本發(fā)明涉及垃圾焚燒尾氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種降低垃圾焚燒尾氣中二惡英含量的脂洗塔。

背景技術(shù)：

在城市化進(jìn)程中，垃圾作為城市代謝的產(chǎn)物曾經(jīng)是城市發(fā)展的負(fù)擔(dān)，世界上許多城市均有過垃圾圍城的局面。目前，垃圾的處理方式分為兩種：填埋法和焚燒法，其中，填埋法占地空間大，且現(xiàn)代生活常用的塑料制品降解慢，對環(huán)境負(fù)擔(dān)重，而且垃圾堆填區(qū)域形成的滲濾液中重金屬含量大、各種細(xì)菌病菌滋生，對于堆填區(qū)域的水質(zhì)污染嚴(yán)重，可見填埋法處理垃圾不是長久發(fā)展之計(jì)。

垃圾焚燒處理法是通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、焚燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過程，回收垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量，可達(dá)到廢物資源化的目的。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。

垃圾焚燒，一般爐內(nèi)溫度控制在高于850℃，焚燒后體積比原來可縮小50-80％，分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90％，我國垃圾焚燒裝置基本采用國外進(jìn)口，由于國外垃圾分類處理較為理想，而我國基本沒有實(shí)行分類處理垃圾，故而我國垃圾種類繁雜，集可燃物質(zhì)與不可燃物質(zhì)于一體，使得我國垃圾的熱值低，采用國外進(jìn)口焚燒爐焚燒垃圾，不易達(dá)到850℃以上的焚燒溫度，甚至可能中途熄火，一方面，使得垃圾焚燒能源利用價(jià)值低，另一方面由于溫度不達(dá)標(biāo)而易產(chǎn)生難以處理的一類劇毒物質(zhì)二惡英。眾所周知，低于850℃的垃圾焚燒過程中極易產(chǎn)生二惡英，其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍、砒霜的900倍，大量的動物實(shí)驗(yàn)表明，很低濃度的二惡英就對動物表現(xiàn)出致死效應(yīng)。從職業(yè)暴露和工業(yè)事故受害者身上已得到一些二惡英對人體的毒性數(shù)據(jù)及臨床表現(xiàn)，暴露在含有pcdd或pcdf的環(huán)境中，可引起皮膚痊瘡、頭痛、失聰、憂郁、失眠等癥，并可能導(dǎo)致染色體損傷、心力衰竭、癌癥等。有研究結(jié)果指出，二惡英還可能導(dǎo)致胎兒生長不良、男子精子數(shù)明顯減少等，它侵人人體的途徑包括飲食、空氣吸入和皮膚接觸。一些專家指出：人類暴露予含二惡英污染的環(huán)境中，可能引起男性生育能力喪失、不育癥、女性青春期提前、胎兒及哺乳期嬰兒疾患、免疫功能下降、智商降低、精神疾患等。

我國目前垃圾焚燒因?yàn)闇囟炔贿_(dá)標(biāo)，焚燒尾氣中的二惡英含量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，后處理也較為困難，目前的尾氣處理裝置還不能行之有效的處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種降低垃圾焚燒尾氣中二惡英含量的脂洗塔，在垃圾焚燒尾氣處理中對垃圾焚燒尾氣進(jìn)行脂沖洗，以解決現(xiàn)有尾氣處理裝置還不能行之有效的處理垃圾焚燒尾氣中的二惡英的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案概述如下：

一種降低垃圾焚燒尾氣中二惡英含量的脂洗塔，包括脂洗塔體，所述脂洗塔體內(nèi)部填充有混合床層，所述混合床層的上方和下方分別設(shè)有壓板和底板，所述壓板和底板上分別設(shè)有通過流體的上通孔和下通孔，混合床層中設(shè)有若干水平設(shè)置的隔板，所述隔板之間形成的流體通路呈s形；所述壓板上方設(shè)有水平分離板，所述水平分離板將壓板上方空腔分隔成上下兩部分，所述水平分離板上設(shè)有防止氣體溢出的通油結(jié)構(gòu)；水平分離板上方的脂洗塔體壁上設(shè)有實(shí)現(xiàn)供油的進(jìn)油管，水平分離板與壓板之間的脂洗塔體壁上設(shè)有出氣管；所述底板下方設(shè)有斜分離板，所述斜分離板將底板下方空腔分隔成左右兩部分，斜分離板下方的脂洗塔體壁上設(shè)有進(jìn)氣管，斜分離板的上端設(shè)有通氣管；斜分離板與底板之間的脂洗塔體壁上設(shè)有出油口，所述出油口處安有出油管，所述出油管的出口朝上，且出油管的高度低于通氣管的高度。

作為優(yōu)選地，所述通油結(jié)構(gòu)包括貫穿水平分離板的放油管以及蓋合于放油管上的封套，所述放油管的側(cè)壁上設(shè)有放油孔，所述封套呈頂部密封下端開口的結(jié)構(gòu)，且封套的下端低于放油孔的位置。

作為優(yōu)選地，所述上通孔旁側(cè)設(shè)有防止油液流入出氣管的第一擋油板，所述放油管的下端低于第一擋油板。

作為優(yōu)選地，所述通氣管旁側(cè)設(shè)有倒立的l形擋油板，所述l形擋油板的豎直部分設(shè)有通氣孔，底板上設(shè)有防止油液濺入通氣孔的第二擋油板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果：

1、本發(fā)明提供的脂洗塔利用了二惡英優(yōu)異的脂溶性，采用液態(tài)油品來沖洗含有二惡英的焚燒尾氣，氣液分離充分，二惡英吸收效果好，從脂洗塔上端出來的焚燒尾氣中二惡英的含量低至0.005ngteq/nm3，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)0.1ngteq/nm3；

