本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體是一種采礦用含塵廢氣收集裝置。

背景技術(shù)：

礦山冶煉廢氣、粉塵、煙塵排空，降低空氣質(zhì)量，造成空氣污染。礦山廢氣主要有害成分有二氧化硫、氟化物及固體懸浮物等，會(huì)使植物葉片退綠、生斑、脫落，農(nóng)作物生長(zhǎng)減緩，抗病蟲害能力降低。同時(shí)采礦所產(chǎn)生的廢氣還會(huì)引起一系列的大氣污染問題如酸雨、霧霾等。

現(xiàn)有的處理設(shè)備故障率高，尤其是處理二氧化硫的石灰漿箱，當(dāng)石灰漿液固化時(shí)容易堵塞出氣管，從而后期清理很麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種采礦用含塵廢氣收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種采礦用含塵廢氣收集裝置，包括進(jìn)氣罩，含塵氣體從進(jìn)氣罩進(jìn)入；所述進(jìn)氣罩的出氣口采用螺栓連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的另一端采用螺栓與軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口對(duì)接，軸流風(fēng)機(jī)的出氣口通過螺栓與送氣管的一端對(duì)接，送氣管的另一端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣嘴采用螺栓固定對(duì)接；通過軸流風(fēng)機(jī)將含塵廢氣抽入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，此時(shí)在旋風(fēng)除塵器的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵的收集；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有出灰口，且出灰口與灰斗的進(jìn)入口緊密對(duì)接；所述旋風(fēng)除塵器的的頂部出氣口采用螺栓對(duì)接連接有無塵氣體送氣管，無塵氣體送氣管的另一端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口采用螺栓對(duì)接連接；引風(fēng)機(jī)的出氣口采用螺栓對(duì)接連接無塵氣體送風(fēng)管的一端，無塵氣體送風(fēng)管的另一端與分氣器的進(jìn)氣口采用焊接的形式對(duì)接；所述分氣器采用圓盤狀結(jié)構(gòu)，其中分氣器的內(nèi)部中空，且分氣器的頂面上設(shè)有一進(jìn)氣口；分氣器的底面上均勻的設(shè)有多個(gè)出氣口，且分氣器的出氣口均焊接對(duì)接有出氣管，其中出氣管均豎直設(shè)置；所述分氣器的下方位置設(shè)有石灰漿液箱，且石灰漿液箱的上端面設(shè)有插孔，出氣管的底端從石灰漿液箱的上端面插孔處插入至石灰漿液箱內(nèi)側(cè)底部，且出氣管與插孔的接觸位置通過封膠密封，通過將無塵的廢氣通過石灰漿液內(nèi)，此時(shí)利用石灰漿液吸收二氧化硫，然后形成難溶于水的亞硫酸鈣，從而避免二氧化硫出現(xiàn)外排的情況；所述石灰漿液箱的上端面開設(shè)有出氣口，且石灰漿液箱的出氣口采用螺栓對(duì)接連接有石灰漿液箱出氣管，石灰漿液箱出氣管的另一端與石灰漿液噴射罐的側(cè)面進(jìn)氣口對(duì)接連接；且所述石灰漿液噴射罐的內(nèi)側(cè)頂面位置設(shè)有環(huán)形設(shè)置的噴管，且所述噴管的噴口位置均安裝有噴頭，所述噴管的入口位置采用螺栓對(duì)接連接高壓噴漿機(jī)的出口，且所述高壓噴漿機(jī)設(shè)于石灰漿液噴射罐的外側(cè)位置，通過將石灰漿液采用噴射的形式從噴頭處噴出，此時(shí)霧狀的石灰漿液可以更好的與廢氣中的二氧化硫接觸并反應(yīng)，這樣便使得整個(gè)消除過程更加徹底；所述石灰漿液噴射罐的頂面排氣口處焊接有排氣管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述分氣器的上端面還開設(shè)有沖洗口，且所述沖洗口采用焊接的形式對(duì)接連接有沖洗管，所述沖洗管的另一端連接增壓泵的出水口，且增壓泵的進(jìn)水口連接有抽水管，且所述抽水管插入至清水箱內(nèi)，通過增壓泵將清水抽送至出氣管內(nèi)，這樣在出氣管內(nèi)的石灰漿液未固化時(shí)便可將石灰漿液沖洗掉，從而避免了石灰漿液固化造成出氣管堵塞，整體具備高效清洗的作用。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述沖洗管上安裝有水閥，利用水閥控制沖洗管的開關(guān)閉。