顎式破碎的制造方法
【專利摘要】一種顎式破碎機(jī)(100)具有大體上固定的顎部(104)和相對的可移動的顎部(105)。一對相對的側(cè)壁(102)在所述顎部(104、105)的任一側(cè)延伸，以限定破碎區(qū)(103)。每個側(cè)壁(102)包括一個或多個構(gòu)造用以保護(hù)所述側(cè)壁(102)的側(cè)襯里(106)。安全或鎖位突起(300)從所述側(cè)壁(102)延伸到一側(cè)，且鄰近每個側(cè)襯里(106)且防止所述側(cè)襯里(106)在使用期間在從側(cè)襯里(106)的安裝位置離開的情況下從破碎區(qū)(103)掉落下來。
【專利說明】顎式破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顎式破碎機(jī)，且特別地但不排它地涉及一種具有保護(hù)側(cè)襯里和至少一個用以防止側(cè)襯里從側(cè)襯里的安裝位置掉落下來的安全突起的顎式破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)單元典型地包括固定的顎部和可移動的顎部和可運(yùn)行用以前后搖動可移動的顎部以便將破碎區(qū)內(nèi)的材料破碎的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在固定的顎部和可移動的顎部之間限定出破碎區(qū)。
[0003]限定在固定的顎部和可移動的顎部之間的破碎區(qū)通常朝著破碎區(qū)的下部排出端匯聚，使得被進(jìn)給到破碎區(qū)的較寬的上端的可破碎的材料可在重力作用下掉落下來，同時響應(yīng)于可移動的顎部的周期運(yùn)動而經(jīng)歷重復(fù)循環(huán)的破碎移動。被破碎的材料然后在重力作用下通過較窄的下部排出端被排出在傳送帶上，以用于隨后處理或最終從破碎機(jī)單元排出到合適的料堆上。
[0004]為保護(hù)破碎機(jī)的主要運(yùn)行部件，將可更換的磨損板典型地裝配到固定的顎部和可移動的顎部的沖擊或破碎面。另外，在固定的顎部和可移動的顎部的任一側(cè)且在其之間延伸的且進(jìn)一步限定出破碎區(qū)的側(cè)壁典型地裝配有側(cè)襯里。磨損板和側(cè)襯里典型地由硬化的材料制成，所述硬化的材料具有最大的耐磨損性且設(shè)計為可更換的。
[0005]裝配有可移除的磨損板和側(cè)襯里的示例性顎式破碎機(jī)在US 3，140，057 ；US3，984，058 和 US 2009/0152387 中公開。
[0006]然而，在使用期間，保護(hù)性側(cè)襯里由于與被破碎的材料的連續(xù)沖擊而從保護(hù)性側(cè)襯里的安裝位置離開并非不常見。一旦離開，則側(cè)襯里向下掉落到破碎機(jī)單元內(nèi)且損壞位于下方的部件。然后，需要不方便的維修。因此，存在對于解決這些缺點(diǎn)的破碎機(jī)單元的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的一個目的是提供抑制且特別地防止安裝在與固定的顎部和可移動的顎部相鄰的側(cè)壁上的側(cè)襯里在使用期間從側(cè)襯里的安裝位置離開的情況下掉落下來的設(shè)備。特別地，該目的通過在破碎區(qū)的區(qū)域處從側(cè)壁延伸到相應(yīng)的側(cè)襯里的一側(cè)的止擋件或安全突起來實(shí)現(xiàn)。在側(cè)襯里的確變得離開的情況下，通過與鎖位突起的接觸阻止了側(cè)襯里的向下移動，使得破碎區(qū)的下方的設(shè)備和部件得到保護(hù)，而不受到?jīng)_擊損壞。