本發(fā)明涉及一種粉末涂料混合機(jī),具體為一種高效粉末涂料混合機(jī),屬于混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
粉末涂料的加工需要將不同成分的原料進(jìn)行研磨,過(guò)濾和混合加工,混合的效果直接影響到粉末涂料的質(zhì)量,現(xiàn)有的粉末涂料混合機(jī)通?;炝贤袄锇惭b一個(gè)攪拌槳,混合不均勻,混合效果不理想,在混合涂料時(shí),經(jīng)常要加工不同顏色的涂料,大多數(shù)的混合裝置都是固為一體,難以清洗,并且大多數(shù)的熱固性涂料混合機(jī)只有一個(gè)研磨裝置,容易研磨不充分,造成材料的浪費(fèi),且多數(shù)粉末涂料的混合、研磨與過(guò)濾分別進(jìn)行,效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效粉末涂料混合機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:包括第一支架、第二支架、混料桶和管道,所述第一支架頂部一側(cè)設(shè)置有第一研磨裝置,所述第一研磨裝置的下端設(shè)有第一振動(dòng)過(guò)濾篩,所述第一振動(dòng)過(guò)濾篩的一端設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī),所述管道的一側(cè)連接有第二振動(dòng)過(guò)濾篩,所述第二振動(dòng)過(guò)濾篩上端設(shè)有第二研磨裝置,所述管道的另一側(cè)底部設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī),所述第二鼓風(fēng)機(jī)下端電性連接有左啟動(dòng)裝置,所述第二鼓風(fēng)機(jī)的一端通過(guò)進(jìn)料口與所述混料桶相連,所述混料桶的上端設(shè)置有啟動(dòng)裝置,所述混料桶的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有主攪拌槳和副攪拌槳,所述混料桶的兩側(cè)均設(shè)有混料桶連接端部,且所述右啟動(dòng)裝置與混料桶連接端部相連,所述混料桶下端內(nèi)部設(shè)有加熱桿,所述混料桶下端分別設(shè)置有左出料口和右出料口。
進(jìn)一步地,所述混料桶的進(jìn)料口與管道末端活動(dòng)鉸接。
進(jìn)一步地,所述主攪拌槳長(zhǎng)度小于副攪拌槳的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地,所述第一振動(dòng)過(guò)濾篩與第二振動(dòng)過(guò)濾篩的顆??趶较嗤?。
進(jìn)一步地,所述混料桶連接端部與混料桶固端通過(guò)螺絲相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該種高效粉末涂料混合機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,容易清洗,實(shí)現(xiàn)了粉末涂料混合、研磨與過(guò)濾的一體化,保證了混合時(shí)涂料的大小均勻性,而且兩個(gè)過(guò)濾裝置,減少了材料浪費(fèi),兩個(gè)攪拌槳更能充分且均勻混合涂料,實(shí)現(xiàn)混合涂料的高效,設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特,值得推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種高效粉末涂料混合機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種高效粉末涂料混合機(jī)局部連接結(jié)構(gòu)的放大圖。
圖中:1、第一支架;2、第二支架;3、左啟動(dòng)裝置;4、第一研磨裝置;5、第二研磨裝置;6、第一鼓風(fēng)機(jī);7、第一振動(dòng)過(guò)濾篩;8、管道;9、第二鼓風(fēng)機(jī);10、第二振動(dòng)過(guò)濾篩;11、混料桶;12、左出料口;13、右出料口;14、右啟動(dòng)裝置;15、加熱桿;16、混料桶固端;17、混料桶連接端部;18、副攪拌槳;19、主攪拌槳;20、轉(zhuǎn)軸;21、上啟動(dòng)裝置;22、進(jìn)料口;23、螺絲。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1、圖2所示,一種高效粉末涂料混合機(jī),包括第一支架1、第二支架2、混料桶11和管道8,第一支架1與第一研磨裝置4相連,下端設(shè)有第一振動(dòng)過(guò)濾篩7,左端設(shè)有第一支架1、第二支架2、混料桶11和管道8,所述第一支架1頂部一側(cè)設(shè)置有第一研磨裝置4,所述研磨裝置4的下端設(shè)有第一振動(dòng)過(guò)濾篩7,所述第一振動(dòng)過(guò)濾篩7的一端設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)6,所述管道8的一側(cè)連接有第二振動(dòng)過(guò)濾篩10,所述第二振動(dòng)過(guò)濾篩10上端設(shè)有第二研磨裝置5,所述管道8的另一側(cè)底部設(shè)置有第二鼓風(fēng)機(jī)9,所述第二鼓風(fēng)機(jī)9下端電性連接有左啟動(dòng)裝置3,所述第二鼓風(fēng)機(jī)9的一端通過(guò)進(jìn)料口22與所述混料桶11相連,所述混料桶11的上端設(shè)置有啟動(dòng)裝置21,所述混料桶11的下端設(shè)有轉(zhuǎn)軸20,所述轉(zhuǎn)軸20下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有主攪拌槳19和副攪拌槳18,所述混料桶11的兩側(cè)均設(shè)有混料桶連接端部17,且所述右啟動(dòng)裝置14與混料桶連接端部17相連,所述混料桶11下端內(nèi)部設(shè)有加熱桿15,所述混料桶11下端分別設(shè)置有左出料口12和右出料口13。
其中,所述混料桶11的進(jìn)料口22與管道8末端活動(dòng)鉸接,實(shí)現(xiàn)了研磨與過(guò)濾裝置和混合裝置的連接,方便進(jìn)料;所述主攪拌槳19長(zhǎng)度小于副攪拌槳18的長(zhǎng)度,兩個(gè)攪拌槳更能充分且均勻混合涂料,實(shí)現(xiàn)混合涂料的高效;所述第一振動(dòng)過(guò)濾篩7與第二振動(dòng)過(guò)濾篩10的顆??趶较嗤WC了混合時(shí)涂料的大小均勻性,而且兩個(gè)過(guò)濾裝置,減少了材料浪費(fèi);所述混料桶連接端部17與混料桶固端16通過(guò)螺絲23相連,當(dāng)混合不同顏色的涂料時(shí),分開(kāi)混料桶11,方便清洗。
工作原理:使用時(shí),首先啟動(dòng)左啟動(dòng)裝置3,然后將將熱固性涂料放入第一研磨裝置4,當(dāng)其研磨粉末達(dá)到要求大小時(shí),便會(huì)透過(guò)第一振動(dòng)過(guò)濾篩7,然后在第二鼓風(fēng)機(jī)9的作用下通過(guò)進(jìn)料口22進(jìn)入混料桶11內(nèi),粉末未達(dá)到要求大小時(shí),便會(huì)在第一鼓風(fēng)機(jī)6的作用下,進(jìn)入第二研磨裝置5再次研磨,達(dá)到要求后進(jìn)入混料桶11內(nèi),待粉末進(jìn)入混料桶11內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)管道8右端,使管道8與混料桶11分離,并且啟動(dòng)右啟動(dòng)裝置14,下降混料桶11上端,使兩部分對(duì)接,混料桶連接端部17與混料桶固端16通過(guò)螺絲23相連,啟動(dòng)上啟動(dòng)裝置21,使粉末涂料開(kāi)始攪拌,待充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,通過(guò)左出料口12和右出料口13取出涂料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。