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述石灰漿液噴射罐的底部開口處對(duì)接連接有集液箱，利用集液箱實(shí)現(xiàn)反應(yīng)液的收集。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述石灰漿液箱的側(cè)壁上開設(shè)有反應(yīng)液添加口和反應(yīng)液收集口，且反應(yīng)液添加口和反應(yīng)液收集口處均固定扣合有封蓋。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出氣管采用不銹鋼材質(zhì)制成，整體強(qiáng)度高，使用壽命更長(zhǎng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明整體采用多重清理結(jié)構(gòu)，整體清理效果快，效果出色，可以有效的除去采礦過程中產(chǎn)生的廢氣，從而降低對(duì)環(huán)境的污染，而且設(shè)備整體故障率低，檢修更加的方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)氣罩、2-進(jìn)氣管、3-軸流風(fēng)機(jī)、4-送氣管、5-進(jìn)氣嘴、6-旋風(fēng)除塵器、7-出灰口、8-灰斗、9-無塵氣體送氣管、10-引風(fēng)機(jī)、11-無塵氣體送風(fēng)管、12-分氣器、13-出氣管、14-石灰漿液箱、15-石灰漿液箱出氣管、16-高壓噴漿機(jī)、17-噴頭、18-排氣管、19-石灰漿液噴射罐、20-沖洗管、21-增壓泵、22-清水箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種采礦用含塵廢氣收集裝置，包括進(jìn)氣罩1，含塵氣體從進(jìn)氣罩1進(jìn)入；所述進(jìn)氣罩1的出氣口采用螺栓連接有進(jìn)氣管2，進(jìn)氣管2的另一端采用螺栓與軸流風(fēng)機(jī)3的進(jìn)氣口對(duì)接，軸流風(fēng)機(jī)3的出氣口通過螺栓與送氣管4的一端對(duì)接，送氣管4的另一端與旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)氣嘴5采用螺栓固定對(duì)接；通過軸流風(fēng)機(jī)3將含塵廢氣抽入旋風(fēng)除塵器6內(nèi)，此時(shí)在旋風(fēng)除塵器6的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵的收集；所述旋風(fēng)除塵器6的底部設(shè)有出灰口7，且出灰口7與灰斗8的進(jìn)入口緊密對(duì)接；所述旋風(fēng)除塵器6的的頂部出氣口采用螺栓對(duì)接連接有無塵氣體送氣管9，無塵氣體送氣管9的另一端與引風(fēng)機(jī)10的進(jìn)氣口采用螺栓對(duì)接連接；引風(fēng)機(jī)10的出氣口采用螺栓對(duì)接連接無塵氣體送風(fēng)管11的一端，無塵氣體送風(fēng)管11的另一端與分氣器12的進(jìn)氣口采用焊接的形式對(duì)接；所述分氣器12采用圓盤狀結(jié)構(gòu)，其中分氣器12的內(nèi)部中空，且分氣器12的頂面上設(shè)有一進(jìn)氣口；分氣器12的底面上均勻的設(shè)有多個(gè)出氣口，且分氣器12的出氣口均焊接對(duì)接有出氣管13，其中出氣管13均豎直設(shè)置；所述分氣器12的下方位置設(shè)有石灰漿液箱14，且石灰漿液箱14的上端面設(shè)有插孔，出氣管13的底端從石灰漿液箱14的上端面插孔處插入至石灰漿液箱14內(nèi)側(cè)底部，且出氣管13與插孔的接觸位置通過封膠密封，通過將無塵的廢氣通過石灰漿液內(nèi)，此時(shí)利用石灰漿液吸收二氧化硫，然后形成難溶于水的亞硫酸鈣，從而避免二氧化硫出現(xiàn)外排的情況；所述石灰漿液箱14的上端面開設(shè)有出氣口，且石灰漿液箱14的出氣口采用螺栓對(duì)接連接有石灰漿液箱出氣管15，石灰漿液箱出氣管15的另一端與石灰漿液噴射罐19的側(cè)面進(jìn)氣口對(duì)接連接；且所述石灰漿液噴射罐19的內(nèi)側(cè)頂面位置設(shè)有環(huán)形設(shè)置的噴管，且所述噴管的噴口位置均安裝有噴頭17，所述噴管的入口位置采用螺栓對(duì)接連接高壓噴漿機(jī)16的出口，且所述高壓噴漿機(jī)16設(shè)于石灰漿液噴射罐19的外側(cè)位置，通過將石灰漿液采用噴射的形式從噴頭17處噴出，此時(shí)霧狀的石灰漿液可以更好的與廢氣中的二氧化硫接觸并反應(yīng)，這樣便使得整個(gè)消除過程更加徹底；所述石灰漿液噴射罐19的頂面排氣口處焊接有排氣管18。