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種顎式破碎機(jī)，包括:大體上固定的顎部和相對的可移動的顎部，每個顎部具有相應(yīng)的破碎面；一對相對的側(cè)壁，所述一對相對的側(cè)壁在固定的顎部和可移動的顎部之間在每個破碎面的任一側(cè)延伸；破碎區(qū)，通過固定的顎部和可移動的顎部以及相對的側(cè)壁來限定該破碎區(qū)，所述破碎區(qū)具有上部區(qū)域和下部區(qū)域；至少一個側(cè)襯里，所述至少一個側(cè)襯里以可移除的方式安裝在側(cè)壁中的每一個處，所述側(cè)襯里具有在破碎區(qū)的上部區(qū)域和下部區(qū)域之間的方向上延伸的長度和通過兩個縱長方向上匯聚的寬度邊緣限定的相應(yīng)的寬度，其中側(cè)襯里的寬度沿其長度降低；所述顎式破碎機(jī)的特征在于:至少一個鎖位突起從側(cè)壁中的至少一個延伸且定位到相應(yīng)的側(cè)襯里的與寬度邊緣中的一個相鄰的一側(cè)，所述鎖位突起構(gòu)造用以在側(cè)襯里變得從側(cè)壁離開的情況下阻擋側(cè)襯里在向下的方向上從破碎區(qū)掉落下來。
[0009]優(yōu)選地，寬度邊緣中的至少一個在側(cè)襯里的上部角部和下部角部之間是連續(xù)地大體上筆直的或彎曲的。
[0010]更優(yōu)選地，鎖位突起是伸長的且包括長度和寬度，其中至少沿長度的區(qū)域大體上與側(cè)襯里的長度對齊。再更優(yōu)選地，鎖位突起沿其長度是彎曲、折彎或成角度的。優(yōu)選地，鎖位突起的至少一部分在離開側(cè)襯里的寬度邊緣的方向上是彎曲、折彎或成角度的。
[0011]可選地，鎖位突起與側(cè)襯里的寬度邊緣不接觸，以在鎖位突起和寬度邊緣之間提供空間間隙。替代地，鎖位突起的至少一部分與側(cè)襯里的寬度邊緣觸碰接觸。
[0012]優(yōu)選地，鎖位突起被焊接在側(cè)壁處或通過錨定螺釘、螺栓或銷釘安裝在側(cè)壁處?？蛇x地，鎖位突起以可移除的方式安裝在側(cè)壁處。
[0013]可選地，側(cè)襯里包括延伸相應(yīng)的上部角部和下部角部之間的側(cè)襯里的全長度的大體上筆直的寬度邊緣，所述鎖位突起定位到所述筆直的寬度邊緣中的一個的一側(cè)?？蛇x地，鎖位突起從側(cè)壁延伸的厚度小于、等于或大于側(cè)襯里從側(cè)壁延伸的厚度。
[0014]優(yōu)選地，鎖位突起相對于固定的顎部大體上定位到可移動的顎部的一側(cè)?？蛇x地，鎖位突起以可調(diào)整的方式安裝在側(cè)壁處?？蛇x地，鎖位突起包括梯形或三角形幾何形狀。
[0015]優(yōu)選地，鄰近鎖位突起的寬度邊緣沿寬度邊緣的長度大體上無凹槽、凹陷或凹痕。優(yōu)選地，顎式破碎機(jī)包括多個鎖位突起，所述多個鎖位突起中的每一個定位到相應(yīng)的側(cè)襯里的寬度邊緣的一側(cè)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于具有側(cè)襯里的顎式破碎機(jī)的保護(hù)設(shè)備，所述設(shè)備包括:側(cè)襯里鎖位裝置，包括能夠從破碎區(qū)的至少一個側(cè)壁突出到破碎區(qū)內(nèi)的本體，側(cè)壁延伸到一側(cè)且在固定的顎部和可移動的顎部之間延伸；其中本體能夠安裝在可移除的側(cè)襯里的一側(cè)處，在所述側(cè)襯里的區(qū)域處與所述側(cè)襯里的一對寬度邊緣中的一個相鄰，所述可移除的側(cè)襯里安裝在側(cè)壁上，在所述側(cè)襯里的該區(qū)域處，寬度邊緣在所述側(cè)襯里的縱長方向上匯聚，使得本體的至少一部分能夠直接定位在鄰近寬度邊緣的側(cè)襯里的至少一部分的下方；其中本體的該部分構(gòu)造為鄰接寬度邊緣的該部分且在側(cè)襯里變得從側(cè)壁處其安裝位置離開的情況下防止側(cè)襯里在向下的方向上從破碎區(qū)掉落下來。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]現(xiàn)在將僅通過示例且參考如下附圖來描述本發(fā)明的具體實(shí)施例:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的顎式破碎機(jī)單元的透視圖；
