本發(fā)明涉及一種高效農(nóng)用粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，高效農(nóng)用粉碎機(jī)，尤其是中藥材粉碎機(jī)的料桶均是采用單層的金屬材料，該種結(jié)構(gòu)隔熱性能差，由于料桶的高速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸與桶壁的摩擦?xí)沽贤氨砻鏈囟壬?，?dāng)料桶停止后，想將被粉碎的中藥材倒出時(shí)，容易導(dǎo)致操作人員燙傷皮膚。料桶停止后，由于金屬材料散熱快，被粉碎的中藥材會(huì)吸附在料桶的內(nèi)桶壁上，所產(chǎn)生的污垢積累，給清洗帶來(lái)諸多不便。一般采用單個(gè)粉碎刀片進(jìn)行粉碎，粉碎效率地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種高效農(nóng)用粉碎機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)粉碎效率低，粉碎機(jī)殼體使用時(shí)易發(fā)熱從而會(huì)縮短使用壽命以及對(duì)操作員存在安全隱患的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種高效農(nóng)用粉碎機(jī)，包括內(nèi)設(shè)腔體并用于起支撐作用的底座，位于腔體內(nèi)且設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定于底座頂部的粉碎機(jī)殼體，與粉碎機(jī)殼體頂部螺紋連接的粉碎機(jī)蓋體；所述粉碎機(jī)殼體為內(nèi)設(shè)夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述粉碎機(jī)殼體上部設(shè)有與所述夾層連通的進(jìn)液管，并且其下部設(shè)有與所述夾層連通的出液管，所述粉碎機(jī)殼體內(nèi)從上至下設(shè)有相互固定的第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述驅(qū)動(dòng)軸從粉碎機(jī)殼體的底部穿入粉碎機(jī)殼體的內(nèi)腔并與第二粉碎刀固定連接。
進(jìn)一步地，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀結(jié)構(gòu)相同，并都由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成。
進(jìn)一步地，所述粉碎刀片由位于內(nèi)側(cè)呈水平的攪拌段和位于外側(cè)并與水平面呈45°角的粉碎段組成，所述攪拌段和粉碎段為一體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述底座為方形。
進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)蓋體頂部設(shè)有提手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，粉碎效率高，能有效延長(zhǎng)使用壽命并消除安全隱患；本發(fā)明通過(guò)在粉碎機(jī)殼體內(nèi)設(shè)相互固定連接的第一粉碎刀和第二粉碎刀，并且第一粉碎刀和第二粉碎刀均由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成，能有效提高粉碎效率；本發(fā)明通過(guò)將粉碎機(jī)殼體設(shè)為雙層，并在粉碎機(jī)殼體上設(shè)分別與夾層連通的進(jìn)液管和出液管，在本發(fā)明工作時(shí)，可以通過(guò)進(jìn)液管和出液管往粉碎機(jī)殼體的夾層內(nèi)注入水以降低粉碎機(jī)殼體的溫度，從而有效杜絕了操作員被燙傷的安全隱患，同時(shí)因?yàn)榉鬯闄C(jī)殼體的溫度得以降低，也能降低被粉碎粉末因粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁的高溫而被吸附到粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁上，給粉碎完成后的清洗帶來(lái)了便利。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為：
1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2-底座、3-驅(qū)動(dòng)軸、4-粉碎機(jī)殼體、5-粉碎機(jī)蓋體、6-進(jìn)液管、7-出液管、8-第一粉碎刀、9-第二粉碎刀、10-攪拌段、11-粉碎段、12-提手。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。
如圖1所示，本發(fā)明提供的一種高效農(nóng)用粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，使用方便，粉碎效率高，能有效延長(zhǎng)使用壽命并消除安全隱患。本發(fā)明包括內(nèi)設(shè)腔體并用于起支撐作用的方形底座2，位于腔體內(nèi)且設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，固定于底座2頂部的粉碎機(jī)殼體4，與粉碎機(jī)殼體4頂部螺紋連接的粉碎機(jī)蓋體5。
所述粉碎機(jī)蓋體5頂部設(shè)有提手12，所述粉碎機(jī)殼體4為內(nèi)設(shè)夾層的雙層結(jié)構(gòu)，所述粉碎機(jī)殼體4上部設(shè)有與所述夾層連通的進(jìn)液管6，并且其下部設(shè)有與所述夾層連通的出液管7，所述粉碎機(jī)殼體4內(nèi)從上至下設(shè)有相互固定的第一粉碎刀8和第二粉碎刀9，所述驅(qū)動(dòng)軸3從粉碎機(jī)殼體4的底部穿入粉碎機(jī)殼體4的內(nèi)腔并與第二粉碎刀9固定連接，所述第一粉碎刀8和第二粉碎刀9結(jié)構(gòu)相同，并都由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成，所述粉碎刀片由位于內(nèi)側(cè)呈水平的攪拌段10和位于外側(cè)并與水平面呈45°角的粉碎段11組成，所述攪拌段10和粉碎段11為一體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過(guò)在粉碎機(jī)殼體內(nèi)設(shè)相互固定連接的第一粉碎刀和第二粉碎刀，并且第一粉碎刀和第二粉碎刀均由相互垂直的兩片粉碎刀片固接而成，能有效提高粉碎效率；本發(fā)明通過(guò)將粉碎機(jī)殼體設(shè)為雙層，并在粉碎機(jī)殼體上設(shè)分別與夾層連通的進(jìn)液管和出液管，在本發(fā)明工作時(shí)，可以通過(guò)進(jìn)液管和出液管往粉碎機(jī)殼體的夾層內(nèi)注入水以降低粉碎機(jī)殼體的溫度，從而有效杜絕了操作員被燙傷的安全隱患，同時(shí)因?yàn)榉鬯闄C(jī)殼體的溫度得以降低，也能降低被粉碎粉末因粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁的高溫而被吸附到粉碎機(jī)殼體內(nèi)壁上，給粉碎完成后的清洗帶來(lái)了便利。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色，其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。