本發(fā)明涉及化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具備攪拌功能的加固型鐵架臺。
背景技術(shù)：
實驗時常常會用到較長的滴定管或是要放置燒杯加熱，此時就要借助鐵架臺將這些裝置架在適宜的高度，以利實驗的進行，實驗中經(jīng)常會通過滴定管將各種實驗溶液混合到燒杯進行實驗，溶液自然沉淀無法均勻的混合，容易導(dǎo)致實驗結(jié)果的不準(zhǔn)確，傳統(tǒng)的實驗中通過人工攪拌進行溶液混合，攪拌裝置容易碰撞到器皿內(nèi)壁，嚴重時會造成器皿的破碎，鐵架臺上容易移動的圓底儀器需要用手扶住直至夾持儀器安裝完畢，受到外力作用時容易受到晃動導(dǎo)致器皿內(nèi)的液體濺出，固定不穩(wěn)時容易損壞玻璃儀器，還容易在實驗時成為安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備攪拌功能的加固型鐵架臺，能夠?qū)﹁F圈上的器皿進行加固防護，同時可以對器皿內(nèi)的溶液進行攪拌處理。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備攪拌功能的加固型鐵架臺，包括底座、支柱、鐵夾、鐵圈，所述底座上固定連接有所述支柱，所述支柱的側(cè)端鋪設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，即上滑塊和下滑塊，所述上滑塊橫向?qū)С鲆粰M桿，所述橫桿上固定連接有所述鐵夾，所述下滑塊上固定連接有器具架，所述器具架包括連接桿、伸縮桿和固定桿，所述連接桿豎直固定連接于所述下滑塊上，所述連接桿的上端垂直固定連接有所述伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有升降裝置，所述升降裝置的下端固定設(shè)有電動機，所述電動機的輸出端向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿的下端安裝有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉采用玻璃材質(zhì)，所述攪拌扇葉為兩片對稱而斜立設(shè)置的漿型葉片，所述連接桿的下端垂直固定連接有所述固定桿，所述固定桿上固定連接有所述鐵圈，所述鐵圈上對稱設(shè)有兩個彈性卡爪，所述彈性卡爪上設(shè)有防滑墊，所述鐵圈設(shè)于所述攪拌扇葉的正下方，所述底座與所述支柱之間固定設(shè)有加強桿。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滑軌內(nèi)均勻開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔，所述上滑塊和所述下滑塊上設(shè)有對應(yīng)所述高度調(diào)節(jié)孔大小的鎖緊塊。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述升降裝置包括升降架、固定連接于所述升降架下端的升降臺和驅(qū)動所述升降架升降的升降電機。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述伸縮桿的一側(cè)為固定塊，所述伸縮桿的另一側(cè)為活動塊，所述伸縮桿的活動塊滑動伸縮于所述伸縮桿的固定塊內(nèi)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加強桿斜立固定連接于所述底座和所述支柱之間。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明相比較傳統(tǒng)的鐵架臺具備機械攪拌功能，在實驗中通過滴定管將各種實驗溶液加入到鐵圈上燒杯內(nèi)，通過電能控制機械能的攪拌裝置轉(zhuǎn)動而對燒杯內(nèi)的溶液進行攪拌，使溶液充分均勻的混合，在不需要攪拌時通過控制伸縮桿將攪拌裝置移開鐵圈上方，避免鐵夾上的滴定管碰撞到攪拌裝置，機械能代替人工，避免出現(xiàn)人工攪拌不穩(wěn)定而碰碎玻璃器皿的情況發(fā)生，本發(fā)明還在鐵圈上架設(shè)卡爪來對鐵圈上的燒杯等器皿進行進一步的加固固定，防止在攪拌或?qū)嶒灂r燒杯晃動，提高了穩(wěn)定性，有利于實驗的進行。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明具備攪拌功能的加固型鐵架臺一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座；2、支柱；3、鐵夾；4、鐵圈；5、滑軌；6、上滑塊；7、下滑塊；8、橫桿；9、器具架；10、連接桿；11、伸縮桿；12、固定桿；13、升降裝置；14、電動機；15、轉(zhuǎn)軸桿；16、攪拌扇葉；17、彈性卡爪；18、加強桿；19、高度調(diào)節(jié)孔；20、升降架；21、升降臺；22、升降電機。