[0019]圖2是圖1的顎式破碎機(jī)單元的另一透視圖，其中對于破碎區(qū)的一側(cè)所選擇的部件被移除，以用于使圖示清楚；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的圖2的顎式破碎機(jī)單元的另一透視圖，圖中示出所選擇的部件，其中部分地限定出破碎區(qū)的側(cè)壁利用側(cè)襯里被保護(hù)，所述側(cè)襯里則被從側(cè)壁延伸到側(cè)襯里的一側(cè)的鎖位突起保護(hù)，以防止所述側(cè)襯里從破碎區(qū)掉落下來；
[0021]圖4是圖3的顎式破碎機(jī)的鎖位突起的進(jìn)一步放大的透視圖；
[0022]圖5是圖4的顎式破碎機(jī)的部件的另一透視圖，其中側(cè)襯里變得從側(cè)襯里在側(cè)壁中的一個處的安裝位置離開，且所述側(cè)襯里通過與鎖位突起進(jìn)行接觸而在破碎區(qū)處被維持在適當(dāng)位置中。

【具體實(shí)施方式】
[0023]圖1是具有框架108的顎式破碎機(jī)單元100的透視圖，在所述框架108上安裝了大體上平面的固定的顎部104。大體上平面的可移動的顎部105偏心地安裝在可旋轉(zhuǎn)的軸107處(從端帽109的下面延伸)且分開地且與固定的顎部104相對地定位。固定的顎部104和可移動的顎部105相對于彼此的定向沿著固定的顎部104和可移動的顎部105的各自的長度匯聚，使得固定的顎部104的破碎面203和可移動的顎部105的相應(yīng)的破碎面203之間的分開的距離在向下的縱長方向上降低。合適的磨損板202以可移除的方式附接到固定的顎部104的破碎面203，并且對應(yīng)的磨損板201以可移除的方式附接到可移動的顎部105的破碎面203。兩個伸長的側(cè)壁102安裝在框架108處且大體上垂直于固定的顎部104的平面對齊。側(cè)壁102在共同地限定出破碎區(qū)103的固定的顎部104和可移動的顎部105的任一側(cè)延伸。
[0024]相對的固定的顎部104和可移動的顎部105相對于彼此傾斜地定向且在其相應(yīng)的上端處比其下端處更遠(yuǎn)間隔開。對應(yīng)地，破碎區(qū)103從上部供給區(qū)域204匯聚到下部排出區(qū)域205。
[0025]一對滑輪101在側(cè)壁102的處在破碎區(qū)103之外的朝外面對側(cè)處安裝在軸107的任一端。可移動的顎部105因此構(gòu)造為當(dāng)滑輪101和軸107通過附接到驅(qū)動馬達(dá)(未示出)的合適的驅(qū)動皮帶(未示出)被旋轉(zhuǎn)時相對于固定的顎部104進(jìn)行回轉(zhuǎn)的或偏心的運(yùn)動。顎部105的此運(yùn)動提供了材料在相對的磨損板201和202之間的區(qū)域103內(nèi)的必需的破碎動作。待破碎的材料通過敞開的上部區(qū)域204被引入到區(qū)域103內(nèi)，在所述區(qū)域103內(nèi)，材料在顎部104、105之間被破碎且因此隨后通過敞開的下部區(qū)域205排出。
[0026]在破碎區(qū)103的區(qū)域處，多個以可移除的方式安裝的側(cè)襯里106附接到每個側(cè)壁102。側(cè)襯里106延伸在上部區(qū)域和下部區(qū)域204、205與相對的顎部104、105中的每一個之間的破碎區(qū)103的全長度和寬度。因?yàn)槠扑閰^(qū)103在縱長方向上匯聚，所以側(cè)襯里106包括大體梯形的幾何形狀，所述幾何形狀具有在破碎區(qū)103上在上部區(qū)域204和下部區(qū)域205之間延伸的主長度。每個側(cè)襯里106也包括垂直于其長度和破碎區(qū)103的縱長定向延伸的寬度。根據(jù)梯形幾何形狀，每個側(cè)襯里106的寬度在縱長方向上從上部區(qū)域204到下部區(qū)域205降低。
