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一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī)的制作方法

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一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及紅薯粉皮加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

紅薯粉皮,以紅薯淀粉為原料制作而成,主要有片狀、條狀,手工的多是圓形,機(jī)械加工的多是方形,粉皮以勁柔爽口,味道鮮美而深受人們喜愛。

紅薯粉皮在加工的過程中需要用攪拌機(jī)對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊,但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)在對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊的過程中由于紅薯粉皮原料粘性過大容易吸附在攪拌箱的內(nèi)壁,從而造成攪拌不均勻的現(xiàn)象,不便于使用者的使用,降低了攪拌機(jī)的實(shí)用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊的過程中由于紅薯粉皮原料粘性過大容易吸附在攪拌箱的內(nèi)壁,從而造成攪拌不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有傳動(dòng)箱,所述殼體右側(cè)的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板頂部的右側(cè)固定連接有連接柱,所述連接柱的頂部固定連接有第二支撐板,所述連接柱的表面套設(shè)有套筒,所述套筒的左側(cè)固定連接有支桿,所述支桿的左側(cè)貫穿至傳動(dòng)箱的內(nèi)部與固定塊活動(dòng)連接,所述固定塊的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的頂部與傳動(dòng)箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動(dòng)柱固定連接,所述活動(dòng)柱的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉的表面開設(shè)有通孔,所述殼體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管,所述殼體右側(cè)的底部連通有出料管,所述出料管的頂部設(shè)置有控制閥。

優(yōu)選的,所述電機(jī)箱的頂部固定連接有滑塊,所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁的頂部開設(shè)有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的,所述殼體的頂部和傳動(dòng)箱的底部均開設(shè)有與第二電機(jī)輸出端配合使用的開口。

優(yōu)選的,所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板底部的橫截面積大于進(jìn)料管頂部的橫截面積。

優(yōu)選的,所述通孔的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)通孔呈均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過設(shè)置殼體、傳動(dòng)箱、固定板、第一電機(jī)、第一支撐板、連接柱、第二支撐板、套筒、支桿、固定塊、電機(jī)箱、第二電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉和通孔的配合使用,解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊的過程中由于紅薯粉皮原料粘性過大容易吸附在攪拌箱的內(nèi)壁,從而造成攪拌不均勻的問題,該紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者的使用,提高了攪拌機(jī)的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過滑塊和滑槽的設(shè)置,使電機(jī)箱在傳動(dòng)箱的內(nèi)部滑動(dòng)的更加順暢,減少了電機(jī)箱與傳動(dòng)箱之間的摩擦,延長(zhǎng)了電機(jī)箱的使用壽命,同時(shí)滑塊和滑槽對(duì)電機(jī)箱也起到限位的作用,避免電機(jī)箱在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,通過蓋板的設(shè)置,避免空氣中的雜質(zhì)從進(jìn)料管進(jìn)入殼體的內(nèi)部,提高了攪拌的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明傳動(dòng)箱的主視剖面圖;

