本發(fā)明涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種還原鐵粉原材料快速破碎裝置。

背景技術(shù)：

還原鐵粉是灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。

破碎裝置一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎裝置又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產(chǎn)品粒度是細粒，可達0.074毫米，甚至還要細些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。

現(xiàn)有的還原鐵粉原材料的破碎裝置存在破碎速度慢、破碎不徹底，操作麻煩的缺點，因此亟需設(shè)計一種破碎速度快、破碎徹底、操作方便的還原鐵粉原材料快速破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的還原鐵粉原材料的破碎裝置存在破碎速度慢、破碎不徹底，操作麻煩的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎速度快、破碎徹底、操作方便的還原鐵粉原材料快速破碎裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種還原鐵粉原材料快速破碎裝置，包括有右架、第一滑軌、底板、第一滑塊、固定板、左架、彈簧、破碎框、移動板、破碎塊、第一擺動桿、大皮帶輪、第二異形齒輪、電機、定滑輪、拉線、第二滑塊、第二滑軌、齒條、連接桿、l形支架、第一異形齒輪、平皮帶、第四擺動桿、曲柄、支板、頂板、安裝座、小皮帶輪、第三擺動桿和第二擺動桿；底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、固定板、第一滑軌和右架，左架頂部設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有支板，支板右側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪前側(cè)連接有曲柄，曲柄前側(cè)偏心鉸接連接有第三擺動桿，第三擺動桿右端鉸接連接有第四擺動桿和第二擺動桿，第三擺動桿右端、第四擺動桿底端和第二擺動桿底端復(fù)合鉸接連接，第四擺動桿頂端和頂板底部鉸接連接，支板右側(cè)下方鉸接連接有第一擺動桿，第一擺動桿頂部和第二擺動桿底端鉸接連接，第一擺動桿底部右端設(shè)有破碎塊，頂板右端設(shè)有l(wèi)形支架，l形支架內(nèi)頂部右端設(shè)有連接桿，連接桿前側(cè)設(shè)有第一異形齒輪，連接桿底端連接有電機，電機前側(cè)設(shè)有大皮帶輪和第二異形齒輪，大皮帶輪位于第二異形齒輪后側(cè)，大皮帶輪和小皮帶輪之間繞有平皮帶，平皮帶位于第三擺動桿、第四擺動桿和第二擺動桿的后側(cè)，第二異形齒輪和第一異形齒輪嚙合，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，第一滑塊頂部設(shè)有移動板，移動板左端和固定板右側(cè)之間連接有彈簧，移動板右端連接有拉線，移動板頂部設(shè)有破碎框，破碎框位于破碎塊下方，右架左側(cè)設(shè)有第二滑軌和定滑輪，第二滑軌位于定滑輪上方，第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，第二滑塊左側(cè)設(shè)有齒條，第一異形齒輪和第二異形齒輪均與齒條嚙合，拉線繞過定滑輪，拉線末端和齒條底端連接。

優(yōu)選地，底板上開有通孔，通孔的立體形狀為圓柱體形，通孔的直徑為3cm，通孔貫穿底板的前表面和底板的后表面，通孔的深度為30cm，相鄰?fù)字g的距離相等。

優(yōu)選地，還包括有第一加強筋，底板頂部右側(cè)和右架左側(cè)下方之間設(shè)有第一加強筋，第一加強筋的橫截面的形狀為正方形，第一加強筋的厚度為2cm，第一加強筋的材質(zhì)為q235鋼。

優(yōu)選地，還包括有第二加強筋，l形支架內(nèi)左壁上方和l形支架內(nèi)頂部左側(cè)之間設(shè)有第二加強筋，第二加強筋的材質(zhì)為q235鋼，第二加強筋的厚度為1cm，第二加強筋的橫截面的形狀為正方形。

優(yōu)選地，左架和右架的材質(zhì)均為q235鋼，左架和右架的前側(cè)面的形狀均為長方形，左架和右架均與底板頂部固定連接，左架和右架均為豎直放置，左架和右架的寬度比為2:3。

優(yōu)選地，移動板的立體形狀為長方體形，移動板底部和第一滑塊頂部為固定連接，移動板為水平放置，移動板的厚度為5cm，移動板的左端面和右端面的形狀均為長方形。

優(yōu)選地，破碎框的材質(zhì)為q235鋼，破碎框的底部和固定板頂部為固定連接，破碎框的主視截面形狀為u字形，破碎框左壁頂端面的形狀為長方形，破碎框的左壁、底部和右壁的厚度均為2cm。

