本發(fā)明涉及涂膠機技術領域，具體為一種雙面涂膠的涂膠機。

背景技術：

涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態(tài)膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備，現(xiàn)有的涂膠機有很多種款式，如：鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產(chǎn)品上。涂膠機主要有:(1)臥式涂膠機或雙作用涂膠機，紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫，涂上一層薄膜,再通過用蒸汽加熱的平臺,使溶劑揮發(fā)而剩余膠層。(2)鼓式涂膠機，有一個用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺。(3)立式或傾斜式浸漿機，紡織品浸過膠漿后,表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去，再經(jīng)過立式或傾斜式干燥臺使溶劑揮發(fā)而剩余膠層，例如中國專利申請?zhí)朿n201620056156.6公開了一種帶有刮板的板材均勻涂膠機，包括涂膠機主體，所述涂膠機主體的入料口一側(cè)和出料口一側(cè)均通過支撐架軸動連接滾輪，所述涂膠機主體的左端側(cè)壁固定連接電機，所述涂膠機主體兩側(cè)的滾輪通過傳送帶滾動連接，所述涂膠機主體的內(nèi)腔上端固定連接長條狀的涂膠管，所述涂膠管的底端左側(cè)固定連接刮板，所述涂膠管內(nèi)的膠水通過第一連桿和第二連桿的內(nèi)腔分別流通到第一滾筒和第二滾筒的內(nèi)腔中，所述第一滾筒上分布有通孔，且其表面鑲嵌有套有海綿刷，此種涂膠機一般只能涂布物體的一面，對需要涂布雙面的物品工作效率較低，涂布面均勻度不夠，基于此，本發(fā)明設計了一種雙面涂膠的涂膠機，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙面涂膠的涂膠機，以解決上述背景技術中提出的涂膠機一般只能涂布物體的一面，對需要涂布雙面的物品工作效率較低，涂布面均勻度不夠的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種雙面涂膠的涂膠機，包括機架，所述機架的內(nèi)部上下兩側(cè)均設置有傳動輥，所述機架的左右內(nèi)側(cè)壁均設置有涂刮機構，所述機架的左右側(cè)壁均插接有涂膠噴嘴，所述涂膠噴嘴設置在涂刮機構的前側(cè)，所述機架的頂部設置有粘膠箱，所述粘膠箱的底部設置有總輸膠管，所述總輸膠管的底部連接有分輸膠管，所述涂刮機構包括軸承座，所述軸承座上活動連接有壓緊輥，所述軸承座的頂部設置有上連接架，所述上連接架的頂部固定連接有均涂板，所述軸承座的底部設置有下連接桿，所述下連接桿與涂膠噴嘴固定連接，所述涂膠噴嘴活動貫穿機架的本體，所述軸承座的右側(cè)設置有限位板，所述限位板上活動插接有支撐桿，所述支撐桿固定在機架的內(nèi)壁，所述限位板和機架之間還設置有彈性件。

優(yōu)選的，所述傳動輥的外壁均勻設置有凸塊。

優(yōu)選的，所述機架的內(nèi)腔底部設置有收集箱。

優(yōu)選的，所述壓緊輥與均涂板的端面齊平。

優(yōu)選的，所述總輸膠管上設置有總流量控制閥，所述涂膠噴嘴上設置有分流量控制閥。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧，所述彈性件套接在支撐桿的外壁。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用雙面涂膠的方式，針對需要進行雙面涂布的物品可進行快速涂膠，對物品的傳送效果較好，可對各個涂布部位進行膠水量控制，通過壓緊輥對物品進行壓緊和初步涂抹，通過均涂板進行二次均涂，使膠水可均勻涂抹在物品的雙面。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明涂刮機構結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-機架，2-傳動輥，21-凸塊，3-總輸膠管，4-總流量控制閥，5-粘膠箱，6-分輸膠管，7-涂膠噴嘴，8-分流量控制閥，9-涂刮機構，91-軸承座，92-上連接架，93-下連接桿，94-均涂板，95-限位板，96-支撐桿，97-彈性件，98-壓緊輥，10-收集箱。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種雙面涂膠的涂膠機，包括機架1，機架1的內(nèi)部上下兩側(cè)均設置有傳動輥2，機架1的左右內(nèi)側(cè)壁均設置有涂刮機構9，機架1的左右側(cè)壁均插接有涂膠噴嘴7，涂膠噴嘴7設置在涂刮機構9的前側(cè)，機架1的頂部設置有粘膠箱5，粘膠箱5的底部設置有總輸膠管3，總輸膠管3的底部連接有分輸膠管6，涂刮機構9包括軸承座91，軸承座91上活動連接有壓緊輥98，軸承座91的頂部設置有上連接架92，上連接架92的頂部固定連接有均涂板94，軸承座91的底部設置有下連接桿93，下連接桿93與涂膠噴嘴7固定連接，涂膠噴嘴7活動貫穿機架1的本體，軸承座91的右側(cè)設置有限位板95，限位板95上活動插接有支撐桿96，支撐桿96固定在機架1的內(nèi)壁，限位板95和機架1之間還設置有彈性件97。

其中，傳動輥2的外壁均勻設置有凸塊21，凸塊21便于對偏柔性的物品進行傳送抓取，機架1的內(nèi)腔底部設置有收集箱10，收集箱10便于對涂抹灑落的膠水進行收集，壓緊輥98與均涂板94的端面齊平，使膠水涂抹更加均勻，總輸膠管3上設置有總流量控制閥4，涂膠噴嘴7上設置有分流量控制閥8，總流量控制閥4便于在涂膠設備損壞時進行關閉維修，避免膠水流出，分流量控制閥8對各個涂膠噴嘴7進行涂膠量的控制，彈性件97為彈簧，彈性件97套接在支撐桿96的外壁。

本實施例的一個具體應用為：通過將需要雙面涂抹的物品放入兩組傳動輥2之間，傳動輥2對涂抹的物品進行傳送，彈性件97推動壓緊輥98，壓緊輥98對涂抹的物品進行壓緊，粘膠箱5中的膠水通過自身重力由總輸膠管3進入分輸膠管6中，再進入涂膠噴嘴7中，總流量控制閥4便于在涂膠設備損壞時進行關閉維修，避免膠水流出，分流量控制閥8對各個涂膠噴嘴7進行涂膠量的控制，涂膠噴嘴7將膠水涂布在物品的表面，壓緊輥98的轉(zhuǎn)動對膠水進行第一次涂抹，通過均涂板94將膠水進行第二次涂抹，使膠水在物品上涂抹均勻，收集箱10便于對涂抹灑落的膠水進行收集。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。