本發(fā)明涉及納米粉體制備領(lǐng)域，具體涉及一種用于納米氧化鋅制備的噴霧干燥裝置。
背景技術(shù)：
納米粉體也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子，有人稱它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸計(jì)算，假設(shè)每個(gè)原子尺寸為1埃，那么它所含原子數(shù)在1000個(gè)-10億個(gè)之間。它小于一般生物細(xì)胞，和病毒的尺寸相當(dāng)。納米顆粒的形態(tài)有球形、板狀、棒狀、角狀、海綿狀等，制成納米顆粒的成分可以是金屬，可以是氧化物，還可以是其他各種化合物。
納米粉體由于粒徑小，非常容易團(tuán)結(jié)集結(jié)在一起。在制備過(guò)程中時(shí)，容易沾染在制備裝置的內(nèi)壁上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于納米氧化鋅制備的噴霧干燥裝置，該噴霧干燥裝置能夠防止納米材料粘在干燥塔的內(nèi)壁上，減少制備過(guò)程中納米材料的損失。
本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
用于納米氧化鋅制備的噴霧干燥裝置，包括干燥塔和霧化器，所述霧化器設(shè)置在干燥塔的上方，且霧化器的霧化噴嘴延伸入干燥塔的內(nèi)部，霧化噴嘴上連接有氣流分布板，所述氣流分布板上均勻分布有多個(gè)氣流孔，多個(gè)所述氣流孔均為梯形或者倒錐形，干燥塔的上方入口處設(shè)置有第一氣管，第一氣管的出口設(shè)置在氣流分布板的上方，干燥塔的側(cè)壁上設(shè)置有第二氣管，第二氣管設(shè)置在干燥塔的三分之二～四分之三處。
本發(fā)明的構(gòu)思在于：將氣流分布板上的氣流孔設(shè)置成梯形或倒錐形，提升氣流的流速，能夠確保從第一氣管出來(lái)的氣流到達(dá)第二氣管處，能夠和第二氣管出來(lái)的氣流混合稱為湍流氣流，形成的湍流氣流能夠充分吹散納米粉體，避免納米粉體粘附在干燥塔的內(nèi)壁上。
當(dāng)氣流孔為梯形時(shí)，氣流孔為上底大于下底的梯形。這種梯形結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠提升氣流的速度，防止第一氣管噴出的氣流在到達(dá)第二氣管所在的位置處較大程度的被減弱。
氣流分布板為倒扣傘形。倒扣傘形的設(shè)置能夠給予第一氣管處出來(lái)的氣流更多的聚集在倒扣傘形的上部空間，能夠提升氣流從氣流分布板上出來(lái)的流速。
第一氣管上設(shè)置有多個(gè)連通的分管，分管均勻分布在氣流分布板的上方。
第二氣管處干燥塔內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽。環(huán)型槽的設(shè)置能夠改變第二氣管處出來(lái)的氣流流向，使得第二氣管處和第一氣管處的氣流交匯在橫向和縱向，發(fā)生交叉，使得氣流朝各個(gè)方向發(fā)散，從而避免納米粉在干燥塔內(nèi)壁上粘附。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明能夠防止納米材料粘在干燥塔的內(nèi)壁上，減少制備過(guò)程中納米材料的損失。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：
1-干燥塔，2-第一氣管，3-氣流分布板，4-氣流孔，5-第二氣管，6-霧化器，61-噴嘴。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示，用于納米氧化鋅制備的噴霧干燥裝置，包括干燥塔1和霧化器6，所述霧化器6設(shè)置在干燥塔1的上方，且霧化器6的霧化噴嘴61延伸入干燥塔1的內(nèi)部，霧化噴嘴61上連接有氣流分布板3，所述氣流分布板3上均勻分布有多個(gè)氣流孔4，多個(gè)所述氣流孔4均為梯形或者倒錐形，干燥塔1的上方入口處設(shè)置有第一氣管2，第一氣管2的出口設(shè)置在氣流分布板3的上方，干燥塔1的側(cè)壁上設(shè)置有第二氣管5，第二氣管5設(shè)置在干燥塔1的三分之二～四分之三處。
本發(fā)明的構(gòu)思在于：將氣流分布板3上的氣流孔4設(shè)置成梯形或倒錐形，提升氣流的流速，能夠確保從第一氣管2出來(lái)的氣流到達(dá)第二氣管5處，能夠和第二氣管5出來(lái)的氣流混合稱為湍流氣流，形成的湍流氣流能夠充分吹散納米粉體，避免納米粉體粘附在干燥塔1的內(nèi)壁上。
當(dāng)氣流孔4為梯形時(shí)，氣流孔4為上底大于下底的梯形。這種梯形結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠提升氣流的速度，防止第一氣管2噴出的氣流在到達(dá)第二氣管5所在的位置處較大程度的被減弱。
氣流分布板3為倒扣傘形。倒扣傘形的設(shè)置能夠給予第一氣管2處出來(lái)的氣流更多的聚集在倒扣傘形的上部空間，能夠提升氣流從氣流分布板3上出來(lái)的流速。
第一氣管2上設(shè)置有多個(gè)連通的分管，分管均勻分布在氣流分布板3的上方。
第二氣管5處干燥塔1內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽。環(huán)型槽的設(shè)置能夠改變第二氣管5處出來(lái)的氣流流向，使得第二氣管5處和第一氣管2處的氣流交匯在橫向和縱向，發(fā)生交叉，使得氣流朝各個(gè)方向發(fā)散，從而避免納米粉在干燥塔1內(nèi)壁上粘附。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。