所述分氣器12的上端面還開設(shè)有沖洗口，且所述沖洗口采用焊接的形式對(duì)接連接有沖洗管20，所述沖洗管20的另一端連接增壓泵21的出水口，且增壓泵21的進(jìn)水口連接有抽水管，且所述抽水管插入至清水箱22內(nèi)，通過增壓泵21將清水抽送至出氣管13內(nèi)，這樣在出氣管13內(nèi)的石灰漿液未固化時(shí)便可將石灰漿液沖洗掉，從而避免了石灰漿液固化造成出氣管13堵塞，整體具備高效清洗的作用。

所述沖洗管20上安裝有水閥，利用水閥控制沖洗管20的開關(guān)閉。

所述石灰漿液噴射罐19的底部開口處對(duì)接連接有集液箱，利用集液箱實(shí)現(xiàn)反應(yīng)液的收集。

所述石灰漿液箱14的側(cè)壁上開設(shè)有反應(yīng)液添加口和反應(yīng)液收集口，且反應(yīng)液添加口和反應(yīng)液收集口處均固定扣合有封蓋。

所述出氣管13采用不銹鋼材質(zhì)制成，整體強(qiáng)度高，使用壽命更長(zhǎng)。

本發(fā)明的工作原理是：實(shí)際使用時(shí)，首先通過軸流風(fēng)機(jī)3將含塵廢氣抽入旋風(fēng)除塵器6內(nèi)，此時(shí)在旋風(fēng)除塵器6的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵的收集，通過將無塵的廢氣通過石灰漿液內(nèi)，此時(shí)利用石灰漿液吸收二氧化硫，然后形成難溶于水的亞硫酸鈣，從而避免二氧化硫出現(xiàn)外排的情況，然后將初步反應(yīng)的廢氣通入石灰漿液噴射罐19內(nèi)，通過將石灰漿液采用噴射的形式從噴頭17處噴出，此時(shí)霧狀的石灰漿液可以更好的與廢氣中的二氧化硫接觸并反應(yīng)，這樣便使得整個(gè)消除過程更加徹底，而且通過增壓泵21將清水抽送至出氣管13內(nèi)，這樣在出氣管13內(nèi)的石灰漿液未固化時(shí)便可將石灰漿液沖洗掉，從而避免了石灰漿液固化造成出氣管13堵塞，整體具備高效清洗的作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。