本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顎式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)來(lái)完成物料破碎作業(yè)。這種破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。靜顎板固定在機(jī)架上，動(dòng)顎板的上部樞接在驅(qū)動(dòng)曲軸上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)曲軸以接近遠(yuǎn)離靜顎板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式安裝在機(jī)架上。通過(guò)與連接在靜顎與機(jī)架之間的拉桿配合，肘板通過(guò)設(shè)置在兩端的連接座一端樞接在動(dòng)顎下端，肘板的另一端樞接在機(jī)架上。

肘板的作用：一是傳遞動(dòng)力；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料(如釬桿、折斷的鏟齒)時(shí)，肘板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，如是通過(guò)更換不同長(zhǎng)度尺寸的肘板來(lái)調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)的固定顎板的破碎面和活動(dòng)顎板的破碎面構(gòu)成的破碎腔為豎“v”型，從力學(xué)角度看，動(dòng)顎上部直接從偏心驅(qū)動(dòng)曲軸的水平分運(yùn)動(dòng)獲得水平方向的破碎沖程，動(dòng)顎下部靠動(dòng)顎作圓周運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)肘板搖擺獲得水平方向的破碎沖程及排放物料行程。然而，驅(qū)動(dòng)曲軸的軸心與動(dòng)顎和肘板的鉸接點(diǎn)兩點(diǎn)之間的連線與肘板之間的夾角通常為銳角。驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)時(shí)，在拉桿和彈簧的作用下，動(dòng)顎和活動(dòng)顎板的下端產(chǎn)生水平的微小移動(dòng)，產(chǎn)生的擠壓破碎力也是非常微小的，同時(shí)雖然這樣的運(yùn)動(dòng)使得排出口大小產(chǎn)生了一些變化，但是這樣排出口還是比較小，物料的流動(dòng)性差。

中國(guó)專利文獻(xiàn)cn202238135u中公開(kāi)了一種增力細(xì)碎顎式破碎機(jī)，其包括機(jī)架、傳動(dòng)裝置、雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和破碎副，所述的雙曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括前曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和后曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；前曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括前動(dòng)顎、前肘板和偏心驅(qū)動(dòng)曲軸；后曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括后動(dòng)顎、后肘板和偏心驅(qū)動(dòng)曲軸；前、后動(dòng)顎分別樞接在偏心驅(qū)動(dòng)曲軸上，偏心驅(qū)動(dòng)曲軸與傳動(dòng)裝置相連接；前肘板一端樞接在前動(dòng)顎后側(cè)下方，另一端樞接在后動(dòng)顎前側(cè)下方，后肘板一端樞接在后動(dòng)顎后側(cè)下方，另一端樞接在機(jī)架上。該現(xiàn)有技術(shù)在工作中實(shí)際上是利用后動(dòng)顎在所傳動(dòng)連接的偏心驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)下，并在后肘板的控制下，改變前肘板的支撐點(diǎn)。以便適時(shí)地在所述破碎腔獲得更大的排放能力，而在破碎行程中，前肘板的支撐點(diǎn)移動(dòng)到更有利于對(duì)所述動(dòng)顎的下部施力的位置，以便在動(dòng)顎上部靠向靜顎時(shí)在破碎腔的下部也獲得更大的破碎力。然而，該現(xiàn)有技術(shù)由于比通常的顎式破碎機(jī)多出一個(gè)動(dòng)顎機(jī)構(gòu)及一個(gè)肘板機(jī)構(gòu)，因此其結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜。不但體積增加許多，而且制造成本即使用成本都將大大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種顎式破碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)為提高物料的流動(dòng)性而導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題；進(jìn)一步地，在此基礎(chǔ)上解決破碎腔下部破碎能力差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種顎式破碎機(jī)，包括：機(jī)架；靜顎組件，具有靜顎破碎面，靜顎組件與機(jī)架固定連接；動(dòng)顎組件，具有動(dòng)顎破碎面，動(dòng)顎組件上部樞接在可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)曲軸上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)曲軸以動(dòng)顎破碎面接近遠(yuǎn)離靜顎破碎面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式安裝在機(jī)架上；靜顎破碎面與動(dòng)顎破碎面之間形成呈上大下小的破碎腔；樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，一端樞接在動(dòng)顎組件上，另一端樞接在機(jī)架上的固定位置上；驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角為鈍角；驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心產(chǎn)生遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的鉸接點(diǎn)時(shí)，帶動(dòng)動(dòng)顎組件的下端產(chǎn)生離開(kāi)靜顎組件的移動(dòng)以擴(kuò)大排料口。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角為138度。

進(jìn)一步地，樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)具有一端樞接在動(dòng)顎組件上而另一端樞接在機(jī)架上的肘板及連接在動(dòng)顎組件與機(jī)架之間將肘板的兩端限制在相應(yīng)的樞接位置的拉桿。

進(jìn)一步地，拉桿與肘板的延伸方向平行。

進(jìn)一步地，拉桿的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，肘板夾設(shè)在兩個(gè)拉桿之間。

