本發(fā)明涉及噴漆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種周向噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

木門是每家廠家都需要噴漆的工序，本噴涂生產(chǎn)流水線是把木門擒空擺放方框夾具中，進行全自動噴涂。電腦人機界面plc編程技術(shù)主要：可設(shè)定可噴寬度毫米為單位，輸送到噴槍位置進行自動噴涂木門平面與側(cè)面涂裝。

木門還是目前最主要的門，由于現(xiàn)實需求，因此木門都是需要噴漆的，不僅是為了美觀，同時還是為了滿足防腐，防蛀蟲等需求。

傳統(tǒng)的噴漆方法，通常是通過手工噴漆，時間久，而且噴漆不均勻，當(dāng)然目前市場上出現(xiàn)了自動噴漆機器，就是利用自動化來代替手工噴漆，但是，自動化不足，人工勞動強度大，不能夠靈活、快速的對板材的兩個表面進行噴漆，噴漆效果不夠理想，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種周向噴漆設(shè)備，效果好。

一種周向噴漆設(shè)備，用于板材加工，包括支撐臺、支撐軸、動力機構(gòu)、噴漆部、齒條、多個夾持部；

支撐軸與支撐臺豎直轉(zhuǎn)動連接；

動力機構(gòu)用于驅(qū)動支撐軸轉(zhuǎn)動；

噴漆部與支撐軸連接，噴漆部用于對板材噴漆；

齒條與支撐軸連接；

多個夾持部分布于支撐軸的四周，夾持部包括固定板、轉(zhuǎn)軸、夾持機構(gòu)、齒輪，固定板安裝在支撐臺上；轉(zhuǎn)軸與固定板水平轉(zhuǎn)動連接；夾持機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，夾持機構(gòu)用于夾持板材；齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，齒輪位于齒條的移動路徑上，當(dāng)齒條沿上述移動路徑移動并與齒輪接觸時，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，夾持機構(gòu)包括兩個夾持單元，兩個夾持單元相對分布，夾持單元包括支撐板、螺紋桿、壓板，支撐板與轉(zhuǎn)軸連接，支撐板上設(shè)有螺紋孔；螺紋桿置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；一個夾持單元內(nèi)的壓板置于支撐板靠近另一個夾持單元的一側(cè)，壓板與螺紋桿連接。

優(yōu)選的，噴漆部包括噴漆管、供漆組件、多個噴頭，噴漆管與支撐軸連接，噴漆管位于支撐臺的上方；供漆組件與噴漆管連接；多個噴頭沿噴漆管的長度方向依次分布，多個噴頭均與噴漆管連接，噴頭朝向支撐臺的方向設(shè)置。

優(yōu)選的，噴漆管的數(shù)量為兩個，兩個噴漆管沿支撐軸的周向依次分布。

優(yōu)選的，噴漆管的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽成螺旋狀設(shè)置。

本發(fā)明中，利用夾持部夾持固定板材，讓板材水平布置。

利用動力機構(gòu)帶動支撐軸轉(zhuǎn)動。

當(dāng)噴頭置于板材的上方時，利用噴漆部對板材進行噴漆加工處理。

當(dāng)齒條與齒輪接觸時，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，讓齒輪轉(zhuǎn)動180度，將板材翻轉(zhuǎn)。

當(dāng)噴頭再次置于板材的上方時，利用噴漆部對板材的另一個表面進行噴漆加工處理。

本發(fā)明能夠夠?qū)Χ鄠€板材進行連續(xù)噴漆加工處理，能夠連續(xù)對板材的多個表面進行噴漆加工處理，實現(xiàn)板材自動化翻轉(zhuǎn)，噴漆效果更好，效率更高。

通過一次夾持固定板材，避免額外拆卸、安裝，較少工作量，避免損傷噴漆后的表面，保證噴漆效果，提高噴漆效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，噴漆效果好，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的夾持單元等的俯視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術(shù)：
中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種周向噴漆設(shè)備，用于板材加工，包括支撐臺1、支撐軸2、動力機構(gòu)3、噴漆部、齒條4、多個夾持部。

