本發(fā)明涉及農(nóng)用機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種玉米顆粒高效破碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

玉米是禾本科玉米屬一年生草本植物，別名：玉蜀黍、棒子、包谷、包米、玉茭、苞米、珍珠米、苞蘆、大蘆粟，稈直立，通常不分枝，基部各節(jié)具氣生支柱根，葉鞘具橫脈；葉舌膜質(zhì)，葉片扁平寬大，線狀披針形，基部圓形呈耳狀，無毛或具疵柔毛，中脈粗壯，穎果球形或扁球形，成熟后露出穎片和稃片之外，其大小隨生長條件不同產(chǎn)生差異。雌雄同株異花，花果期秋季，玉米在我國的栽培歷史大約有470多年，目前我國播種面積在3億畝左右，僅次于稻、麥，在糧食作物中居第三位，在世界上僅次于美國，玉米在全世界熱帶和溫帶地區(qū)廣泛種植，為一重要谷物，味道香甜，可做各式菜肴，如玉米烙，也是工業(yè)酒精和燒酒的主要原料。

玉米作為人們最重要的糧食之一，在玉米的進一步加工過程中，需要對其進行破碎研磨處理，傳統(tǒng)的玉米破碎研磨方式是用人力或者畜力推磨將玉米碾成粉末，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，機械化破碎研磨代替了傳統(tǒng)的方式，但是現(xiàn)有的玉米研磨機對玉米顆粒的破碎研磨效果不好，破碎不夠均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玉米顆粒高效破碎研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種玉米顆粒高效破碎研磨裝置，包括本體，其特征在于，所述本體右側(cè)設(shè)有進料管，所述進料口與本體內(nèi)部連通；本體內(nèi)轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上固定安裝有從動輪，本體內(nèi)水平設(shè)置有水平支架，水平支架上設(shè)有滑道，滑道內(nèi)滑動式安裝有滑塊，所述轉(zhuǎn)輪邊緣處設(shè)有傳動桿，傳動桿上端鉸接在轉(zhuǎn)輪，傳動桿下端鉸接在滑塊上；所述滑塊底部豎直設(shè)有推桿，推桿底部固定安裝有套筒，所述套筒內(nèi)滑動式安裝有連接桿，連接桿向下貫穿套筒，連接桿頂端固定安裝有擋板；所述套筒內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于擋板上部，復(fù)位彈簧上端固定在套筒內(nèi)側(cè)頂部，復(fù)位彈簧下端固定在擋板上表面；所述連接桿底部水平固定安裝有連接板，連接板底部等間距轉(zhuǎn)動式設(shè)有若干個研磨滾輪，每個所述研磨滾輪外表面沿著周向固定安裝有若干個凸塊；所述本體內(nèi)部豎直設(shè)有支撐板和研磨板，所述研磨板位于研磨滾輪的下方，研磨板從左向右依次水平貫穿支撐板和本體右壁，研磨板右端固定安裝有限位擋板，限位擋板位于本體外右側(cè)，限位擋板與本體之間水平設(shè)有限位彈簧，限位彈簧左端固定在本體右側(cè)外壁上，限位彈簧右端固定在限位擋板左側(cè)壁上；所述研磨板左端豎直固定安裝有推板；本體內(nèi)底部設(shè)有主動輪，主動輪與從動輪上套設(shè)有傳動皮帶，所述主動輪位于推板左側(cè)，主動輪上連接有驅(qū)動裝置，主動輪上固定安裝有凸輪，所述凸輪與推板左側(cè)面接觸。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述研磨滾輪的數(shù)量為三個。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述凸塊為半球狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述限位彈簧的數(shù)量為兩個。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述擋板直徑大于復(fù)位彈簧的直徑。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述滑道豎直設(shè)置在水平支架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過滑塊在滑道內(nèi)上下往復(fù)運動，帶動研磨滾輪對研磨板上的玉米顆粒進行上下反復(fù)擠壓破碎，與此同時，凸輪轉(zhuǎn)動帶動研磨板沿著水平方向往復(fù)運動，使得研磨滾輪對研磨板上的玉米顆粒進行左右研磨；研磨滾輪上設(shè)置的凸塊對玉米顆粒的研磨破碎更加充分細致；套筒內(nèi)設(shè)置的復(fù)位彈簧使得研磨滾輪在對玉米顆粒進行擠壓破碎研磨時，起到了很好的緩沖減震作用，大大提高了破碎研磨過程的穩(wěn)定性，研磨效果更好，效率更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中a部的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明中連接板與研磨滾輪的連接示意圖。

圖中：1-本體、2-轉(zhuǎn)輪、3-從動輪、4-傳動桿、5-進料管、6-滑道、7-滑塊、8-推桿、9-研磨滾輪、10-連接板、11-限位擋板、12-限位彈簧、13-研磨板、14-推板、15-主動輪、16-凸輪、17-支撐板、18-水平支架、19-傳動皮帶、20-復(fù)位彈簧、21-套筒、22-凸塊、23-連接桿、24-擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明：