[0027]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，每個側(cè)襯里106包括兩個不平行的寬度邊緣200，所述寬度邊緣200限定出側(cè)襯里106的沿側(cè)襯里的長度的寬度。每個側(cè)襯里106布置為使得邊緣301在向下的方向上從上部區(qū)域204到下部區(qū)域205匯聚。特別地，邊緣301的成角度的對齊大致平行于固定的顎部104和可移動的顎部105的成角度的對齊。每個側(cè)襯里106通過延伸通過側(cè)襯里106且錨定到側(cè)壁102處的多個錨定螺栓206而被安裝在每個相應(yīng)的側(cè)壁102處。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，一個側(cè)襯里106安裝在每個側(cè)壁102處且從區(qū)域103的下部區(qū)域205延伸到上部區(qū)域204，以保證每個側(cè)壁102在使用中不被暴露且被完全地保護(hù)。根據(jù)另一實(shí)施例，每個襯里106可在縱長方向上分為上下兩個部分，其中上襯里和下襯里106的相應(yīng)的側(cè)邊緣301大體上平行。
[0028]鎖位突起300附接到每個側(cè)壁102，且鄰近相應(yīng)的側(cè)襯里106的一側(cè)定位且定位到所述一側(cè)。然而，為清楚起見，僅圖示了一個鎖位突起300。每個鎖位突起300大體上是伸長的且包括第一端400和第二端402。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，鎖位突起300沿其長度在端部400、402之間彎曲或折彎，使得第一長度邊緣403比第二長度邊緣401短。鎖位突起300定向在側(cè)壁102上，使得最長的長度邊緣401定位為在可移動的鄂部105的區(qū)域處(定位到可移動的鄂部105這側(cè))與側(cè)襯里106的寬度邊緣301緊接相對且與寬度邊緣301最靠近。
[0029]鎖位突起300通過焊接而被附接到側(cè)壁102。替代地，突起300可通過使用與用以將側(cè)襯里106附接到側(cè)壁102類似的合適的錨定件例如螺栓、螺釘或銷釘而被附接。
[0030]每個突起300定位為鄰近相應(yīng)的襯里106，以在相對的邊緣401和301之間產(chǎn)生窄的空間間隙。此間隙可典型地在最靠近的點(diǎn)處在O至50mm的范圍內(nèi)，使得在襯里106變得離開的情況下，突起300將總是接觸襯里106。每個突起300沿其長度是彎曲的且在每個側(cè)壁102上對齊，使得突起300的長度的至少一部分(下部區(qū)域)與從端部400開始的可移動的顎部105大體上平行地對齊。突起300的剩余(上部長度)部分然后離開寬度邊緣301成角度、彎曲或折彎，以在從破碎區(qū)103的下部區(qū)域205到上部區(qū)域204的方向上增加相對的邊緣301、401之間的分離間隙。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，每個突起300的厚度稍微小于每個側(cè)襯里106的厚度，以在破碎區(qū)運(yùn)行期間不與可移動的顎部105的運(yùn)動發(fā)生干涉。
[0031]圖5圖示了由于安裝架206的失效導(dǎo)致的襯里106從側(cè)壁102的不希望的離開。在此情況下，突起300起作用，以通過在相對的邊緣301和401之間的鄰接而阻擋襯里106從破碎區(qū)103的區(qū)域掉落。此鄰接的發(fā)生是因?yàn)橐r里106的區(qū)域在平行于每個側(cè)壁102的平面的豎直平面內(nèi)定位在突起300的區(qū)域上方。特別地，襯里106定向?yàn)樵谪Q直平面內(nèi)在突起106上延伸，這是由于襯里106的寬度在其上端處比在其下端處大。另外，每個突起300的沿其長度的寬度足以提供所要求的整體性，以在襯里106從側(cè)壁102離開之后鎖位時承受襯里106的沖擊和重量。大致地，突起300的長寬比在3至4:1的范圍內(nèi)。
