本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，特別是一種用于生產(chǎn)尿素的結(jié)晶裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)國家環(huán)保部門的規(guī)定，從2013年7月1日起銷售的重型柴油車均要達到國ⅳ排放標(biāo)準(zhǔn)，與國ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)相比，重型柴油汽車的國ⅳ排放氮氧化物排放降低了30%左右，顆粒物（pm）排放降低了80%以上。為了降低柴油車尾氣排放中的氮氧化物和顆粒物。目前，歐美等國家的汽車生產(chǎn)商普遍采用選擇性催化還原（scr）技術(shù)處理柴油車尾氣，使之達到歐ⅴ、歐ⅵ甚至更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。
柴油車尾氣處理液是配合scr技術(shù)，將發(fā)動機尾氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮氣和水的還原劑，柴油車尾氣處理液的主要原料為車用尿素和水，車用尿素不是普通的農(nóng)業(yè)尿素或工業(yè)尿素，也不是化學(xué)分析試劑，而是一種具有一定附加值，可大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的專用化學(xué)品。車用尿素工作原理是把車用尿素添加到scr系統(tǒng)，在高溫環(huán)境中（溫度高于300℃），尿素分解成氨氣，再加上催化劑的作用，尾氣中的氮氧化物能迅速與氨氣反應(yīng)生成氮氣和水。柴油機的排氣溫度一般為300-500℃，滿足了氮氧化物還原所需要的熱量。
目前，尿素生產(chǎn)的主要流程為氨氣和二氧化碳在一定條件下反應(yīng)生成尿素合成反應(yīng)液，尿素合成反應(yīng)液再經(jīng)過一次蒸發(fā)、二次蒸發(fā)、造粒等過程得到固體尿素。然而，車用尿素的純度要求很高，市售工業(yè)或者農(nóng)業(yè)尿素顆粒由于縮二脲等雜志含量較高，并不能直接用于制備車用尿素溶液，必須使尿素合成反應(yīng)液通過多次結(jié)晶以降低尿素中的縮二脲等雜質(zhì)含量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備簡單，占地面積小，提高尿素的提純效率的用于生產(chǎn)尿素的結(jié)晶裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種用于生產(chǎn)尿素的結(jié)晶裝置，包括尿液合成罐、預(yù)結(jié)晶釜、結(jié)晶釜、真空泵和緩沖罐；所述的尿液合成罐、預(yù)結(jié)晶釜和結(jié)晶釜通過管道依次連接；所述的緩沖罐與真空泵依次連接在結(jié)晶釜的上方；所述的結(jié)晶釜的出口設(shè)有循環(huán)管，循環(huán)管連接至尿液合成罐。
優(yōu)選的是，所述結(jié)晶釜包括結(jié)晶筒、沉淀筒、隔板、通孔、夾套、冷凍水進口、冷凍水出口、溫度傳感器、進料口、出料管、攪拌器、葉片、冷凍水水箱，所述的結(jié)晶筒由鋼板卷焊而成；所述的沉淀筒與結(jié)晶筒的下端連接，并與結(jié)晶筒同軸；所述的溫度傳感器在結(jié)晶筒上半部分，控制冷凍水的進出；所述的隔板在沉淀筒與結(jié)晶筒連接處，將結(jié)晶筒和沉淀筒隔開，使結(jié)晶筒的流場和沉淀筒的流場互不影響；所述的通孔位于隔板上，通孔設(shè)計為上口大下口??；由溫度傳感器測得的溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳遞給冷凍水箱，控制冷凍水的進出量，從而控制結(jié)晶釜內(nèi)溫度，達到穩(wěn)定的結(jié)晶工況，晶體通過隔板進入到沉淀筒，在沉淀筒繼續(xù)沉淀，沉淀好的晶體從出料管取出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：直接采用尿液合成罐中反應(yīng)得到的尿素合成液進行結(jié)晶，利用了尿素合成液的溫度高的特點，減少了縮二脲的生成；并在真空環(huán)境中，尿素合成液中的高溫水會迅速汽化，因此會有部分水從尿素合成液中蒸發(fā)出來，提高了尿素合成液的濃度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：
1-尿液合成罐，2-預(yù)結(jié)晶釜，3-結(jié)晶釜，4-真空泵，5-緩沖罐，6-循環(huán)管，7-結(jié)晶筒，8-沉淀筒，9-隔板，10-通孔，11-夾套，12-冷凍水進口，13-冷凍水出口，14-溫度傳感器，15-進料口，16-出料管，17-攪拌器，18-葉片，19-冷凍水水箱。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。
參見圖1，本發(fā)明的實施例提供了一種用于生產(chǎn)尿素的結(jié)晶裝置，包括尿液合成罐1、預(yù)結(jié)晶釜2、結(jié)晶釜3、真空泵4和緩沖罐5；所述的尿液合成罐1、預(yù)結(jié)晶釜2和結(jié)晶釜3通過管道依次連接；所述的緩沖罐5與真空泵4依次連接在結(jié)晶釜3的上方；所述的結(jié)晶釜3的出口設(shè)有循環(huán)管6，循環(huán)管6連接至尿液合成罐1。
本發(fā)明直接采用尿液合成罐1中反應(yīng)得到的尿素合成液進行結(jié)晶，利用了尿素合成液的溫度高的特點，減少了縮二脲的生成；并在真空環(huán)境中，尿素合成液中的高溫水會迅速汽化，因此會有部分水從尿素合成液中蒸發(fā)出來，提高了尿素合成液的濃度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明設(shè)有預(yù)結(jié)晶釜2，并在預(yù)結(jié)晶釜2外壁上設(shè)有通有熱介質(zhì)的夾套11，保證了尿素合成液的溫度，尤其是提高再反應(yīng)的尿素合成液的溫度，有利于進入到結(jié)晶釜3中能夠迅速氣化，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。
本發(fā)明的結(jié)晶釜3的底部為倒錐形，可以有效防止晶體積聚在釜底，有利于完全出料，提高產(chǎn)品的收率，同時便于清潔結(jié)晶釜3。
作為本實施例的優(yōu)選技術(shù)方案，所述結(jié)晶釜3包括結(jié)晶筒7、沉淀筒8、隔板9、通孔10、夾套11、冷凍水進口12、冷凍水出口13、溫度傳感器14、進料口15、出料管16、攪拌器17、葉片18、冷凍水水箱19，所述的結(jié)晶筒7由鋼板卷焊而成；所述的沉淀筒8與結(jié)晶筒7的下端連接，并與結(jié)晶筒7同軸；所述的溫度傳感器14在結(jié)晶筒7上半部分，控制冷凍水的進出；所述的隔板9在沉淀筒8與結(jié)晶筒7連接處，將結(jié)晶筒7和沉淀筒8隔開，使結(jié)晶筒7的流場和沉淀筒8的流場互不影響；所述的通孔10位于隔板9上，通孔10設(shè)計為上口大下口??；由溫度傳感器14測得的溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳遞給冷凍水箱，控制冷凍水的進出量，從而控制結(jié)晶釜3內(nèi)溫度，達到穩(wěn)定的結(jié)晶工況，晶體通過隔板9進入到沉淀筒8，在沉淀筒8繼續(xù)沉淀，沉淀好的晶體從出料管16取出。
能夠?qū)崟r的檢測結(jié)晶筒7內(nèi)溫度的變化，實現(xiàn)冷凍水的自動控制，從而提高了工作效率，降低操作成本；減少了晶體從溢流口流出的而產(chǎn)生的產(chǎn)品浪費；調(diào)節(jié)性能好、操作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。