本發(fā)明涉及干燥機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種溶解式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮空氣中含有大量的水分，去除水分現(xiàn)主要方法是以冰箱或者空調(diào)為原理的冷卻方法，用制冷劑來(lái)循環(huán)冷卻壓縮空氣，使壓縮空氣冷卻后釋出大量水分，從而降低壓縮空氣的壓力露點(diǎn)，這種冷卻方法一般通過(guò)冷凍式干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)。不過(guò)冷凍式干燥機(jī)雖然有冷卻速度快、效果好的優(yōu)勢(shì)，但也有一些缺點(diǎn)：首先，冷凍式干燥機(jī)為電驅(qū)動(dòng)，對(duì)于特殊壓縮氣體存在安全隱患；其次，冷凍式干燥機(jī)耗電量較大，與無(wú)動(dòng)力干燥機(jī)相比，生產(chǎn)成本將高出40％，并且有些高流速低壓力或者高壓力的壓縮空氣無(wú)法使用其進(jìn)行干燥；再則，冷凍式干燥機(jī)的安裝難度及精度要求較高，對(duì)于安裝環(huán)境有比較苛刻的要求；最后，冷凍式干燥機(jī)的故障率很高，實(shí)際平均使用壽命很短，一般僅在3年左右。

加入溶解劑的溶解式干燥機(jī)則能解決上述問(wèn)題：首先，它不用電，不存在電火花，并且節(jié)能；其次，它不需要選擇安裝環(huán)境，無(wú)論多惡劣的環(huán)境都能勝任；最后，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根本不會(huì)出現(xiàn)故障的可能，穩(wěn)定性非常好。但現(xiàn)有的溶解式干燥機(jī)也有一些缺點(diǎn)：首先，現(xiàn)有的溶解式干燥機(jī)只有單反應(yīng)罐，在其中放入溶解劑以除去經(jīng)過(guò)該反應(yīng)罐的壓縮空氣內(nèi)的水分，一次性除水容易導(dǎo)致在除水時(shí)壓縮空氣內(nèi)的水分過(guò)多，過(guò)快地消耗溶解劑；其次，反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)法觀察溶解劑的消耗情況；最后，壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)會(huì)對(duì)反應(yīng)罐造成傷害，甚至腐蝕反應(yīng)罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種溶解式干燥機(jī)，以提高其干燥效果，減少溶解劑的消耗，并降低了反應(yīng)罐的損耗及被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供一種溶解式干燥機(jī)，其包括前置反應(yīng)罐、主反應(yīng)罐和廢水收集器，壓縮空氣先后經(jīng)過(guò)所述前置反應(yīng)罐和所述主反應(yīng)罐，以除去所述壓縮空氣內(nèi)的水分，除去的廢水均通入所述廢水收集器中。

進(jìn)一步的，所述前置反應(yīng)罐具有空氣入風(fēng)管道和空氣出風(fēng)管道，所述空氣入風(fēng)管道的一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐的周側(cè)，并與供給壓縮空氣的設(shè)備連接，所述空氣入風(fēng)管道的另一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐的底部，所述空氣出風(fēng)管道的一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐的周側(cè)，并與所述前置反應(yīng)罐的內(nèi)部空間相通，所述空氣出風(fēng)管道的另一端與所述主反應(yīng)罐相通。

進(jìn)一步的，所述前置反應(yīng)罐還具有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐中，并將所述前置反應(yīng)罐的底部區(qū)域與主體區(qū)域隔開，所述空氣入風(fēng)管道的另一端位于所述前置反應(yīng)罐的底部區(qū)域。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括初級(jí)除水過(guò)濾器，所述初級(jí)除水過(guò)濾器設(shè)置于所述空氣出風(fēng)管道中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述初級(jí)除水過(guò)濾器以除去所述壓縮空氣內(nèi)的水分。

