本發(fā)明涉及枝葉粉碎機械領域，具體而言，涉及一種碎枝攪拌裝置以及碎枝機。

背景技術：

隨著我國農業(yè)和園林業(yè)的迅速發(fā)展，需要處理的枝葉日益增加，我國作為農業(yè)大國，每年從園林中切割的枝葉數量十分巨大。這些枝葉由于面積較大，不方便收集，很多枝葉都在土地里直接焚燒，這樣焚燒枝葉會對空氣造成污染。

為了處理這些切割下來的枝葉，人們發(fā)明了碎枝機，能夠將枝葉粉碎后再運輸節(jié)省空間，也可以將枝葉粉碎后直接覆蓋在土地表面，當作肥料滋潤土地。發(fā)明人研究發(fā)現，將粉碎后的枝葉直接覆蓋在土地上長時間不會分解，影響城市的美觀度，并且在大風環(huán)境下還會被吹到空氣中，造成環(huán)境污染。

有鑒于此，設計制造出一種碎枝混土一體加工的碎枝攪拌裝置以及碎枝機特別是在碎枝機生產中顯得尤為重要。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種碎枝攪拌裝置，結構簡單，能夠將粉碎后的枝葉與泥土攪拌混合，促進枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種碎枝機，結構簡單，能夠將粉碎后的枝葉與泥土攪拌混合，促進枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高，性價比高。

本發(fā)明是采用以下的技術方案來實現的。

一種碎枝攪拌裝置，包括機架、碎枝機構、運輸機構、驅動機構和攪拌機構，驅動機構包括第一驅動組件和第二驅動組件，第一驅動組件和第二驅動組件均安裝于機架上，碎枝機構包括碎枝組件和碎枝室，碎枝室安裝于機架上，碎枝室設置有進料口和出料口，進料口用于送進物料，出料口與運輸機構連通，碎枝組件安裝于碎枝室內，且與第一驅動組件連接，攪拌機構包括攪拌組件和安裝架，安裝架安裝于機架上，安裝架設置有落料口，落料口與運輸機構遠離出料口的一端連接，攪拌組件安裝于安裝架內，且與安裝架轉動連接，攪拌組件與第二驅動組件連接，落料口的位置與攪拌組件的位置相互對應，攪拌組件的一端伸入泥土內，用于將物料攪拌到泥土中。

進一步地，碎枝組件包括第一刀具和第二刀具，第一刀具固定安裝于碎枝室內，第二刀具設置于碎枝室內，且與第一驅動組件連接，第一刀具的位置與第二刀具的位置相互對應，且第一刀具和第二刀具之間設置有間隙。

進一步地，第一刀具包括刀具固定板和多個第一刀片，多個第一刀片均固定安裝于刀具固定板上，且均勻間隔設置，刀具固定板可拆卸地安裝于碎枝室內。

進一步地，第二刀具包括刀具安裝架、碎枝轉軸和多個第二刀片，多個第二刀片均固定安裝于刀具安裝架上，且螺旋間隔設置，刀具安裝架套設于碎枝轉軸外，且與碎枝轉軸固定連接，碎枝轉軸與碎枝室轉動連接，且與第一驅動組件連接。

進一步地，第一驅動組件包括第一驅動電機、第一減速器和第一傳動件，第一驅動電機固定安裝于機架上，第一驅動電機與第一減速器連接，第一減速器遠離第一驅動電機的一端通過第一傳動件與碎枝轉軸連接。

進一步地，攪拌組件包括攪拌轉軸和攪拌刀具，攪拌刀具固定安裝于攪拌轉軸的外側壁，攪拌轉軸安裝在安裝架上，且與安裝架轉動連接，攪拌轉軸與第二驅動組件連接。

進一步地，第二驅動組件包括第二驅動電機、第二減速器和第二傳動件，第二驅動電機固定安裝于機架上，第二驅動電機與第二減速器連接，第二減速器遠離第二驅動電機的一端通過第二傳動件與攪拌轉軸連接。

進一步地，運輸機構包括外殼和螺旋組件，驅動機構還包括第三驅動組件，螺旋組件安裝于外殼內，且與外殼轉動連接，第三驅動組件與螺旋組件連接。

進一步地，螺旋組件包括運輸轉軸和螺旋葉片，螺旋葉片呈帶狀，且從運輸轉軸的一端以運輸轉軸的中線為軸線貼合運輸轉軸的外側壁螺旋延伸至運輸轉軸的另一端，螺旋葉片的一側固定安裝于運輸轉軸上，另一側抵持于外殼的內側面，運輸轉軸與第三驅動組件連接，以在第三驅動組件的帶動下發(fā)生轉動。