優(yōu)選地，第一擺動桿、第二擺動桿、第三擺動桿和第四擺動桿的材質(zhì)均為q235鋼，第一擺動桿、第二擺動桿、第三擺動桿和第四擺動桿的立體形狀均為圓柱體形。

優(yōu)選地，頂板的立體形狀為長方體形，頂板的左端面和右端面均為光滑平面，頂板的材質(zhì)為q235鋼，頂板的底部和左架頂部為固定連接，頂板為水平放置，頂板的厚度為5cm。

工作原理：最初，彈簧處于被拉伸的狀態(tài)，第一異形齒輪和第二異形齒輪處于不嚙合狀態(tài)，第一異形齒輪和第二異形齒輪均和齒條處于嚙合狀態(tài)。當要對還原鐵粉原材料進行破碎時，把適量的還原鐵粉原材料放置在破碎框內(nèi)，啟動電機正轉(zhuǎn)，電機帶動大皮帶輪和第二異形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，大皮帶輪通過平皮帶帶動小皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪帶動曲柄順時針轉(zhuǎn)動，曲柄帶動第三擺動桿上下擺動，第三擺動桿通過第二擺動桿帶動第一擺動桿上下擺動，第一擺動桿帶動破碎塊上下擺動，破碎塊可以對破碎框內(nèi)的還原鐵粉原材料進行破碎。與此同時第二異形齒輪帶動齒條向下移動，齒條帶動第一異形齒輪順時針轉(zhuǎn)動，齒條帶動拉線向下移動，拉線對移動板沒有拉力作用，此時移動板在彈簧的彈力的作用下向左移動，移動板帶動破碎框向左移動。當?shù)诙愋锡X輪和齒條不嚙合，且第二異形齒輪和第一異形齒輪嚙合時，第二異形齒輪將帶動第一異形齒輪反轉(zhuǎn)，第一異形齒輪帶動齒條向上移動，齒條通過拉線拉動移動板向右移動，彈簧逐漸被拉伸，移動板帶動破碎框向右移動，因此破碎框在向左和向右移動時，破碎塊可以對破碎框內(nèi)的還原鐵粉原材料進行全方位的破碎，同時使破碎框內(nèi)的還原鐵粉原材料被更快速和更徹底地破碎。當破碎框內(nèi)的還原鐵粉原材料被破碎完成，且彈簧恢復(fù)拉伸狀態(tài)和破碎塊復(fù)位時，電機停止工作，此時破碎完成的還原鐵粉原材料可以被拿走。重復(fù)上述步驟，可以再次對要破碎的還原鐵粉的原材料進行破碎。

因為底板上開有通孔，通孔的立體形狀為圓柱體形，通孔的直徑為3cm，通孔貫穿底板的前表面和底板的后表面，通孔的深度為30cm，相鄰?fù)字g的距離相等，所以通孔在不影響底板的作用的情況下，減輕了底板的重量，從而減輕了整個裝置的重量，進而使整個裝置適用于更多的場合。

因為還包括有第一加強筋，底板頂部右側(cè)和右架左側(cè)下方之間設(shè)有第一加強筋，第一加強筋的橫截面的形狀為正方形，第一加強筋的厚度為2cm，第一加強筋的材質(zhì)為q235鋼，所以第一加強筋在不增加整個裝置的重量的情況下，對底板和右架起固定支撐作用，從而延長底板和右架的使用壽命。

