本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種粉碎機(jī)刀具。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家秸稈禁燒、秸稈經(jīng)濟(jì)的推進(jìn)，催生了秸稈轉(zhuǎn)飼料、秸稈制肥、秸稈燃燒料、秸稈板材等產(chǎn)業(yè)化秸稈經(jīng)濟(jì)形式。其中，秸稈粉碎屬于其中必不可少的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米、小麥、水稻、蘆葦、玉米芯軸、花生殼等多種農(nóng)作物秸稈和廢棄料。為提高粉碎機(jī)的不同需求和處理不同種類秸稈或廢料的能力，尤其制肥、制板等作業(yè)對(duì)粉碎料的的長(zhǎng)度要求可達(dá)10mm一下，對(duì)粉碎機(jī)刀具切碎能力和切碎效率要求較高。

常規(guī)粉碎機(jī)采用粉碎刀具的使用形式為：1、采用多組7字型甩刀片或鋸齒聯(lián)合作業(yè)，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜、效率較低；2、直接安裝直刀片，切碎效果差，秸稈易提前通過離心力脫離切碎作業(yè)；3、采用鋸齒刀片，刀片打稻草等韌性高、長(zhǎng)度大的秸稈時(shí)，易掛草堵塞，效率低；4、采用動(dòng)定刀配合鍘切，功率要求較大，體積較大，并且效率較低，刀口容易堆積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粉碎機(jī)刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)刀具，包括主軸、直甩刀和彎甩刀，所述主軸的兩端安裝有立式帶座軸承，所述主軸在立式帶座軸承的內(nèi)側(cè)安裝有若干個(gè)刀盤，所述刀盤上通過開設(shè)圓孔安裝有若干個(gè)甩刀軸，所述主軸在相鄰刀盤之間安裝有耐磨套，所述直甩刀和彎甩刀通過在端處設(shè)置圓孔安裝在甩刀軸上。

優(yōu)選的，所述直甩刀與彎甩刀總長(zhǎng)相同、厚度相同、刃角相同、安裝尺寸相同、材料相同，所述直甩刀與彎甩刀周邊三邊開刃口，并且刃角不大于30度，前刀面留有平面不修刃，刃口處淬火。

優(yōu)選的，所述刀盤之間甩刀總數(shù)大于等于三個(gè)，其中兩側(cè)為同向彎甩刀，中間均為直甩刀，直甩刀刃口方向與彎甩刀刃口方向相對(duì)，兩刀片之間安裝有間隔套，并且相鄰兩兩甩刀軸上的甩刀方向相反，同一甩刀軸上兩刀盤間布置方式相同。

優(yōu)選的，所述主軸一端為長(zhǎng)軸頭，并且設(shè)置有平鍵槽、頂絲孔。

優(yōu)選的，所述刀盤上均布安裝的甩刀軸的數(shù)量大于兩個(gè)，并且與偶數(shù)遞增。

優(yōu)選的，所述耐磨套長(zhǎng)度小于兩刀盤間的間隙，整體淬火。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明通過在主軸上設(shè)置刀盤，并在刀盤設(shè)置有以偶數(shù)遞增的甩刀軸，通過在甩刀軸上設(shè)置直甩刀與彎甩刀對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎，并且在相鄰刀盤之間兩側(cè)設(shè)置彎甩刀，中間設(shè)置直甩刀，有效的防止了秸稈的堆積，同時(shí)相鄰兩兩甩刀軸上甩刀的方向相反，更有利于將秸稈粉碎，通過在相鄰刀盤之間設(shè)置有耐磨套，保持刀盤之間的距離，有效的延長(zhǎng)了刀盤與甩刀軸的使用壽命，通過在甩刀的一側(cè)設(shè)置有間隔套，有效的保證了甩刀之間的距離，不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的直甩刀的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的彎甩刀的側(cè)視圖。