進(jìn)一步的，所述初級(jí)除水過(guò)濾器也將除去的廢水通入所述廢水收集器中。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐具有空氣進(jìn)風(fēng)管道和空氣排風(fēng)管道，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道的一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐的周側(cè)，并與所述空氣出風(fēng)管道的另一端相通，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道的另一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐的底部，所述空氣排風(fēng)管道的一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐的周側(cè)，并與所述主反應(yīng)罐的內(nèi)部空間相通，所述空氣排風(fēng)管道的另一端與后端設(shè)備連接。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐還具有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第二過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述主反應(yīng)罐中，并將所述主反應(yīng)罐的底部區(qū)域與主體區(qū)域隔開，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道的另一端位于所述主反應(yīng)罐的底部區(qū)域。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括除油過(guò)濾器，所述除油過(guò)濾器設(shè)置于所述空氣排風(fēng)管道中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述除油過(guò)濾器以除去所述壓縮空氣內(nèi)的油分。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括微顆粒過(guò)濾器，所述微顆粒過(guò)濾器設(shè)置于所述空氣排風(fēng)管道中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述微顆粒過(guò)濾器以除去所述壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐還具有觀料口，所述觀料口設(shè)置于所述主反應(yīng)罐的側(cè)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的溶解式干燥機(jī)在現(xiàn)有溶解式干燥機(jī)具有主反應(yīng)罐的基礎(chǔ)上添加了前置反應(yīng)罐，使壓縮空氣內(nèi)的大部分液態(tài)水都能在經(jīng)過(guò)前置反應(yīng)罐時(shí)被除去，在進(jìn)入主反應(yīng)罐時(shí)不會(huì)殘留太多的水分，減少了主反應(yīng)罐內(nèi)溶解劑的消耗，也提高了該溶解式干燥機(jī)的干燥效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的溶解式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的溶解式干燥機(jī)的俯視示意圖。

在圖1和圖2中，

1：前置反應(yīng)罐；11：空氣入風(fēng)管道；12：空氣出風(fēng)管道；13：第一過(guò)濾網(wǎng)；2：主反應(yīng)罐；21：空氣進(jìn)風(fēng)管道；22：空氣排風(fēng)管道；23：第二過(guò)濾網(wǎng)；3：廢水收集器；4：初級(jí)除水過(guò)濾器；5：除油過(guò)濾器；6：微顆粒過(guò)濾器；7：觀料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的溶解式干燥機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

本發(fā)明的核心思想在于，提供一種溶解式干燥機(jī)，其在現(xiàn)有溶解式干燥機(jī)具有主反應(yīng)罐的基礎(chǔ)上添加了前置反應(yīng)罐，使壓縮空氣內(nèi)的大部分液態(tài)水都能在經(jīng)過(guò)前置反應(yīng)罐時(shí)被除去，在進(jìn)入主反應(yīng)罐時(shí)不會(huì)殘留太多的水分，減少了主反應(yīng)罐內(nèi)溶解劑的消耗，也提高了該溶解式干燥機(jī)的干燥效果。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的溶解式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的溶解式干燥機(jī)的俯視示意圖。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種溶解式干燥機(jī)，其包括前置反應(yīng)罐1、主反應(yīng)罐2和廢水收集器3，壓縮空氣先后經(jīng)過(guò)所述前置反應(yīng)罐1和所述主反應(yīng)罐2，以除去所述壓縮空氣內(nèi)的水分，除去的廢水均通入所述廢水收集器3中，并通過(guò)所述廢水收集器3自動(dòng)排出。

本發(fā)明實(shí)施例提供的溶解式干燥機(jī)在現(xiàn)有溶解式干燥機(jī)具有主反應(yīng)罐2的基礎(chǔ)上添加了前置反應(yīng)罐1，使壓縮空氣內(nèi)的大部分液態(tài)水都能在經(jīng)過(guò)前置反應(yīng)罐1時(shí)被除去，在進(jìn)入主反應(yīng)罐2時(shí)不會(huì)殘留太多的水分，減少了主反應(yīng)罐2內(nèi)溶解劑的消耗，也提高了該溶解式干燥機(jī)的干燥效果。

進(jìn)一步的，所述前置反應(yīng)罐1具有空氣入風(fēng)管道11和空氣出風(fēng)管道12，所述空氣入風(fēng)管道11的一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐1的周側(cè)，并與供給壓縮空氣的設(shè)備連接，所述空氣入風(fēng)管道11的另一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐1的底部，所述空氣出風(fēng)管道12的一端設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐1的周側(cè)，并與所述前置反應(yīng)罐1的內(nèi)部空間相通，所述空氣出風(fēng)管道12的另一端與所述主反應(yīng)罐2相通。將壓縮空氣的入口設(shè)置于前置反應(yīng)罐1的底部用于使壓縮空氣在進(jìn)入前置反應(yīng)罐1后的上升的過(guò)程中能夠充分地經(jīng)過(guò)前置反應(yīng)罐1中干燥劑的干燥，提升前置反應(yīng)罐1的除水效果。