因為還包括有第二加強筋，l形支架內(nèi)左壁上方和l形支架內(nèi)頂部左側(cè)之間設(shè)有第二加強筋，第二加強筋的材質(zhì)為q235鋼，第二加強筋的厚度為1cm，第二加強筋的橫截面的形狀為正方形，所以第二加強筋在不增加整個裝置的重量的情況下，對l形支架起到固定支撐的作用，進而延長l形支架的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了破碎速度快、破碎徹底、操作方便的目的，同時本裝置不僅解決了人工對還原鐵粉的原材料進行破碎時存在費時費力、效率低和有安全隱患的問題，而且大幅度的提升了對還原鐵粉的原材料進行破碎的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-右架，2-第一滑軌，3-底板，4-第一滑塊，5-固定板，6-左架，7-彈簧，8-破碎框，9-移動板，10-破碎塊，11-第一擺動桿，12-大皮帶輪，13-第二異形齒輪，14-電機，15-定滑輪，16-拉線，17-第二滑塊，18-第二滑軌，19-齒條，20-連接桿，21-l形支架，22-第一異形齒輪，23-平皮帶，24-第四擺動桿，25-曲柄，26-支板，27-頂板，28-安裝座，29-小皮帶輪，30-第三擺動桿，31-第二擺動桿，32-通孔，33-第一加強筋，34-第二加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種還原鐵粉原材料快速破碎裝置，如圖1-4所示，包括有右架1、第一滑軌2、底板3、第一滑塊4、固定板5、左架6、彈簧7、破碎框8、移動板9、破碎塊10、第一擺動桿11、大皮帶輪12、第二異形齒輪13、電機14、定滑輪15、拉線16、第二滑塊17、第二滑軌18、齒條19、連接桿20、l形支架21、第一異形齒輪22、平皮帶23、第四擺動桿24、曲柄25、支板26、頂板27、安裝座28、小皮帶輪29、第三擺動桿30和第二擺動桿31；底板3頂部從左至右依次設(shè)有左架6、固定板5、第一滑軌2和右架1，左架6頂部設(shè)有頂板27，頂板27底部設(shè)有支板26，支板26右側(cè)設(shè)有安裝座28，安裝座28上設(shè)有小皮帶輪29，小皮帶輪29前側(cè)連接有曲柄25，曲柄25前側(cè)偏心鉸接連接有第三擺動桿30，第三擺動桿30右端鉸接連接有第四擺動桿24和第二擺動桿31，第三擺動桿30右端、第四擺動桿24底端和第二擺動桿31底端復(fù)合鉸接連接，第四擺動桿24頂端和頂板27底部鉸接連接，支板26右側(cè)下方鉸接連接有第一擺動桿11，第一擺動桿11頂部和第二擺動桿31底端鉸接連接，第一擺動桿11底部右端設(shè)有破碎塊10，頂板27右端設(shè)有l(wèi)形支架21，l形支架21內(nèi)頂部右端設(shè)有連接桿20，連接桿20前側(cè)設(shè)有第一異形齒輪22，連接桿20底端連接有電機14，電機14前側(cè)設(shè)有大皮帶輪12和第二異形齒輪13，大皮帶輪12位于第二異形齒輪13后側(cè)，大皮帶輪12和小皮帶輪29之間繞有平皮帶23，平皮帶23位于第三擺動桿30、第四擺動桿24和第二擺動桿31的后側(cè)，第二異形齒輪13和第一異形齒輪22嚙合，第一滑軌2上設(shè)有第一滑塊4，第一滑塊4頂部設(shè)有移動板9，移動板9左端和固定板5右側(cè)之間連接有彈簧7，移動板9右端連接有拉線16，移動板9頂部設(shè)有破碎框8，破碎框8位于破碎塊10下方，右架1左側(cè)設(shè)有第二滑軌18和定滑輪15，第二滑軌18位于定滑輪15上方，第二滑軌18上設(shè)有第二滑塊17，第二滑塊17左側(cè)設(shè)有齒條19，第一異形齒輪22和第二異形齒輪13均與齒條19嚙合，拉線16繞過定滑輪15，拉線16末端和齒條19底端連接。

底板3上開有通孔32，通孔32的立體形狀為圓柱體形，通孔32的直徑為3cm，通孔32貫穿底板3的前表面和底板3的后表面，通孔32的深度為30cm，相鄰?fù)?2之間的距離相等。

還包括有第一加強筋33，底板3頂部右側(cè)和右架1左側(cè)下方之間設(shè)有第一加強筋33，第一加強筋33的橫截面的形狀為正方形，第一加強筋33的厚度為2cm，第一加強筋33的材質(zhì)為q235鋼。

還包括有第二加強筋34，l形支架21內(nèi)左壁上方和l形支架21內(nèi)頂部左側(cè)之間設(shè)有第二加強筋34，第二加強筋34的材質(zhì)為q235鋼，第二加強筋34的厚度為1cm，第二加強筋34的橫截面的形狀為正方形。

左架6和右架1的材質(zhì)均為q235鋼，左架6和右架1的前側(cè)面的形狀均為長方形，左架6和右架1均與底板3頂部固定連接，左架6和右架1均為豎直放置，左架6和右架1的寬度比為2:3。

