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一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):12806748閱讀:396來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,建筑、土木等行業(yè)蓬勃發(fā)展,大理石等建筑材料的生產(chǎn)和加工也頗具規(guī)模。大理石粉是削鋸、磨光大理石石材時(shí)產(chǎn)生的固體污染物,每年排量巨大,對(duì)土地占用和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的威脅,因此需尋找和開拓大理石粉的資源化利用途徑。廢大理石粉主要成分為碳酸鈣和碳酸鈣鎂,其中碳酸鈣的含量在90%~99%,雖然一些資料認(rèn)為,以白云石為主要成分的大理石,由于其致密的晶體結(jié)構(gòu),與無定形或不完整晶體結(jié)構(gòu)的石灰石比較,破壞晶體結(jié)構(gòu)需要更大的能量,但是經(jīng)進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),在大理石加工過程中,鋸片或磨料對(duì)石材的摩擦解離,已經(jīng)破壞了晶體結(jié)構(gòu),且更具有高比表面的優(yōu)勢(shì),因而也是理想的工業(yè)脫硫劑原料。有研究已將大理石粉末不經(jīng)烘干工序,而直接用于電廠脫硫吸收塔中的脫硫劑,達(dá)到較好的脫硫效果,這在節(jié)能降耗,降低成本角度是具有優(yōu)勢(shì)的。然而這并不是理想的物盡其用之法,并未考慮脫硫之后,脫硫劑的出路問題,其中的鎂離子和鈉離子等雜質(zhì)會(huì)影響其石膏產(chǎn)品的綜合利用,有導(dǎo)致二次污染問題。

綜上所述,一種能夠解決大理石粉濕式脫硫后產(chǎn)生的石膏的出路,既能為鍋爐煙氣脫硫提供高效脫硫劑,又能為大理石粉固廢尋找有效資源化途徑,得到合格的石膏產(chǎn)品,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝。以大理石粉為原料,與碳酸鈉溶液充分混合,然后微波加熱、過濾、干燥和煅燒,制備鈉離子、鎂離子含量低的堿性脫硫劑,包括如下步驟:1)將大理石粉與一定濃度的氫氧化鈉溶液充分混合攪拌6h,然后微波加熱10min;2)將1)中所得溶液過濾后,重復(fù)1)步驟,再過濾,然后所得濾餅在80℃干燥6h,最后在氮?dú)夥諊?00℃煅燒4h,得到固體;3)將2)中所得固體進(jìn)行研磨,然后再與水混合攪拌,即得到雜質(zhì)離子滿足要求的濕式脫硫劑。

所述大理石粉與氫氧化鈉溶液混合體積比為0.001~100。

所述氫氧化鈉濃度為1%~20%。

所述加熱方式為微波加熱。

所述脫硫劑中鈉離子、鎂離子含量為0.01%~0.3%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果:一種能夠提供鈉離子、鎂離子含量低的石膏產(chǎn)品的大理石粉脫硫劑改進(jìn)工藝,既能為鍋爐煙氣脫硫提供高效脫硫劑,又能為大理石粉固廢尋找有效資源化途徑,得到合格的石膏產(chǎn)品,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,但是它們并不是對(duì)本發(fā)明作任何限制。這里僅指出,本發(fā)明中使用的試劑和測(cè)試設(shè)備除特別標(biāo)明出處之外,均為市售的通用產(chǎn)品。

實(shí)施例1。一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝,包括如下步驟:1)將100g大理石粉與500ml濃度為5%的氫氧化鈉溶液充分混合攪拌6h,然后微波加熱10min;2)將1)中所得溶液過濾后,重復(fù)1)步驟,再過濾,然后所得濾餅在80℃干燥6h,最后在氮?dú)夥諊?00℃煅燒4h,得到固體;3)將2)中所得固體進(jìn)行研磨,然后再與300ml水混合攪拌,即得到雜質(zhì)離子滿足要求的濕式脫硫劑,其中鈉離子、鎂離子濃度均低于0.15%。

實(shí)施例2。一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝,包括如下步驟:1)將150g大理石粉與800ml濃度為3%的氫氧化鈉溶液充分混合攪拌6h,然后微波加熱10min;2)將1)中所得溶液過濾后,重復(fù)1)步驟,再過濾,然后所得濾餅在80℃干燥6h,最后在氮?dú)夥諊?00℃煅燒4h,得到固體;3)將2)中所得固體進(jìn)行研磨,然后再與400ml水混合攪拌,即得到雜質(zhì)離子滿足要求的濕式脫硫劑,其中鈉離子、鎂離子濃度均低于0.10%。

本發(fā)明公開一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝,本領(lǐng)域技術(shù)人員可通過借鑒本文內(nèi)容,適當(dāng)改變工藝路線等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn),盡管本發(fā)明的方法已通過較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述,相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容與范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法進(jìn)行改動(dòng)或重新組合,來實(shí)現(xiàn)最終結(jié)果。特別需要指出的是,所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,它們都被視為包括在本發(fā)明的內(nèi)容和范圍中。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種以大理石粉制備濕式脫硫劑的改進(jìn)工藝,其特征在于:以大理石粉為原料,與碳酸鈉溶液充分混合,然后微波加熱、過濾、干燥和煅燒,制備鈉離子、鎂離子含量低的堿性脫硫劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:一種能夠提供鈉離子、鎂離子含量低的石膏產(chǎn)品的大理石粉脫硫劑改進(jìn)工藝,既能為鍋爐煙氣脫硫提供高效脫硫劑,又能為大理石粉固廢尋找有效資源化途徑,得到合格的石膏產(chǎn)品,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

技術(shù)研發(fā)人員:王晉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市英派克石化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2015.12.29
技術(shù)公布日:2017.07.07
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