進(jìn)一步的，所述前置反應(yīng)罐1還具有第一過(guò)濾網(wǎng)13，所述第一過(guò)濾網(wǎng)13設(shè)置于所述前置反應(yīng)罐1中，并將所述前置反應(yīng)罐1的底部區(qū)域與主體區(qū)域隔開，所述空氣入風(fēng)管道11的另一端位于所述前置反應(yīng)罐1的底部區(qū)域。第一過(guò)濾網(wǎng)13的設(shè)計(jì)使得壓縮空氣在進(jìn)入前置反應(yīng)罐1中后，能夠先通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)13過(guò)濾掉大顆粒的雜質(zhì)，以降低前置反應(yīng)罐1被雜質(zhì)損害或腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，增加了該溶解式干燥機(jī)的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述第一過(guò)濾網(wǎng)13為布滿孔洞的墊板，可以想到的是，所述第一過(guò)濾網(wǎng)13還可為其他可實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)過(guò)濾的網(wǎng)或板，故本發(fā)明也意圖包含這些技術(shù)方案在內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括初級(jí)除水過(guò)濾器4，所述初級(jí)除水過(guò)濾器4設(shè)置于所述空氣出風(fēng)管道12中，壓縮空氣在經(jīng)過(guò)前置反應(yīng)罐1之后已除去了大部分的液態(tài)水，所述初級(jí)除水過(guò)濾器4用以除去所述壓縮空氣內(nèi)的剩余的液態(tài)水。

進(jìn)一步的，所述初級(jí)除水過(guò)濾器4也將除去的廢水通入所述廢水收集器3中，以使前置反應(yīng)罐1、初級(jí)除水過(guò)濾器4和主反應(yīng)罐2均能夠通過(guò)同一廢水收集器3實(shí)現(xiàn)廢水排放，節(jié)省了額外設(shè)置廢水收集器所需的耗材、人力及成本，提高了該溶解式干燥機(jī)的空間利用率。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐2具有空氣進(jìn)風(fēng)管道21和空氣排風(fēng)管道22，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道21的一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐2的周側(cè)，并與所述空氣出風(fēng)管道12的另一端相通，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道21的另一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐2的底部，所述空氣排風(fēng)管道22的一端設(shè)置于所述主反應(yīng)罐2的周側(cè)，并與所述主反應(yīng)罐2的內(nèi)部空間相通，所述空氣排風(fēng)管道22的另一端與后端設(shè)備連接。將壓縮空氣的入口設(shè)置于主反應(yīng)罐2的底部用于使壓縮空氣在進(jìn)入主反應(yīng)罐2后的上升的過(guò)程中能夠充分地經(jīng)過(guò)主反應(yīng)罐2中溶解劑的干燥，提升主反應(yīng)罐1的除水效果。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐2還具有第二過(guò)濾網(wǎng)23，所述第二過(guò)濾網(wǎng)23設(shè)置于所述主反應(yīng)罐2中，并將所述主反應(yīng)罐2的底部區(qū)域與主體區(qū)域隔開，所述空氣進(jìn)風(fēng)管道21的另一端位于所述主反應(yīng)罐2的底部區(qū)域。第二過(guò)濾網(wǎng)23的設(shè)計(jì)使得壓縮空氣在進(jìn)入主反應(yīng)罐2中后，能夠先通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)23過(guò)濾掉大顆粒的雜質(zhì)，以降低主反應(yīng)罐2被雜質(zhì)損害或腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，增加了該溶解式干燥機(jī)的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述第二過(guò)濾網(wǎng)23為布滿孔洞的墊板，可以想到的是，所述第二過(guò)濾網(wǎng)23還可為其他可實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)過(guò)濾的網(wǎng)或板，故本發(fā)明也意圖包含這些技術(shù)方案在內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括除油過(guò)濾器5，所述除油過(guò)濾器5設(shè)置于所述空氣排風(fēng)管道22中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述除油過(guò)濾器5以除去所述壓縮空氣內(nèi)的油分。

進(jìn)一步的，所述溶解式干燥機(jī)還包括微顆粒過(guò)濾器6，所述微顆粒過(guò)濾器6設(shè)置于所述空氣排風(fēng)管道22中，壓縮空氣經(jīng)過(guò)所述微顆粒過(guò)濾器6以除去所述壓縮空氣內(nèi)細(xì)小的雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述主反應(yīng)罐還具有觀料口7，所述觀料口7設(shè)置于所述主反應(yīng)罐2的側(cè)壁上。工作人員可通過(guò)所述觀料口7觀測(cè)主反應(yīng)罐1內(nèi)溶解劑的消耗情況，以在溶解劑消耗過(guò)多的情況下進(jìn)行加料。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。