移動板9的立體形狀為長方體形，移動板9底部和第一滑塊4頂部為固定連接，移動板9為水平放置，移動板9的厚度為5cm，移動板9的左端面和右端面的形狀均為長方形。

破碎框8的材質(zhì)為q235鋼，破碎框8的底部和固定板5頂部為固定連接，破碎框8的主視截面形狀為u字形，破碎框8左壁頂端面的形狀為長方形，破碎框8的左壁、底部和右壁的厚度均為2cm。

第一擺動桿11、第二擺動桿31、第三擺動桿30和第四擺動桿24的材質(zhì)均為q235鋼，第一擺動桿11、第二擺動桿31、第三擺動桿30和第四擺動桿24的立體形狀均為圓柱體形。

頂板27的立體形狀為長方體形，頂板27的左端面和右端面均為光滑平面，頂板27的材質(zhì)為q235鋼，頂板27的底部和左架6頂部為固定連接，頂板27為水平放置，頂板27的厚度為5cm。

工作原理：最初，彈簧7處于被拉伸的狀態(tài)，第一異形齒輪22和第二異形齒輪13處于不嚙合狀態(tài)，第一異形齒輪22和第二異形齒輪13均和齒條19處于嚙合狀態(tài)。當要對還原鐵粉原材料進行破碎時，把適量的還原鐵粉原材料放置在破碎框8內(nèi)，啟動電機14正轉(zhuǎn)，電機14帶動大皮帶輪12和第二異形齒輪13順時針轉(zhuǎn)動，大皮帶輪12通過平皮帶23帶動小皮帶輪29順時針轉(zhuǎn)動，小皮帶輪29帶動曲柄25順時針轉(zhuǎn)動，曲柄25帶動第三擺動桿30上下擺動，第三擺動桿30通過第二擺動桿31帶動第一擺動桿11上下擺動，第一擺動桿11帶動破碎塊10上下擺動，破碎塊10可以對破碎框8內(nèi)的還原鐵粉原材料進行破碎。與此同時第二異形齒輪13帶動齒條19向下移動，齒條19帶動第一異形齒輪22順時針轉(zhuǎn)動，齒條19帶動拉線16向下移動，拉線16對移動板9沒有拉力作用，此時移動板9在彈簧7的彈力的作用下向左移動，移動板9帶動破碎框8向左移動。當?shù)诙愋锡X輪13和齒條19不嚙合，且第二異形齒輪13和第一異形齒輪22嚙合時，第二異形齒輪13將帶動第一異形齒輪22反轉(zhuǎn)，第一異形齒輪22帶動齒條19向上移動，齒條19通過拉線16拉動移動板9向右移動，彈簧7逐漸被拉伸，移動板9帶動破碎框8向右移動，因此破碎框8在向左和向右移動時，破碎塊10可以對破碎框8內(nèi)的還原鐵粉原材料進行全方位的破碎，同時使破碎框8內(nèi)的還原鐵粉原材料被更快速和更徹底地破碎。當破碎框8內(nèi)的還原鐵粉原材料被破碎完成，且彈簧7恢復(fù)拉伸狀態(tài)和破碎塊10復(fù)位時，電機14停止工作，此時破碎完成的還原鐵粉原材料可以被拿走。重復(fù)上述步驟，可以再次對要破碎的還原鐵粉的原材料進行破碎。

因為底板3上開有通孔32，通孔32的立體形狀為圓柱體形，通孔32的直徑為3cm，通孔32貫穿底板3的前表面和底板3的后表面，通孔32的深度為30cm，相鄰?fù)?2之間的距離相等，所以通孔32在不影響底板3的作用的情況下，減輕了底板3的重量，從而減輕了整個裝置的重量，進而使整個裝置適用于更多的場合。

因為還包括有第一加強筋33，底板3頂部右側(cè)和右架1左側(cè)下方之間設(shè)有第一加強筋33，第一加強筋33的橫截面的形狀為正方形，第一加強筋33的厚度為2cm，第一加強筋33的材質(zhì)為q235鋼，所以第一加強筋33在不增加整個裝置的重量的情況下，對底板3和右架1起固定支撐作用，從而延長底板3和右架1的使用壽命。

因為還包括有第二加強筋34，l形支架21內(nèi)左壁上方和l形支架21內(nèi)頂部左側(cè)之間設(shè)有第二加強筋34，第二加強筋34的材質(zhì)為q235鋼，第二加強筋34的厚度為1cm，第二加強筋34的橫截面的形狀為正方形，所以第二加強筋34在不增加整個裝置的重量的情況下，對l形支架21起到固定支撐的作用，進而延長l形支架21的使用壽命。