本發(fā)明涉及一種嚙碎裝置，具體涉及一種噴涂用珠光粉嚙碎裝置。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。現(xiàn)有的粉碎機(jī)不方便對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理，對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種將珠光粉倒入嚙碎柱與嚙碎齒輪之間，通過嚙碎柱與嚙碎齒輪可以對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理，通過嚙碎槽可以方便儲存嚙碎后的珠光粉，大大提高了對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理的效率的噴涂用珠光粉嚙碎裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種噴涂用珠光粉嚙碎裝置，包括嚙碎池，嚙碎池的端部為開口結(jié)構(gòu)，嚙碎池內(nèi)設(shè)有嚙碎槽，嚙碎池的底部為下料口；嚙碎池的端部一側(cè)設(shè)有第一定位盤，第一定位盤的內(nèi)端設(shè)有第一定位筒，嚙碎池的端部另一側(cè)設(shè)有第二定位盤，第二定位盤的內(nèi)端設(shè)有第二定位筒，第二定位筒與第一定位筒之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外周面套裝有嚙碎齒輪，旋轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)有第一操作軸，第一操作軸的側(cè)壁上設(shè)有若干第一操作孔；嚙碎池的端部一側(cè)設(shè)有第三定位盤，第三定位盤的內(nèi)端設(shè)有第三定位筒，嚙碎池的端部另一側(cè)設(shè)有第四定位盤，第四定位盤的內(nèi)端設(shè)有第四定位筒，第四定位筒與第三定位筒對接，第四定位筒與第三定位筒之間套裝有從動軸，從動軸的外周面套裝有從動齒輪與嚙碎柱；嚙碎池的端部兩側(cè)設(shè)有安裝盤，安裝盤之間設(shè)有螺紋柱，螺紋柱的外端設(shè)有第二操作軸，第二操作軸的端部側(cè)壁上設(shè)有若干第二操作孔；嚙碎齒輪與嚙碎柱嚙合；從動齒輪與螺紋柱嚙合；嚙碎齒輪、嚙碎柱、從動齒輪以及螺紋柱均安裝在嚙碎槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一操作軸的外端側(cè)壁位置設(shè)有鍵槽。