支撐軸2與支撐臺1豎直轉(zhuǎn)動連接；動力機構(gòu)3用于驅(qū)動支撐軸2轉(zhuǎn)動；漆部與支撐軸2連接，噴漆部用于對板材噴漆；齒條4與支撐軸2連接。

多個夾持部分布于支撐軸2的四周，夾持部包括固定板5、轉(zhuǎn)軸6、夾持機構(gòu)、齒輪7，固定板5安裝在支撐臺1上；轉(zhuǎn)軸6與固定板5水平轉(zhuǎn)動連接；夾持機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸6連接，夾持機構(gòu)用于夾持板材；齒輪7安裝在轉(zhuǎn)軸6上，齒輪7位于齒條4的移動路徑上，當(dāng)齒條4沿上述移動路徑移動并與齒輪7接觸時，齒條4帶動齒輪7轉(zhuǎn)動。

本實施例中，夾持機構(gòu)包括兩個夾持單元，兩個夾持單元相對分布，夾持單元包括支撐板8、螺紋桿9、壓板10，支撐板8與轉(zhuǎn)軸6連接，支撐板8上設(shè)有螺紋孔；螺紋桿9置于螺紋孔內(nèi)并與螺紋孔相配合；一個夾持單元內(nèi)的壓板10置于支撐板8靠近另一個夾持單元的一側(cè)，壓板10與螺紋桿9連接；通過轉(zhuǎn)動螺紋桿9，從螺紋桿9的兩側(cè)夾持固定板5材。

本實施例中，噴漆部包括噴漆管11、供漆組件12、多個噴頭13，噴漆管11與支撐軸2連接，噴漆管11位于支撐臺1的上方；供漆組件12與噴漆管11連接；多個噴頭13沿噴漆管11的長度方向依次分布，多個噴頭13均與噴漆管11連接，噴頭13朝向支撐臺1的方向設(shè)置；當(dāng)噴頭13置于板材的上方時，利用供漆組件12向噴漆管11內(nèi)通入油漆，油漆經(jīng)過噴頭13噴出，對板材進行噴漆處理。本實施例能夠一次性的對多個板材進行噴漆處理，自動化程度高，效果好，效率高。

本實施例中，噴漆管11的數(shù)量為兩個，兩個噴漆管11沿支撐軸2的周向依次分布。可以利用供漆組件12向兩個噴漆管11內(nèi)通入不同油漆，利用兩個噴漆管11在板材的表面噴不同的油漆，比如可以先噴底漆，再噴面漆。當(dāng)然，可以根據(jù)需要設(shè)置不同數(shù)量的噴漆管11。

本實施例中，噴漆管11的內(nèi)周向表面設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽成螺旋狀設(shè)置。讓油漆沿導(dǎo)流槽移動，避免油漆在噴漆管11內(nèi)堆積、粘接，提高流動性，增加油漆的旋轉(zhuǎn)力，在噴出時具有旋轉(zhuǎn)力，噴漆更加均勻，效果更好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種周向噴漆設(shè)備，用于板材加工，包括支撐臺、支撐軸、動力機構(gòu)、噴漆部、齒條、多個夾持部；支撐軸與支撐臺豎直轉(zhuǎn)動連接；動力機構(gòu)用于驅(qū)動支撐軸轉(zhuǎn)動；噴漆部與支撐軸連接，噴漆部用于對板材噴漆；齒條與支撐軸連接；多個夾持部分布于支撐軸的四周，夾持部包括固定板、轉(zhuǎn)軸、夾持機構(gòu)、齒輪，固定板安裝在支撐臺上；轉(zhuǎn)軸與固定板水平轉(zhuǎn)動連接；夾持機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，夾持機構(gòu)用于夾持板材；齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，齒輪位于齒條的移動路徑上，當(dāng)齒條沿上述移動路徑移動并與齒輪接觸時，齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒力生
受保護的技術(shù)使用者：蚌埠抒陽自動化設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.26