進(jìn)一步地，肘板的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，拉桿夾設(shè)在兩個(gè)肘板之間。

進(jìn)一步地，在拉桿的至少一端設(shè)置有作用在動(dòng)顎組件或機(jī)架與拉桿之間的偏壓件；偏壓件沿拉桿施加使動(dòng)顎組件趨于朝向遠(yuǎn)離靜顎組件的偏壓力。

進(jìn)一步地，在拉桿的兩端分別設(shè)置作用在動(dòng)顎組件與拉桿之間的偏壓件和所用在機(jī)架與拉桿之間的偏壓件。

進(jìn)一步地，偏壓件為彈性件；彈性件分別安裝在拉桿的兩端。

進(jìn)一步地，彈性件為螺旋壓彈簧。

進(jìn)一步地，靜顎破碎面和動(dòng)顎破碎面均相對(duì)于豎直方向傾斜設(shè)置且其傾斜方向相同，動(dòng)顎破碎面位于靜顎破碎面上方。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角為鈍角，驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心產(chǎn)生遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在機(jī)架上的鉸接點(diǎn)時(shí)，上述夾角帶動(dòng)動(dòng)顎組件的下端產(chǎn)生離開(kāi)靜顎組件的移動(dòng)，由此擴(kuò)大排料口，使得被夾持在排出口處的部分物料結(jié)束夾持而排出，不僅提高了物料的流動(dòng)性，而且上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中為提高物料的流動(dòng)性導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。并且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)動(dòng)顎組件落下時(shí)，動(dòng)顎組件的下端在重力作用下下落，撞擊排出口處的物料進(jìn)行破碎，提高破碎能力，同時(shí)在下落過(guò)程中動(dòng)顎組件還對(duì)物料有一個(gè)向下推的作用，有效地提高物料的流動(dòng)性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的顎式破碎機(jī)的實(shí)施例的剖視示意圖；以及

圖2示出了圖1的顎式破碎機(jī)的a處放大示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、機(jī)架；20、驅(qū)動(dòng)曲軸；30、靜顎組件；40、動(dòng)顎組件；50、肘板；61、破碎腔；62、排料口；70、偏壓件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的顎式破碎機(jī)包括：機(jī)架10、靜顎組件30、動(dòng)顎組件40及樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，靜顎組件30具有靜顎破碎面，靜顎組件30與機(jī)架10固定連接；動(dòng)顎組件40具有動(dòng)顎破碎面，動(dòng)顎組件40上部樞接在可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架10上的驅(qū)動(dòng)曲軸20上，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)曲軸20以動(dòng)顎破碎面接近遠(yuǎn)離靜顎破碎面的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式安裝在機(jī)架10上；靜顎破碎面與動(dòng)顎破碎面之間形成呈上大下小的破碎腔61；樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)一端樞接在動(dòng)顎組件40上，另一端樞接在機(jī)架10上的固定位置上；驅(qū)動(dòng)曲軸20與動(dòng)顎組件40的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件40上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角為138度；驅(qū)動(dòng)曲軸20與動(dòng)顎組件40的樞轉(zhuǎn)軸心產(chǎn)生遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在機(jī)架10上的鉸接點(diǎn)時(shí)，帶動(dòng)動(dòng)顎組件40的下端產(chǎn)生離開(kāi)靜顎組件30的移動(dòng)以擴(kuò)大排料口62。

應(yīng)用本實(shí)施例的顎式破碎機(jī)，驅(qū)動(dòng)曲軸20與動(dòng)顎組件40的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件40上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角為138度，驅(qū)動(dòng)曲軸20與動(dòng)顎組件40的樞轉(zhuǎn)軸心產(chǎn)生遠(yuǎn)離樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在機(jī)架10上的鉸接點(diǎn)時(shí)，上述夾角使得帶動(dòng)動(dòng)顎組件40的下端產(chǎn)生離開(kāi)靜顎組件30的移動(dòng)，由此擴(kuò)大排料口62，使得被夾持在排出口處的部分物料結(jié)束夾持而排出，不僅提高了物料的流動(dòng)性，而且上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中為提高物料的流動(dòng)性導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。并且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)動(dòng)顎組件落下時(shí)，動(dòng)顎組件的下端在重力作用下下落，撞擊排出口處的物料進(jìn)行破碎，提高破碎能力，同時(shí)在下落過(guò)程中動(dòng)顎組件還對(duì)物料有一個(gè)向下推的作用，有效地提高物料的流動(dòng)性。

在本實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)具有一端樞接在動(dòng)顎組件40上而另一端樞接在機(jī)架10上的肘板50及連接在動(dòng)顎組件40與機(jī)架10之間將肘板50的兩端限制在相應(yīng)的樞接位置的拉桿。拉桿具起到限位肘板的作用，防止肘板脫離動(dòng)顎組件和機(jī)架。