圖中：1-主軸；2-直甩刀；3-彎甩刀；4-立式帶座軸承；5-刀盤；6-甩刀軸；7-耐磨套；8-間隔套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種粉碎機(jī)刀具，包括主軸1、直甩刀2和彎甩刀3，所述主軸1的兩端安裝有立式帶座軸承4，所述主軸1在立式帶座軸承4的內(nèi)側(cè)安裝有若干個(gè)刀盤5，所述刀盤5上通過開設(shè)圓孔安裝有若干個(gè)甩刀軸6，所述主軸1在相鄰刀盤5之間安裝有耐磨套7，所述直甩刀2和彎甩刀3通過在端處設(shè)置圓孔安裝在甩刀軸6上。

所述直甩刀2與彎甩刀3總長(zhǎng)相同、厚度相同、刃角相同、安裝尺寸相同、材料相同，價(jià)格便宜的甩刀作為易損件，隨時(shí)更換，降低零部件維修更換成本，所述直甩刀2與彎甩刀3周邊三邊開刃口，一側(cè)刃口報(bào)廢，更換刀片方向，可使用另一側(cè)刀刃，增加使用壽命，提高材料利用率，并且刃角不大于30度，前刀面留有平面不修刃，以減少初期磨損及避免粉碎硬度高物料或雜質(zhì)造成崩刃、卷刃等現(xiàn)象，刃口處淬火，增加硬度，提高切割能力，降低磨損速度；所述刀盤5之間直甩刀2和彎甩刀3總數(shù)大于等于三個(gè)，其中兩側(cè)為同向彎甩刀3，中間均為直甩刀2，直甩刀2刃口方向與彎甩刀3刃口方向相對(duì)，兩刀片之間安裝有間隔套8，并且相鄰兩兩甩刀軸6上的甩刀方向相反，同一甩刀軸上兩刀盤5間布置方式相同；所述主軸1一端為長(zhǎng)軸頭，并且設(shè)置有平鍵槽、頂絲孔；所述刀盤5上均布安裝的甩刀軸6的數(shù)量大于兩個(gè)，并且與偶數(shù)遞增；所述耐磨套7長(zhǎng)度小于兩刀盤5間的間隙，整體淬火。

工作原理：工作時(shí)，將主軸1設(shè)置有平鍵槽的一端與驅(qū)動(dòng)輪連接，由外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸1進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于刀盤5上設(shè)置的甩刀軸6設(shè)置有若干個(gè)，并且甩刀軸4上的直甩刀2與彎甩刀3均為活動(dòng)連接，在刀盤5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直甩刀2與彎甩刀3均繞間隔套8進(jìn)行360度的轉(zhuǎn)動(dòng)，將秸稈切碎，主軸1兩端的立式帶座軸承4對(duì)裝置進(jìn)行固定，且便于安裝，耐磨套7保持兩刀盤5之間的距離，延長(zhǎng)刀盤5和甩刀軸6的使用壽命，間隔套8有效的保證了甩刀之間的距離，不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞的現(xiàn)象。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種粉碎機(jī)刀具，包括主軸、直甩刀和彎甩刀，所述主軸的兩端安裝有立式帶座軸承，所述主軸在立式帶座軸承的內(nèi)側(cè)安裝有若干個(gè)刀盤，所述刀盤上通過開設(shè)圓孔安裝有若干個(gè)甩刀軸，所述主軸在相鄰刀盤之間安裝有耐磨套，所述直甩刀和彎甩刀通過在端處設(shè)置圓孔安裝在甩刀軸上。本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單、效率較高，避免長(zhǎng)秸稈過早脫離切碎作業(yè)，又避免彎甩刀無法脫離碎料導(dǎo)致刀片間碎草堆積夾緊，影響后續(xù)切碎作業(yè)。同時(shí)保證刀具自身互換性、減少重要部件磨損，提高零件壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：楊路路;王強(qiáng)強(qiáng);馬偉;王云智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中聯(lián)重機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.07.04