第一出料口2、第二出料口3和第三出料口4，且篩選箱1的左側(cè)安裝有震動電機6，攪拌裝置5的下方分別安裝有第一篩網(wǎng)7和第二篩網(wǎng)8，且攪拌裝置5、第一篩網(wǎng)7和第二篩網(wǎng)8均位于篩選箱1的內(nèi)部，攪拌裝置5包括主軸501與第一粉碎刀502，且主軸501上固定有第一粉碎刀502，主軸501上設(shè)置有3組第一粉碎刀502，且每2個第一粉碎刀502構(gòu)成“x”形結(jié)構(gòu)，在物料進行初步粉碎后，第一粉碎刀502還能對物料進行再次粉碎，保證了物料的生產(chǎn)質(zhì)量，第一篩網(wǎng)7和第二篩網(wǎng)8的左側(cè)均固定有軸承9，且軸承9的左側(cè)安裝有傳動桿10，震動電機6通過軸承9和傳動桿10均與第一篩網(wǎng)7和第二篩網(wǎng)8相連接，震動電機6帶動第一篩網(wǎng)7和第二篩網(wǎng)8進行震動，加速對物料的篩選，第一電動機11通過轉(zhuǎn)軸12與攪拌裝置5轉(zhuǎn)動連接，且第一電動機11位于第三出料口4的上方，第二電動機13通過皮帶14與篩選裝置15轉(zhuǎn)動連接，且篩選裝置15位于攪拌裝置5的上方，篩選裝置15上設(shè)置有濾網(wǎng)1501，且篩選裝置15的兩側(cè)均固定有連接軸1502，第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8和濾網(wǎng)1501均為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且第一篩網(wǎng)7的蜂窩孔徑是第二篩網(wǎng)8蜂窩孔徑的0.5倍，同時第二篩網(wǎng)8的蜂窩孔徑是濾網(wǎng)1501蜂窩孔徑的0.5倍，使物料依次經(jīng)過濾網(wǎng)1501、第二篩網(wǎng)8和第一篩網(wǎng)7的篩選進行分類，粉碎箱19的內(nèi)部安裝有粉碎軸17，且粉碎軸17的上下兩側(cè)均固定有第二粉碎刀具18，粉碎箱19的左側(cè)安裝有第三電動機16，且粉碎箱19的上方設(shè)置有進料口20。

工作原理：在使用該具有篩選功能的自動化粉碎機時，首先對該裝置的基本結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，通過進料口20向粉碎箱19的內(nèi)部加入物料，此時第三電動機16帶動粉碎軸17進行轉(zhuǎn)動，物料在第二粉碎刀具18的作用下進行初步粉碎，第而電動機13通過皮帶14帶動篩選裝置15進行轉(zhuǎn)動，而第一電動機11通過轉(zhuǎn)軸12帶動攪拌裝置5進行轉(zhuǎn)動，每2個第一粉碎刀502構(gòu)成“x”形結(jié)構(gòu)，在物料進行初步粉碎后，第一粉碎刀502還能對物料進行再次粉碎，保證了物料的生產(chǎn)質(zhì)量，第一篩網(wǎng)7、第二篩網(wǎng)8和濾網(wǎng)1501均為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，且第一篩網(wǎng)7的蜂窩孔徑是第二篩網(wǎng)8蜂窩孔徑的0.5倍，同時第二篩網(wǎng)8的蜂窩孔徑是濾網(wǎng)1501蜂窩孔徑的0.5倍，使物料依次經(jīng)過濾網(wǎng)1501、第二篩網(wǎng)8和第一篩網(wǎng)7的篩選進行分類，分別從第一出料口2、第二出料口3和第三出料口4出去，使不同品質(zhì)的物料分類進行收集，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，自動化程度高，需要的人力大大的降低，從而降低生產(chǎn)成本這就是該具有篩選功能的自動化粉碎機的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有篩選功能的自動化粉碎機，包括篩選箱、攪拌裝置、第一電動機、第二電動機和粉碎箱，所述篩選箱的右側(cè)從下往上分別安裝有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述攪拌裝置的下方分別安裝有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一電動機通過轉(zhuǎn)軸與攪拌裝置轉(zhuǎn)動連接，所述第二電動機通過皮帶與篩選裝置轉(zhuǎn)動連接，所述粉碎箱的內(nèi)部安裝有粉碎軸，所述粉碎箱的左側(cè)安裝有第三電動機，且粉碎箱的上方設(shè)置有進料口。該具有篩選功能的自動化粉碎機，在對物料進行粉碎的同時還能對物料進行自動篩選，使不同品質(zhì)的物料分類進行收集，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量，自動化程度高，需要的人力大大的降低，從而降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：胡敏剛;張宇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州宇希新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.08.18