進(jìn)一步地，所述嚙碎池的底部設(shè)置在底架上。

進(jìn)一步地，所述底架與嚙碎池之間設(shè)有加強(qiáng)架。

進(jìn)一步地，所述嚙碎池的底部側(cè)壁位置設(shè)有固定槽。

進(jìn)一步地，所述嚙碎池的端部上設(shè)有若干固定螺栓。

進(jìn)一步地，所述嚙碎池的端部上設(shè)有若干定位軸。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：嚙碎池通過第一定位筒與第二定位筒可以方便對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行安裝，嚙碎池通過第三定位筒與第四定位筒可以方便對從動軸進(jìn)行安裝，嚙碎池通過安裝盤可以對螺紋柱的兩端進(jìn)行安裝；使用者可以將操作桿插入第一操作軸上的第一操作孔中，通過操作桿可以方便使用者對第一操作軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，第一操作軸的轉(zhuǎn)動可以控制旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸通過嚙碎齒輪帶動螺紋柱實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，螺紋柱的轉(zhuǎn)動帶動從動軸實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從動軸的轉(zhuǎn)動可以帶動從動齒輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從動齒輪的轉(zhuǎn)動可以帶動螺紋柱實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而可以使嚙碎齒輪、嚙碎柱、從動齒輪以及螺紋柱穩(wěn)定傳動；使用者還可以將操作桿插入第二操作軸上的第二操作孔中，通過操作桿可以方便使用者對第二操作軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，可以使嚙碎齒輪、嚙碎柱、從動齒輪以及螺紋柱穩(wěn)定傳動；使用者將珠光粉倒入嚙碎柱與嚙碎齒輪之間，通過嚙碎柱與嚙碎齒輪可以對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理，通過嚙碎槽可以方便儲存嚙碎后的珠光粉，通過嚙碎池底部的下料口可以方便嚙碎后的珠光粉快速下料；大大提高了對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種噴涂用珠光粉嚙碎裝置，包括嚙碎池11，嚙碎池11的端部為開口結(jié)構(gòu)，嚙碎池11內(nèi)設(shè)有嚙碎槽12，嚙碎池11的底部為下料口；嚙碎池11的端部一側(cè)設(shè)有第一定位盤18，第一定位盤18的內(nèi)端設(shè)有第一定位筒19，嚙碎池11的端部另一側(cè)設(shè)有第二定位盤20，第二定位盤20的內(nèi)端設(shè)有第二定位筒21，第二定位筒21與第一定位筒19之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22的外周面套裝有嚙碎齒輪23，旋轉(zhuǎn)軸22的外端設(shè)有第一操作軸24，第一操作軸24的側(cè)壁上設(shè)有若干第一操作孔25；嚙碎池11的端部一側(cè)設(shè)有第三定位盤27，第三定位盤27的內(nèi)端設(shè)有第三定位筒28，嚙碎池11的端部另一側(cè)設(shè)有第四定位盤29，第四定位盤29的內(nèi)端設(shè)有第四定位筒30，第四定位筒30與第三定位筒28對接，第四定位筒30與第三定位筒28之間套裝有從動軸31，從動軸31的外周面套裝有從動齒輪32與嚙碎柱33；嚙碎池11的端部兩側(cè)設(shè)有安裝盤37，安裝盤37之間設(shè)有螺紋柱34，螺紋柱34的外端設(shè)有第二操作軸35，第二操作軸35的端部側(cè)壁上設(shè)有若干第二操作孔36；嚙碎齒輪23與嚙碎柱33嚙合；從動齒輪32與螺紋柱34嚙合；嚙碎齒輪23、嚙碎柱33、從動齒輪32以及螺紋柱34均安裝在嚙碎槽12內(nèi)；第一操作軸24的外端側(cè)壁位置設(shè)有鍵槽26；嚙碎池11的底部設(shè)置在底架13上，底架13與嚙碎池11之間設(shè)有加強(qiáng)架17；嚙碎池11的底部側(cè)壁位置設(shè)有固定槽14；嚙碎池11的端部上設(shè)有若干固定螺栓15，嚙碎池11的端部上設(shè)有若干定位軸16。

本發(fā)明噴涂用珠光粉嚙碎裝置，嚙碎池11通過第一定位筒19與第二定位筒21可以方便對旋轉(zhuǎn)軸22進(jìn)行安裝，嚙碎池11通過第三定位筒28與第四定位筒30可以方便對從動軸31進(jìn)行安裝，嚙碎池11通過安裝盤37可以對螺紋柱34的兩端進(jìn)行安裝；使用者可以將操作桿插入第一操作軸24上的第一操作孔25中，通過操作桿可以方便使用者對第一操作軸24進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，第一操作軸24的轉(zhuǎn)動可以控制旋轉(zhuǎn)軸22實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸22通過嚙碎齒輪23帶動螺紋柱34實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，螺紋柱34的轉(zhuǎn)動帶動從動軸31實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從動軸31的轉(zhuǎn)動可以帶動從動齒輪32實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從動齒輪32的轉(zhuǎn)動可以帶動螺紋柱34實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而可以使嚙碎齒輪23、嚙碎柱33、從動齒輪32以及螺紋柱34穩(wěn)定傳動；使用者還可以將操作桿插入第二操作軸35上的第二操作孔36中，通過操作桿可以方便使用者對第二操作軸35進(jìn)行轉(zhuǎn)動控制，可以使嚙碎齒輪23、嚙碎柱33、從動齒輪32以及螺紋柱34穩(wěn)定傳動；使用者將珠光粉倒入嚙碎柱33與嚙碎齒輪23之間，通過嚙碎柱33與嚙碎齒輪23可以對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理，通過嚙碎槽12可以方便儲存嚙碎后的珠光粉，通過嚙碎池11底部的下料口可以方便嚙碎后的珠光粉快速下料；大大提高了對珠光粉進(jìn)行嚙碎處理的效率。

其中，第一操作軸24的外端側(cè)壁位置設(shè)有鍵槽26；所以第一操作軸24還可以與驅(qū)動電機(jī)連接，通過驅(qū)動電機(jī)可以控制第一操作軸24實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，方便實現(xiàn)自動化操控。

其中，嚙碎池11的底部設(shè)置在底架13上，底架13與嚙碎池11之間設(shè)有加強(qiáng)架17；所以固定更加牢固。

其中，嚙碎池11的端部上設(shè)有若干固定螺栓15，嚙碎池11的端部上設(shè)有若干定位軸16；所以通過固定螺栓15與定位軸16可以方便對嚙碎池11的端部進(jìn)行固定安裝。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。