[0032]根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，每個突起300在相應(yīng)的襯里106的中間長度區(qū)域的下方定位到該襯里106的一側(cè)，即鄰近襯里106的最靠近區(qū)域103的排出端205的下半部處。然而，根據(jù)另一實(shí)施例，每個突起300可定位在此中間長度區(qū)域的上方或定位在此中間長度區(qū)域處。
[0033]根據(jù)另外實(shí)施例，每個突起300可定位在相應(yīng)的側(cè)壁102處，以在破碎機(jī)100的正常運(yùn)行期間與相應(yīng)的側(cè)襯里106接觸。特別地，突起300的最長的長度邊緣401的一部分可接觸沿襯里106的相應(yīng)的寬度邊緣301的區(qū)域。
[0034]根據(jù)另外實(shí)施例，多個鎖位突起300可定位為鄰近任何單個的相應(yīng)側(cè)襯里106，例如定位在沿著襯里106的長度的上部位置和下部位置處。另外，且根據(jù)另外實(shí)施例，每個鎖位突起300可以可移動的方式安裝在每個相應(yīng)的側(cè)壁102處，使得鎖位突起300相對于側(cè)襯里106的位置且特別地相對于寬度邊緣301的位置可被調(diào)整。根據(jù)另外實(shí)施例，每個鎖位突起300以可移除的方式安裝在每個相應(yīng)的側(cè)壁102處。
【權(quán)利要求】
1.一種顎式破碎機(jī)(100)，包括: 大體上固定的顎部(104)和相對的可移動的顎部(105)； 一對相對的側(cè)壁(102)，所述一對相對的側(cè)壁(102)任一側(cè)且在所述固定的顎部(104)和所述可移動的顎部(105)之間延伸； 破碎區(qū)(103)，所述破碎區(qū)(103)通過所述固定的顎部(104)和所述可移動的顎部(105)以及所述相對的側(cè)壁(102)來限定，所述破碎區(qū)(103)具有上部區(qū)域(204)和下部區(qū)域(205)； 至少一個側(cè)襯里(106)，所述至少一個側(cè)襯里(106)以可移除的方式安裝在所述側(cè)壁(102)中的每一個處，所述側(cè)襯里(106)具有在所述破碎區(qū)(103)的上部區(qū)域(204)和下部區(qū)域(205)之間的方向上延伸的長度；和通過兩個縱長方向上匯聚的寬度邊緣(301)限定的相應(yīng)的寬度，其中所述側(cè)襯里(106)的寬度沿其長度降低； 所述顎式破碎機(jī)(100)的特征在于: 至少一個鎖位突起(300),所述至少一個鎖位突起(300)從所述側(cè)壁(102)中的至少一個延伸且定位到鄰近所述寬度邊緣(301)中的一個的相應(yīng)的側(cè)襯里(106)的一側(cè)，所述鎖位突起(300)構(gòu)造為鄰接所述寬度邊緣(301)，且所述鎖位突起(300)防止所述側(cè)襯里(106)在所述側(cè)襯里(106)變得從所述側(cè)壁(102)離開的情況下在向下的方向上從所述破碎區(qū)(103)掉落。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述寬度邊緣(301)中的至少一個在所述側(cè)襯里(106)的上部角部和下部角部之間是連續(xù)地大體上筆直的或彎曲的。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)是伸長的且包括長度和寬度，其中至少沿所述長度的一個區(qū)域大體上與所述側(cè)襯里(106)的長度對齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)沿其長度是彎曲、折彎或成角度的。
5.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)與所述側(cè)襯里(106)的寬度邊緣(301)不接觸，以在所述鎖位突起(300)和所述寬度邊緣(301)之間提供空間間隙。