圖3為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中:1殼體、2傳動(dòng)箱、3固定板、4第一電機(jī)、5第一支撐板、6連接柱、7第二支撐板、8套筒、9支桿、10固定塊、11電機(jī)箱、12第二電機(jī)、13活動(dòng)柱、14攪拌葉、15通孔、16進(jìn)料管、17出料管、18控制閥、19滑塊、20滑槽、21蓋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),包括殼體1,殼體1的頂部固定連接有傳動(dòng)箱2,殼體1右側(cè)的頂部固定連接有固定板3,固定板3的頂部固定連接有第一電機(jī)4,第一電機(jī)4的輸出端固定連接有第一支撐板5,第一支撐板5頂部的右側(cè)固定連接有連接柱6,連接柱6的頂部固定連接有第二支撐板7,通過第二支撐板7的設(shè)置,起到限位的作用,避免套筒8從連接柱6的頂部出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,連接柱6的表面套設(shè)有套筒8,套筒8的左側(cè)固定連接有支桿9,支桿9的左側(cè)貫穿至傳動(dòng)箱2的內(nèi)部與固定塊10活動(dòng)連接,固定塊10的左側(cè)固定連接有電機(jī)箱11,電機(jī)箱11的頂部與傳動(dòng)箱2的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,電機(jī)箱11的頂部固定連接有滑塊19,傳動(dòng)箱2內(nèi)壁的頂部開設(shè)有與滑塊19配合使用的滑槽20,通過滑塊19和滑槽20的設(shè)置,使電機(jī)箱11在傳動(dòng)箱2的內(nèi)部滑動(dòng)的更加順暢,減少了電機(jī)箱11與傳動(dòng)箱2之間的摩擦,延長(zhǎng)了電機(jī)箱11的使用壽命,同時(shí)滑塊19和滑槽20對(duì)電機(jī)箱11也起到限位的作用,避免電機(jī)箱11在移動(dòng)的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,電機(jī)箱11內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)12,第二電機(jī)12的輸出端貫穿至殼體1的內(nèi)部與活動(dòng)柱13固定連接,殼體1的頂部和傳動(dòng)箱2的底部均開設(shè)有與第二電機(jī)12輸出端配合使用的開口,活動(dòng)柱13的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉14,攪拌葉14的表面開設(shè)有通孔15,通孔15的數(shù)量為若干個(gè),且若干個(gè)通孔15呈均勻分布,殼體1左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管16,進(jìn)料管16的頂部設(shè)置有蓋板21,蓋板21底部的橫截面積大于進(jìn)料管16頂部的橫截面積,通過蓋板21的設(shè)置,避免空氣中的雜質(zhì)從進(jìn)料管16進(jìn)入殼體1的內(nèi)部,提高了攪拌的質(zhì)量,殼體1右側(cè)的底部連通有出料管17,出料管17的頂部設(shè)置有控制閥18。

使用時(shí),使用者通過進(jìn)料管16把紅薯粉皮原料倒入殼體1的內(nèi)部,第二電機(jī)12帶動(dòng)活動(dòng)柱13旋轉(zhuǎn),活動(dòng)柱13經(jīng)過攪拌葉14旋轉(zhuǎn)對(duì)殼體1內(nèi)部的紅薯粉皮原料進(jìn)行攪拌調(diào)糊,同時(shí)第一電機(jī)4帶動(dòng)第一支撐板5旋轉(zhuǎn),第一支撐板5帶動(dòng)連接柱6在第一支撐板5的頂部旋轉(zhuǎn),連接柱6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)套筒8左右移動(dòng),套筒8帶動(dòng)支桿9左右移動(dòng),支桿9經(jīng)過固定塊10帶動(dòng)電機(jī)箱11旋轉(zhuǎn),電機(jī)箱11帶動(dòng)第二電機(jī)12左右移動(dòng),第二電機(jī)12帶動(dòng)活動(dòng)柱13和攪拌葉14左右移動(dòng),從而使攪拌葉14對(duì)殼體1的內(nèi)壁進(jìn)行攪拌,避免紅薯粉皮原料粘在殼體1的內(nèi)壁。

綜上所述:該紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),通過設(shè)置殼體1、傳動(dòng)箱2、固定板3、第一電機(jī)4、第一支撐板5、連接柱6、第二支撐板7、套筒8、支桿9、固定塊10、電機(jī)箱11、第二電機(jī)12、活動(dòng)柱13、攪拌葉14和通孔15的配合使用,解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊的過程中由于紅薯粉皮原料粘性過大容易吸附在攪拌箱的內(nèi)壁,從而造成攪拌不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有傳動(dòng)箱,所述殼體右側(cè)的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一支撐板。本發(fā)明通過設(shè)置殼體、傳動(dòng)箱、固定板、第一電機(jī)、第一支撐板、連接柱、第二支撐板、套筒、支桿、固定塊、電機(jī)箱、第二電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉和通孔的配合使用,解決了現(xiàn)有的攪拌機(jī)在對(duì)紅薯粉皮的原料進(jìn)行調(diào)糊的過程中由于紅薯粉皮原料粘性過大容易吸附在攪拌箱的內(nèi)壁,從而造成攪拌不均勻的問題,該紅薯粉皮加工用攪拌機(jī),具備攪拌均勻的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者的使用,提高了攪拌機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員:譚運(yùn)成
受保護(hù)的技術(shù)使用者:耒陽(yáng)市耒興薯業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.26
技術(shù)公布日:2017.08.29
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