請參閱圖1-3，一種玉米顆粒高效破碎研磨裝置，包括本體1，其特征在于，所述本體1右側(cè)設(shè)有進料管5，所述進料口5與本體1內(nèi)部連通；本體1內(nèi)轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)輪2，轉(zhuǎn)輪2上固定安裝有從動輪3，本體1內(nèi)水平設(shè)置有水平支架18，水平支架18上設(shè)有滑道6，滑道6內(nèi)滑動式安裝有滑塊7，所述轉(zhuǎn)輪2邊緣處設(shè)有傳動桿4，傳動桿4上端鉸接在轉(zhuǎn)輪2，傳動桿4下端鉸接在滑塊7上；所述滑塊7底部豎直設(shè)有推桿8，推桿8底部固定安裝有套筒21，所述套筒21內(nèi)滑動式安裝有連接桿23，連接桿23向下貫穿套筒21，連接桿23頂端固定安裝有擋板24；所述套筒21內(nèi)部設(shè)有復(fù)位彈簧20，所述復(fù)位彈簧20位于擋板24上部，復(fù)位彈簧20上端固定在套筒21內(nèi)側(cè)頂部，復(fù)位彈簧20下端固定在擋板24上表面；所述連接桿23底部水平固定安裝有連接板10，連接板10底部等間距轉(zhuǎn)動式設(shè)有若干個研磨滾輪9，每個所述研磨滾輪9外表面沿著周向固定安裝有若干個凸塊22；所述本體1內(nèi)部豎直設(shè)有支撐板17和研磨板13，所述研磨板13位于研磨滾輪9的下方，研磨板13從左向右依次水平貫穿支撐板17和本體1右壁，研磨板13右端固定安裝有限位擋板11，限位擋板11位于本體1外右側(cè)，限位擋板11與本體1之間水平設(shè)有限位彈簧12，限位彈簧12左端固定在本體1右側(cè)外壁上，限位彈簧12右端固定在限位擋板11左側(cè)壁上；所述研磨板13左端豎直固定安裝有推板14；本體1內(nèi)底部設(shè)有主動輪15，主動輪15與從動輪3上套設(shè)有傳動皮帶19，所述主動輪15位于推板14左側(cè)，主動輪15上連接有驅(qū)動裝置，主動輪15上固定安裝有凸輪16，所述凸輪16與推板14左側(cè)面接觸。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

使用時，將所要進行破碎研磨的玉米顆粒從進料管5投入到本體1內(nèi)部，玉米顆粒自由下落到研磨板13上。主動輪15上連接的驅(qū)動裝置帶動主動輪15轉(zhuǎn)動，固定安裝在主動輪15上的凸輪16與主動輪15同角速度轉(zhuǎn)動；當(dāng)凸輪16的凸起端從左向右轉(zhuǎn)動時，凸輪16對推板14向右進行推動，此時研磨板13向右滑動，限位擋板11拉動限位彈簧12形變伸長，當(dāng)凸輪16的凸起端從右向左轉(zhuǎn)動時，在限位彈簧12向左的回彈力作用下，限位擋板11受力向左移動，并推動研磨板13水平向左滑動，凸輪16的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)研磨板13水平方向上的往復(fù)運動，使得玉米顆粒能夠均勻分散在研磨板13上，防止玉米顆粒過分堆積而影響到后續(xù)的研磨效果。

主動輪15的轉(zhuǎn)動通過傳動皮帶19帶動從動輪3進行轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)輪2上的傳動桿4進行擺動，當(dāng)傳動桿4上端從低點轉(zhuǎn)動到高點的過程中，傳動桿4拉動滑塊7在滑道6內(nèi)向上滑動，進而通過推桿8拉動套筒21向上移動，連接桿23上移且?guī)舆B接板10下部的研磨滾輪9上移；當(dāng)傳動桿4上端從最高點轉(zhuǎn)動到最低點的過程中，套筒21在推桿8的推動作用下向下移動，連接桿23推動連接板10向下移動，并帶動連接板10下移，此時連接板10下部的研磨滾輪9對研磨板13上的玉米顆粒進行擠壓破碎，研磨滾輪9表面設(shè)置的凸塊22對玉米顆粒的擠壓破碎更加充分細致，研磨滾輪9對研磨板13上的玉米顆粒進行上下反復(fù)擠壓破碎的同時，研磨板13沿著水平方向往復(fù)運動，使得研磨滾輪9對研磨板13上的玉米顆粒進行左右研磨，復(fù)位彈簧20在研磨滾輪9對玉米顆粒進行向下擠壓破碎時處于壓縮狀態(tài)，研磨滾輪9向上移動時，復(fù)位彈簧20恢復(fù)原長，起到了很好的緩沖減震作用，大大提高了破碎研磨過程的穩(wěn)定性，研磨效果更好，效率更高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。