本發(fā)明涉及一種管道涂層機(jī),特別是一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī),屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
管道防腐涂料工藝是指用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上,使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕,是管道防腐最基本的方法之一。防腐蝕涂料品種繁多,其性能和用途各有不同,其中涂層技術(shù)是要在金屬表面上形成一層絕緣材料的連續(xù)覆蓋層,將金屬與其直接接觸的電解質(zhì)之間進(jìn)行絕緣,防止電解質(zhì)直接接觸到金屬,即設(shè)置一個(gè)高電阻使得電化學(xué)反應(yīng)無法正常發(fā)生。
現(xiàn)有的涂層工藝有采用浸泡式,將管道放入浸泡池中浸泡,這種工藝消耗涂料量大,由于涂料的濃度隨時(shí)間不斷變化,涂料的效果也會(huì)變差;現(xiàn)有使用內(nèi)伸式的涂層機(jī),這種涂層機(jī)多采用單一噴面,在管道需要雙面噴涂防腐時(shí),操作工序繁復(fù),需要多面、多次噴涂,影響噴涂效率。
因此,為了提高涂層機(jī)的噴涂效率,提高管道噴涂的加工質(zhì)量,有必要設(shè)計(jì)一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述問題,本發(fā)明提供了一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)電機(jī)、加壓泵、霧化噴涂器、中心控制器、底座、變速箱、噴涂管旋轉(zhuǎn)軸、半徑調(diào)節(jié)套管、噴涂主管、噴涂外支管、噴涂內(nèi)支管、半徑調(diào)節(jié)刻度、中心對(duì)正點(diǎn)、涂料加壓箱、涂料閥門、輸管、流量計(jì)、轉(zhuǎn)存腔、噴涂器接口、霧化噴嘴,所述的管道內(nèi)外涂層一體機(jī)上設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在底座上,所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接到變速箱上,所述的變速箱與噴涂管旋轉(zhuǎn)軸相接,所述的噴涂管旋轉(zhuǎn)軸與半徑調(diào)節(jié)套管相互焊接,所述的半徑調(diào)節(jié)套管將噴涂主管嵌套到噴涂管旋轉(zhuǎn)軸上,在所述的噴涂主管上刻有半徑調(diào)節(jié)刻度,在所述的半徑調(diào)節(jié)套管上設(shè)有中心對(duì)正點(diǎn),所述的噴涂主管上連接有噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管,所述的噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管上均設(shè)有一排霧化噴涂器,所述的噴涂主管的另一端依次通過轉(zhuǎn)存腔和輸管連接到涂料加壓箱中,所述的輸管的管段上安裝有流量計(jì),所述的涂料加壓箱上設(shè)有涂料閥門,在所述的涂料加壓箱上連接有一個(gè)加壓泵,所述的加壓泵安裝在底座內(nèi),在所述的底座側(cè)面設(shè)有一個(gè)中心控制器,所述的霧化噴涂器的出口處設(shè)有霧化噴嘴,其進(jìn)口處通過噴涂器接口與噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管相連。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的中心控制器上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、加壓泵、變速箱和流量計(jì)的控制電路。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管中的霧化噴涂器上霧化噴嘴的方向相互平行且正對(duì)安裝,所述的霧化噴嘴為壓力式霧化器。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的半徑調(diào)節(jié)套管嵌套在噴涂主管上,所述的半徑調(diào)節(jié)套管上的中心對(duì)正點(diǎn)與噴涂管旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸心位于同一直線。
本發(fā)明的積極效果是:
1、本發(fā)明將所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接到變速箱上,所述的噴涂主管上連接有噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管,所述的噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管上均設(shè)有一排霧化噴涂器,所述的噴涂主管的另一端依次通過轉(zhuǎn)存腔和輸管連接到涂料加壓箱中,通過加壓噴霧的方式進(jìn)行噴涂,采用噴涂外支管和噴涂內(nèi)支管的相互協(xié)作,可以一次性快速噴涂管材的內(nèi)外兩側(cè),可有效提高工作效率。