在本實(shí)施例中，拉桿與肘板50的延伸方向平行。拉桿的作用方向和肘板50的作用方向平行。

在本實(shí)施例中，拉桿的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，肘板50夾設(shè)在兩個(gè)拉桿之間。當(dāng)然，拉桿也可以為一個(gè)，肘板50與拉桿并行設(shè)置，或者，拉桿也可以為四個(gè)，肘板的兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)拉桿。在圖中未示出的實(shí)施例中，肘板的個(gè)數(shù)也可以為兩個(gè)，拉桿夾設(shè)在兩個(gè)肘板之間。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，在拉桿的至少一端設(shè)置有作用在動(dòng)顎組件40或機(jī)架10與拉桿之間的偏壓件70；偏壓件70沿拉桿施加使動(dòng)顎組件40趨于朝向遠(yuǎn)離靜顎組件30的偏壓力。偏壓件70可以進(jìn)一步擴(kuò)大排出口，有效地排出物料，提高物料的流動(dòng)性。優(yōu)選地，在拉桿的兩端分別設(shè)置作用在動(dòng)顎組件40與拉桿之間的偏壓件70和所用在機(jī)架10與拉桿之間的偏壓件70。

在本實(shí)施例中，偏壓件70為彈性件；彈性件分別安裝在拉桿的兩端。彈性件使用方便，成本低廉。優(yōu)選地，彈性件為螺旋壓彈簧。

在本實(shí)施例中，靜顎破碎面和動(dòng)顎破碎面均相對(duì)于豎直方向傾斜設(shè)置且其傾斜方向相同，動(dòng)顎破碎面位于靜顎破碎面上方。在運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)力機(jī)械將動(dòng)顎抬起后，在破碎行程中動(dòng)顎組件的自身重量也參與破碎，增加了破碎形成中的破碎力，這樣可以設(shè)置功率較小的動(dòng)力機(jī)械，由此降低了設(shè)備成本。

下面將結(jié)合圖1和圖2對(duì)本實(shí)施例中的顎式破碎機(jī)的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明，本實(shí)施例中的靜顎組件30包括起支撐連接作用的靜顎體和設(shè)置在靜顎體上的靜顎板，靜顎體與機(jī)架10固定連接，靜顎破碎面成型在靜顎板上；動(dòng)顎組件40包括起支撐連接作用的動(dòng)顎體和設(shè)置在動(dòng)顎體上的動(dòng)顎板，動(dòng)顎體與機(jī)架10固定連接，動(dòng)顎破碎面成型在動(dòng)顎板上，靜顎破碎面與動(dòng)顎破碎面之間形成呈上大下小的破碎腔。驅(qū)動(dòng)組件包括一對(duì)傳動(dòng)輪和一驅(qū)動(dòng)曲軸20，主傳動(dòng)輪與動(dòng)力輸出裝置連接，如電機(jī)等，主傳動(dòng)輪的動(dòng)力通過(guò)皮帶傳送至從傳動(dòng)輪，進(jìn)而通過(guò)設(shè)置在從傳動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)曲軸20帶動(dòng)動(dòng)顎組件40向靜顎組件往復(fù)移動(dòng)。樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)樞接在機(jī)架10和動(dòng)顎組件40的底部之間，起到支撐的作用。在本實(shí)施例的顎式破碎機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行破碎時(shí)，物料從破碎腔上部進(jìn)入，動(dòng)顎組件40在驅(qū)動(dòng)曲軸20的作用下，向接近靜顎組件的方向移動(dòng)，同時(shí)緩沖儲(chǔ)能裝置釋放儲(chǔ)存的能量，推動(dòng)動(dòng)顎組件，進(jìn)而一同實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行破碎。然后動(dòng)顎組件40在驅(qū)動(dòng)曲軸20的驅(qū)動(dòng)下再次驅(qū)動(dòng)向遠(yuǎn)離靜顎組件的方向移動(dòng)，此時(shí)緩沖儲(chǔ)能裝置對(duì)動(dòng)顎組件進(jìn)行緩沖，避免沖擊，同時(shí)偏壓件70施加趨于朝向遠(yuǎn)離靜顎組件30的偏壓力，進(jìn)一步擴(kuò)大排出口。此時(shí)，破碎后的物料從破碎腔底部的排料口排出，如此往復(fù)，完成全部物料的破碎。在動(dòng)顎組件40來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，在驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)動(dòng)顎組件抬起時(shí)，138度的夾角使得動(dòng)顎組件40的下端產(chǎn)生離開(kāi)靜顎組件30的移動(dòng)，由此擴(kuò)大排料口62；在驅(qū)動(dòng)曲軸帶動(dòng)動(dòng)顎組件落下時(shí)，動(dòng)顎組件的下端在重力作用下下落，撞擊排出口處的物料進(jìn)行破碎，提高破碎能力，還對(duì)物料有一個(gè)向下推的作用。

在圖中未示出的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)曲軸與動(dòng)顎組件的樞轉(zhuǎn)軸心與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)在動(dòng)顎組件上的鉸接點(diǎn)之間的連線與樞轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)的兩鉸接點(diǎn)連線之間的夾角也可以為除了138度以外的鈍角。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。