一種碎枝機，包括牽引機具和碎枝攪拌裝置，碎枝攪拌裝置包括機架、碎枝機構、運輸機構、驅動機構和攪拌機構，牽引機具與機架連接，驅動機構包括第一驅動組件和第二驅動組件，第一驅動組件和第二驅動組件均安裝于機架上，碎枝機構包括碎枝組件和碎枝室，碎枝室安裝于機架上，碎枝室設置有進料口和出料口，進料口用于送進物料，出料口與運輸機構連通，碎枝組件安裝于碎枝室內，且與第一驅動組件連接，攪拌機構包括攪拌組件和安裝架，安裝架安裝于機架上，安裝架設置有落料口，落料口與運輸機構遠離出料口的一端連接，攪拌組件安裝于安裝架內，且與安裝架轉動連接，攪拌組件與第二驅動組件連接，落料口的位置與攪拌組件的位置相互對應，攪拌組件的一端伸入泥土內，用于將物料攪拌到泥土中。

本發(fā)明提供的碎枝攪拌裝置以及碎枝機具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的碎枝攪拌裝置，將枝葉從進料口送入碎枝室內，第一驅動組件啟動，帶動碎枝組件對枝葉進行粉碎，粉碎后的枝葉通過出料口進入運輸機構，進而從落料口落到地面泥土上，第二驅動組件帶動攪拌組件對泥土和粉碎后的枝葉進行攪拌，將粉碎后的枝葉埋入泥土內，促進枝葉的分解。與現有技術中的碎枝機相比，本發(fā)明提供的碎枝攪拌裝置由于采用了通過運輸機構相互連接的碎枝機構和攪拌機構，所以能夠將枝葉進行粉碎，并且可以將粉碎后的枝葉攪拌到泥土中，加速枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高。

本發(fā)明提供的碎枝機，包括碎枝攪拌裝置，結構簡單，能夠將枝葉進行粉碎，并且可以將粉碎后的枝葉攪拌到泥土中，加速枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高，性價比高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的碎枝攪拌裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中第一驅動組件的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的碎枝攪拌裝置中碎枝機構的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的碎枝攪拌裝置中攪拌機構的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的碎枝攪拌裝置中運輸機構的結構示意圖。

圖標：100-碎枝攪拌裝置；110-機架；130-碎枝機構；131-碎枝組件；132-第一刀具；1321-刀具固定板；1323-第一刀片；133-碎枝室；1331-進料口；1333-出料口；134-第二刀具；1341-刀具安裝架；1343-碎枝轉軸；1345-第二刀片；150-運輸機構；151-外殼；153-螺旋組件；1531-運輸轉軸；1533-螺旋葉片；170-驅動機構；171-第一驅動組件；1711-第一驅動電機；1713-第一減速器；1715-第一傳動件；173-第二驅動組件；175-第三驅動組件；190-攪拌機構；191-攪拌組件；1911-攪拌轉軸；1913-攪拌刀具；193-安裝架；1931-落料口。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“內”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合附圖，對本發(fā)明的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

實施例

請參照圖1，本發(fā)明實施例提供了一種碎枝機(圖未示)，用于對修剪下來的樹枝和樹葉進行粉碎和攪拌。其結構簡單，能夠將粉碎后的枝葉與泥土攪拌混合，促進枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高，性價比高。該碎枝機包括牽引機具(圖未示)和碎枝攪拌裝置100。碎枝攪拌裝置100在牽引機具的作用下向前運動，在碎枝之后將粉碎的枝葉與泥土混合起來，促進枝葉的分解。

碎枝攪拌裝置100包括機架110、碎枝機構130、運輸機構150、驅動機構170和攪拌機構190。牽引機具與機架110連接，以帶動機架110向前運動。驅動機構170安裝在機架110上，以對碎枝機構130、運輸機構150和攪拌機構190提供動力。碎枝機構130、和攪拌機構190均安裝于機架110上，碎枝機構130通過運輸機構150與攪拌機構190連接。枝葉在碎枝機構130的作用下進行粉碎，然后通過運輸機構150掉落到攪拌機構190上，粉碎后的枝葉在攪拌機構190的作用下與泥土攪拌，實現快速掩埋。

驅動機構170包括第一驅動組件171、第二驅動組件173和第三驅動組件175。第一驅動組件171、第二驅動組件173和第三驅動組件175均安裝于機架110上，第一驅動組件171與碎枝機構130連接，以向碎枝機構130提供動力。第二驅動組件173與攪拌機構190連接，以向攪拌機構190提供動力。第三驅動組件175與運輸機構150連接，以向運輸機構150提供動力。

請參照圖2，第一驅動組件171包括第一驅動電機1711、第一減速器1713和第一傳動件1715。第一驅動電機1711固定安裝于機架110上，第一驅動電機1711與第一減速器1713連接，第一減速器1713遠離第一驅動電機1711的一端通過第一傳動件1715與碎枝機構130連接。

本實施例中，第二驅動組件173和第三驅動組件175的結構均與第一驅動組件171的結構相同，第二驅動組件173與攪拌機構190連接，第三驅動組件175與運輸機構150連接，在此不再贅述。