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種具備攪拌功能的加固型鐵架臺，包括底座1、支柱2、鐵夾3、鐵圈4，所述底座1上固定連接有所述支柱2，所述支柱2的側(cè)端鋪設(shè)有滑軌5，所述滑軌5內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，即上滑塊6和下滑塊7，所述上滑塊6橫向?qū)С鲆粰M桿8，所述橫桿8上固定連接有所述鐵夾3，所述下滑塊7上固定連接有器具架9，所述器具架9包括連接桿10、伸縮桿11和固定桿12，所述連接桿10豎直固定連接于所述下滑塊7上，所述連接桿10的上端垂直固定連接有所述伸縮桿11，所述伸縮桿11上設(shè)有升降裝置13，所述升降裝置13的下端固定設(shè)有電動機14，所述電動機14的輸出端向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿15，所述轉(zhuǎn)軸桿15的下端安裝有攪拌扇葉16，所述攪拌扇葉16采用玻璃材質(zhì)，所述攪拌扇葉16為兩片對稱而斜立設(shè)置的漿型葉片，所述連接桿10的下端垂直固定連接有所述固定桿12，所述固定桿12上固定連接有所述鐵圈4，所述鐵圈4上對稱設(shè)有兩個彈性卡爪17，所述彈性卡爪17上設(shè)有防滑墊，所述鐵圈4設(shè)于所述攪拌扇葉16的正下方，所述底座1與所述支柱2之間固定設(shè)有加強桿18。
另外，所述滑軌5內(nèi)均勻開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔19，所述上滑塊6和所述下滑塊7上設(shè)有對應(yīng)所述高度調(diào)節(jié)孔19大小的鎖緊塊。
另外，所述升降裝置13包括升降架20、固定連接于所述升降架20下端的升降臺21和驅(qū)動所述升降架20升降的升降電機22。
另外，所述伸縮桿11的一側(cè)為固定塊，所述伸縮桿11的另一側(cè)為活動塊，所述伸縮桿11的活動塊滑動伸縮于所述伸縮桿11的固定塊內(nèi)。
另外，所述加強桿18斜立固定連接于所述底座1和所述支柱2之間。
本發(fā)明的工作原理為底座1上固定連接有支柱2，支柱2的側(cè)端鋪設(shè)有滑軌5，滑軌5內(nèi)滑動連接有兩個滑塊，即上滑塊6和下滑塊7，滑軌5內(nèi)均勻開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔19，通過控制上滑塊6和下滑塊7在滑軌5內(nèi)滑動而進行高度上的調(diào)整，方便放置滴液管和燒杯，上滑塊6和下滑塊7上設(shè)有對應(yīng)高度調(diào)節(jié)孔19大小的鎖緊塊，在調(diào)整至合適的位置后通過鎖緊塊對上滑塊6和下滑塊7進行固定，上滑塊6橫向?qū)С鲆粰M桿8，橫桿8上固定連接有鐵夾3，用于固定夾緊滴液管，下滑塊7上固定連接有器具架9，器具架9包括連接桿10、伸縮桿11和固定桿12，連接桿10豎直固定連接于下滑塊7上，連接桿10的上端垂直固定連接有伸縮桿11，伸縮桿11的一側(cè)為固定塊，伸縮桿11的另一側(cè)為活動塊，伸縮桿11的活動塊滑動伸縮于伸縮桿11的固定塊內(nèi)，在不需要攪拌處理時操作伸縮桿11伸縮而將下方的攪拌裝置帶離鐵圈4的正上方，避免鐵夾3上的滴液管在向鐵圈4上的燒杯內(nèi)滴液時碰撞到攪拌裝置，伸縮桿11上設(shè)有升降裝置13，升降裝置13包括升降架20、固定連接于升降架20下端的升降臺21和驅(qū)動升降架20升降的升降電機22，升降電機22帶動升降臺21升降，從而控制下方的攪拌裝置進入鐵圈4上的燒杯內(nèi)對溶液進行攪拌，升降裝置13的下端固定設(shè)有電動機14，電動機14的輸出端向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿15，轉(zhuǎn)軸桿15的下端安裝有攪拌扇葉16，電動機14帶動攪拌扇葉16轉(zhuǎn)動對溶液進行攪拌，攪拌扇葉16采用玻璃材質(zhì)，攪拌扇葉16為兩片對稱而斜立設(shè)置的漿型葉片，提高攪拌的均勻性，連接桿10的下端垂直固定連接有固定桿12，固定桿12上固定連接有鐵圈4，鐵圈4上對稱設(shè)有兩個彈性卡爪17，對鐵圈4上的燒杯進一步的固定，防止滑動，彈性卡爪17上設(shè)有防滑墊，鐵圈4設(shè)于攪拌扇葉16的正下方，底座1與支柱2之間固定設(shè)有加強桿18，加強桿18斜立固定連接于底座1和支柱2之間，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對支柱2和底座1進行加固支撐。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。