2、本發(fā)明由所述的半徑調(diào)節(jié)套管將噴涂主管嵌套到噴涂管旋轉(zhuǎn)軸上,在所述的噴涂主管上刻有半徑調(diào)節(jié)刻度,可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)半徑,應(yīng)用于不同管徑的管道上,具有高效實(shí)用,操作簡單,適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)向上旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)向下旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)的霧化噴涂器部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī)的半徑調(diào)節(jié)套管部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中包括:旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)、加壓泵(2)、霧化噴涂器(3)、中心控制器(4)、底座(5)、變速箱(11)、噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)、半徑調(diào)節(jié)套管(13)、噴涂主管(14)、噴涂外支管(15)、噴涂內(nèi)支管(16)、半徑調(diào)節(jié)刻度(17)、中心對(duì)正點(diǎn)(18)、涂料加壓箱(21)、涂料閥門(22)、輸管(23)、流量計(jì)(24)、轉(zhuǎn)存腔(25)、噴涂器接口(31)、霧化噴嘴(32)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種管道內(nèi)外涂層一體機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)、加壓泵(2)、霧化噴涂器(3)、中心控制器(4)、底座(5)、變速箱(11)、噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)、半徑調(diào)節(jié)套管(13)、噴涂主管(14)、噴涂外支管(15)、噴涂內(nèi)支管(16)、半徑調(diào)節(jié)刻度(17)、中心對(duì)正點(diǎn)(18)、涂料加壓箱(21)、涂料閥門(22)、輸管(23)、流量計(jì)(24)、轉(zhuǎn)存腔(25)、噴涂器接口(31)、霧化噴嘴(32),所述的管道內(nèi)外涂層一體機(jī)上設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1),所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)安裝在底座(5)上,所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)的傳動(dòng)軸連接到變速箱(11)上,所述的變速箱(11)與噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)相接,所述的噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)與半徑調(diào)節(jié)套管(13)相互焊接,所述的半徑調(diào)節(jié)套管(13)將噴涂主管(14)嵌套到噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)上,在所述的噴涂主管(14)上刻有半徑調(diào)節(jié)刻度(17),在所述的半徑調(diào)節(jié)套管(13)上設(shè)有中心對(duì)正點(diǎn)(18),所述的噴涂主管(14)上連接有噴涂外支管(15)和噴涂內(nèi)支管(16),所述的噴涂外支管(15)和噴涂內(nèi)支管(16)上均設(shè)有一排霧化噴涂器(3),所述的噴涂主管(14)的另一端依次通過轉(zhuǎn)存腔(25)和輸管(23)連接到涂料加壓箱(21)中,所述的輸管的管段上安裝有流量計(jì),所述的涂料加壓箱(21)上設(shè)有涂料閥門(22),在所述的涂料加壓箱(21)上連接有一個(gè)加壓泵(2),所述的加壓泵(2)安裝在底座(5)內(nèi),在所述的底座(5)側(cè)面設(shè)有一個(gè)中心控制器(4),所述的霧化噴涂器(3)的出口處設(shè)有霧化噴嘴(32),其進(jìn)口處通過噴涂器接口(31)與噴涂外支管(15)和噴涂內(nèi)支管(16)相連。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,所述的中心控制器(4)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)、加壓泵(2)、變速箱(11)和流量計(jì)(24)的控制電路。
如圖1和圖3所示,所述的噴涂外支管(15)和噴涂內(nèi)支管(16)中的霧化噴涂器(3)上霧化噴嘴(32)的方向相互平行且正對(duì)安裝,所述的霧化噴嘴(32)為壓力式霧化器。
如圖1和圖4所示,所述的半徑調(diào)節(jié)套管(13)嵌套在噴涂主管(14)上,所述的半徑調(diào)節(jié)套管(13)上的中心對(duì)正點(diǎn)(18)與噴涂管旋轉(zhuǎn)軸(12)的旋轉(zhuǎn)軸心位于同一直線。
在使用過程時(shí),將需要噴涂的管子平躺著架設(shè)在支架上,根據(jù)管道的半徑調(diào)節(jié)半徑調(diào)節(jié)套管(13),將中心對(duì)正點(diǎn)(18)對(duì)準(zhǔn)管道的軸心點(diǎn),將噴涂內(nèi)支管(16)伸入管道中間,使噴涂外支管(15)放置在管道表面,通過中心控制器(4)控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)和加壓泵(2)工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)(1)帶動(dòng)變速箱(11)轉(zhuǎn)動(dòng),隨即帶動(dòng)噴涂外支管(15)和噴涂內(nèi)支管(16)沿中心對(duì)正點(diǎn)(18)做圓周運(yùn)動(dòng),通過加壓泵(2)對(duì)涂料加壓箱(21)進(jìn)行加壓,使涂料通過霧化噴嘴(32)噴出,均勻噴涂與管道的內(nèi)外表面上,完成管道噴涂的加工工序。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。