請參照圖3，碎枝機構130包括碎枝組件131和碎枝室133。碎枝室133安裝于機架110上，碎枝室133設置有進料口1331和出料口1333，進料口1331用于送進物料，出料口1333與運輸機構150連通。碎枝組件131安裝于碎枝室133內，且與第一驅動組件171連接，以在第一驅動組件171的帶動下工作，對枝葉進行粉碎。

碎枝組件131包括第一刀具132和第二刀具134。第一刀具132固定安裝于碎枝室133內，第二刀具134設置于碎枝室133內，且與第一驅動組件171連接，以在第一驅動組件171的作用下發(fā)生轉動。第一刀具132的位置與第二刀具134的位置相互對應，且第一刀具132和第二刀具134之間設置有間隙，第二刀具134可相對第一刀具132發(fā)生轉動。枝葉通過進料口1331進入碎枝室133，在第一刀具132和第二刀具134的共同作用下進行粉碎，再通過間隙進入到出料口1333。

第一刀具132包括刀具固定板1321和多個第一刀片1323。多個第一刀片1323均固定安裝于刀具固定板1321上，且均勻間隔設置，以實現對枝葉的均勻粉碎。刀具固定板1321可拆卸地安裝于碎枝室133內，便于安裝與維護。

第二刀具134包括刀具安裝架1341、碎枝轉軸1343和多個第二刀片1345。多個第二刀片1345均固定安裝于刀具安裝架1341上，且螺旋間隔設置，以實現對枝葉的均勻粉碎。刀具安裝架1341套設于碎枝轉軸1343外，且與碎枝轉軸1343固定連接。碎枝轉軸1343與碎枝室133轉動連接，且與第一驅動組件171連接，以在第一驅動組件171的作用下發(fā)生轉動，實現對枝葉的粉碎。

請參照圖4，攪拌機構190包括攪拌組件191和安裝架193。安裝架193安裝于機架110上，安裝架193設置有落料口1931，落料口1931與運輸機構150遠離出料口1333的一端連接。攪拌組件191安裝于安裝架193內，且與安裝架193轉動連接，攪拌組件191與第二驅動組件173連接，以在第二驅動組件173的作用下工作，將粉碎后的枝葉攪拌到泥土中。落料口1931的位置與攪拌組件191的位置相互對應，攪拌組件191的一端伸入泥土內，用于將物料攪拌到泥土中。粉碎后的枝葉通過落料口1931掉落在攪拌組件191的位置上，攪拌組件191在第二驅動組件173的作用下將粉碎后的枝葉攪拌到泥土中。

攪拌組件191包括攪拌轉軸1911和攪拌刀具1913。攪拌刀具1913固定安裝于攪拌轉軸1911的外側壁，以在攪拌轉軸1911的帶動下進行旋轉。攪拌轉軸1911安裝在安裝架193上，且與安裝架193轉動連接，攪拌轉軸1911與第二驅動組件173連接，以在第二驅動組件173的作用下發(fā)生轉動。

請參照圖5，本實施例中，運輸機構150包括外殼151和螺旋組件153。外殼151的一端與出料口1333連接，另一端與落料口1931連接。螺旋組件153安裝于外殼151內，且與外殼151轉動連接，第三驅動組件175與螺旋組件153連接，以帶動螺旋組件153轉動，進而將從出料口1333進入的粉碎枝葉推送到落料口1931落出。

螺旋組件153包括運輸轉軸1531和螺旋葉片1533。螺旋葉片1533呈帶狀，且從運輸轉軸1531的一端以運輸轉軸1531的中線為軸線貼合運輸轉軸1531的外側壁螺旋延伸至運輸轉軸1531的另一端。螺旋葉片1533的一側固定安裝于運輸轉軸1531上，另一側抵持于外殼151的內側面，運輸轉軸1531與第三驅動組件175連接，以在第三驅動組件175的帶動下發(fā)生轉動。

本發(fā)明實施例提供的碎枝攪拌裝置100，將枝葉從進料口1331送入碎枝室133內，第一驅動組件171啟動，帶動碎枝組件131對枝葉進行粉碎，粉碎后的枝葉通過出料口1333進入運輸機構150，進而從落料口1931落到地面泥土上，第二驅動組件173帶動攪拌組件191對泥土和粉碎后的枝葉進行攪拌，將粉碎后的枝葉埋入泥土內，促進枝葉的分解。與現有技術中的碎枝機相比，本發(fā)明提供的碎枝攪拌裝置100由于采用了通過運輸機構150相互連接的碎枝機構130和攪拌機構190，所以能夠將枝葉進行粉碎，并且可以將粉碎后的枝葉攪拌到泥土中，加速枝葉分解成為肥料，防止空氣污染，實用性強，機械化程度高，使碎枝機更加具有實用性，節(jié)能環(huán)保。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。