2、本發(fā)明中，吸收了二惡英的液態(tài)油品易于收集，將之儲存于儲存罐中，并引入焚燒工段補(bǔ)充熱值，提高焚燒室內(nèi)的溫度，降低二惡英的產(chǎn)生，同時(shí)也通過高溫焚燒將液態(tài)油品中的二惡英分解掉，避免二惡英進(jìn)入環(huán)境中；

3、本發(fā)明采用的液態(tài)油品來源可以為大中型餐館油炸食品的殘油、提煉的泔水油以及查貨的地溝油等不能食用的油品，實(shí)現(xiàn)廢物利用，其具有對二惡英的吸收好、熱值高、焚燒后無有害氣體的特點(diǎn)，還能有效提高焚燒室內(nèi)的溫度降低二惡英的產(chǎn)生，另外，對大中型餐館油炸食品的殘油、提煉的泔水油的需求也促使商家不采用地溝油，側(cè)面督促、監(jiān)督了食品安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、脂洗塔體；2、進(jìn)油管；3、出氣管；4、進(jìn)氣管；5、斜分離板；6、出油口；7、出油管；8、水平分離板；9、底板；9-1、下通孔；10、隔板；11、混合床層；12、壓板；12-1、第一擋油板；12-2、上通孔；13、放油管；13-1、放油孔；14、封套；15、通氣管；16、l形擋油板；16-1、通氣孔；17、第二擋油板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種降低垃圾焚燒尾氣中二惡英含量的脂洗塔，包括脂洗塔體1，所述脂洗塔體1內(nèi)部填充有混合床層11，所述混合床層11的上方和下方分別設(shè)有壓板12和底板9，所述壓板12和底板9上分別設(shè)有通過流體的上通孔12-2和下通孔9-1，混合床層11中設(shè)有若干水平設(shè)置的隔板10，所述隔板10之間形成的流體通路呈s形；所述壓板12上方設(shè)有水平分離板8，所述水平分離板8將壓板12上方空腔分隔成上下兩部分，所述水平分離板8上設(shè)有防止氣體溢出的通油結(jié)構(gòu)；水平分離板8上方的脂洗塔體1壁上設(shè)有實(shí)現(xiàn)供油的進(jìn)油管2，水平分離板8與壓板12之間的脂洗塔體1壁上設(shè)有出氣管3；所述底板9下方設(shè)有斜分離板5，所述斜分離板5將底板9下方空腔分隔成左右兩部分，斜分離板5下方的脂洗塔體1壁上設(shè)有進(jìn)氣管4，斜分離板5的上端設(shè)有通氣管15；斜分離板5與底板9之間的脂洗塔體1壁上設(shè)有出油口6，所述出油口6處安有出油管7，所述出油管7的出口朝上，且出油管7的高度低于通氣管15的高度。

本實(shí)施例提供的脂洗塔的工作原理為：焚燒尾氣經(jīng)進(jìn)氣管4向上進(jìn)入脂洗塔，而油液從上端的進(jìn)油管2向下沖洗焚燒尾氣，在混合床層11中，焚燒尾氣與油液充分接觸，焚燒尾氣中的二惡英被油液充分吸收，最終達(dá)到吸收二惡英的效果。

本實(shí)施例中，混合床層11由分子篩或活性炭混合石子組成，其中的分子篩或活性炭可以起到一定的吸附作用，為后工段的尾氣處理減少負(fù)載；隔板10之間形成的s形流體通路使得流體的流程長，進(jìn)一步保證焚燒尾氣與油液充分接觸。

本實(shí)施例中，對進(jìn)油管2、出油管7、進(jìn)氣管4以及出氣管3處的相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置，能保證離開混合床層11外氣液分離，具體為：對進(jìn)油管2處的設(shè)置，還能防止氣體直接經(jīng)進(jìn)油管2溢出；對出油管7的出口設(shè)置，主要是形成油液封住出油口6的條件，避免焚燒氣體直接經(jīng)出油口6溢出；對進(jìn)氣管4以及出氣管3處的設(shè)置是防止油液流入進(jìn)氣管4以及出氣管3。

本實(shí)施例提供的脂洗塔利用了二惡英優(yōu)異的脂溶性，采用液態(tài)油品來沖洗含有二惡英的焚燒尾氣，氣液分離充分，二惡英吸收效果好，從出氣管3出來的焚燒尾氣中二惡英的含量低至0.005ngteq/nm3，遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)0.1ngteq/nm3。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1所述的脂洗塔的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，如圖2所示，所述通油結(jié)構(gòu)包括貫穿水平分離板8的放油管13以及蓋合于放油管13上的封套14，所述放油管13的側(cè)壁上設(shè)有放油孔13-1，所述封套14呈頂部密封下端開口的結(jié)構(gòu)，且封套14的下端低于放油孔13-1的位置，本實(shí)施例利用油液封住通路，防止氣體直接經(jīng)進(jìn)油管2溢出。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2所述的脂洗塔的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，所述上通孔12-2旁側(cè)設(shè)有防止油液流入出氣管3的第一擋油板12-1，所述放油管13的下端低于第一擋油板12-1，本實(shí)施例的設(shè)置是為了讓防止油液流入出氣管3。

實(shí)施例4

在實(shí)施例1所述的脂洗塔的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步優(yōu)化，如圖3所示，所述通氣管15旁側(cè)設(shè)有倒立的l形擋油板16，所述l形擋油板16的豎直部分設(shè)有通氣孔16-1，底板9上設(shè)有防止油液濺入通氣孔16-1的第二擋油板17，本實(shí)施例的設(shè)置是為了讓防止油液流入進(jìn)氣管4。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。