6.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)被焊接在所述側(cè)壁(102)處，或通過錨定螺釘、螺栓或銷釘而被安裝在所述側(cè)壁(102)處。
7.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)以可移除的方式安裝在所述側(cè)壁(102)處。
8.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述側(cè)襯里(106)包括延伸相應(yīng)的上部角部和下部角部之間的所述側(cè)襯里(106)的全長度的大體上筆直的寬度邊緣(301)，所述鎖位突起(300)定位到所述筆直的寬度邊緣(301)中的一個的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)的至少一部分在離開所述側(cè)襯里(106)的所述寬度邊緣(301)的方向上是彎曲、折彎或成角度的
10.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)相對于所述固定的顎部(104)大體上定位到所述可移動的顎部(105)的一側(cè)。
11.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)以可調(diào)整的方式安裝在所述側(cè)壁(102)處。
12.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，其中所述鎖位突起(300)包括梯形或三角形幾何形狀。
13.根據(jù)任何前述權(quán)利要求所述的顎式破碎機(jī)(100)，所述破碎機(jī)(100)包括多個鎖位突起(300)，所述多個鎖位突起(300)中的每一個定位到相應(yīng)的側(cè)襯里(106)的寬度邊緣(301)的一側(cè)。
14.一種用于根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的顎式破碎機(jī)(100)的側(cè)襯里(106)的保護(hù)性鎖位裝置。
15.一種用于具有側(cè)襯里(106)的顎式破碎機(jī)(100)的保護(hù)設(shè)備，所述設(shè)備包括: 側(cè)襯里鎖位裝置(300)，所述側(cè)襯里鎖位裝置(300)包括能夠從破碎區(qū)(103)的至少一個側(cè)壁(102)突出到所述顎式破碎機(jī)(100)的破碎區(qū)(103)內(nèi)的本體，所述側(cè)壁(102)延伸到一側(cè)且在固定的顎部(104)和可移動的顎部(105)之間延伸； 其中所述本體能夠安裝在可移除的側(cè)襯里(106)的一側(cè)處，在所述側(cè)襯里(106)的區(qū)域處與所述側(cè)襯里(106)的一對寬度邊緣(301)中的一個相鄰，所述可移除的側(cè)襯里被安裝在所述側(cè)壁(102)上，在所述側(cè)襯里的該區(qū)域中，所述寬度邊緣(301)在所述側(cè)襯里(106)的縱長方向上匯聚，使得所述本體的至少一部分能夠直接定位在所述側(cè)襯里(106)的與所述寬度邊緣(301)相鄰的至少一部分的下方； 其中所述本體的所述部分構(gòu)造為鄰接所述寬度邊緣(301)的所述部分，且在所述側(cè)襯里(106)變得從所述側(cè)襯里(106)在所述側(cè)壁(102)處的安裝位置離開的情況下，防止所述側(cè)襯里(106)在向下的方向上從所述破碎區(qū)(103)掉落。
【文檔編號】B02C1/04GK104203413SQ201380017433
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月29日
【發(fā)明者】馬滕·林德貝里, 卡琳·永格倫, 羅杰·舍貝克 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司