本發(fā)明涉及食品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種阿膠生產(chǎn)用刮板式提沫機(jī)。
背景技術(shù):
在阿膠生產(chǎn)過(guò)程中,阿膠原漿需要熬制提純,在熬制過(guò)程中會(huì)有大量夾帶雜質(zhì)的浮沫出現(xiàn),需要去除,這就需要提沫機(jī),現(xiàn)有提沫機(jī)往往采用人工提沫,費(fèi)時(shí),效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決上述存在的問(wèn)題,提供了一種阿膠生產(chǎn)用刮板式提沫機(jī),其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
一種阿膠生產(chǎn)用刮板式提沫機(jī),包括機(jī)體和刮沫裝置,機(jī)體設(shè)有蒸汽管加熱系統(tǒng)、物料流通系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、加水系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述機(jī)體為上部長(zhǎng)方形開(kāi)口、底部呈半圓筒形的長(zhǎng)型機(jī)體,機(jī)體上部前端設(shè)有出沫口,出沫口探出機(jī)體外,出沫口兩側(cè)和底部有擋板,機(jī)體外部長(zhǎng)邊兩側(cè)固定設(shè)置有支撐,支撐上固定設(shè)有軌道,所述刮沫裝置包括刮沫板、刮板吊桿和刮板架,刮沫板為長(zhǎng)方形面板,刮沫板垂直于地面且底邊平行于地面;刮板架上設(shè)有滾輪,刮沫板通過(guò)刮板吊桿鉸接固定在刮板架上,刮沫板上下位置可調(diào),刮板架上安裝有控制器,控制器可控制刮板架上的滾輪沿軌道水平移動(dòng),刮板架帶動(dòng)刮沫板沿機(jī)體內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊水平移動(dòng);所述控制系統(tǒng)包括控制器。
優(yōu)選地,所述刮板架中部設(shè)有中支架,刮板架兩端設(shè)有側(cè)支架,側(cè)支架端部為u型槽,u型槽內(nèi)設(shè)有滾輪,通過(guò)鉸接件b將滾輪鉸接在u型槽內(nèi),滾輪設(shè)在軌道上,可沿軌道運(yùn)行,軌道為圓柱形軌道,滾輪與軌道接觸面形狀匹配。
優(yōu)選地,所述刮板架和中支架均有通孔,所述刮板吊桿底端固定在刮沫板上,頂端穿入刮板架和中支架上的通孔中,通過(guò)鉸接件a將刮板吊桿固定在刮板架上,刮板架和中支架開(kāi)的通孔均與地面垂直,通過(guò)鉸接件a與中支架通孔內(nèi)的刮板吊桿鉸接的高低位置可調(diào)整刮沫板的高低位置。
優(yōu)選地,所述蒸汽管加熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管、內(nèi)蒸汽加熱管和冷凝水出管,內(nèi)蒸汽加熱管為相通的上下雙排列管式結(jié)構(gòu),位于機(jī)體底部,內(nèi)蒸汽加熱管一端接有蒸汽進(jìn)管,一端接有冷凝水出管,蒸汽進(jìn)管上安裝有蒸汽閥,冷凝水出管上安裝有疏水閥。
優(yōu)選地,所述物料流通系統(tǒng)包括進(jìn)料管、機(jī)體和出料管;進(jìn)料管位于機(jī)體一端上部開(kāi)口處,進(jìn)料管管口通入機(jī)體內(nèi),出料管位于機(jī)體另一端的底部,其中進(jìn)料管上安裝有進(jìn)料閥,出料管上安裝有出料閥。
優(yōu)選地,所述保溫系統(tǒng)包括保溫夾套,保溫夾套位于機(jī)體長(zhǎng)度方向的機(jī)壁外側(cè)下半部,保溫夾套內(nèi)有耐高溫保溫材料。
優(yōu)選地,所述加水系統(tǒng)包括水管和水龍頭,水管固定位于機(jī)體上開(kāi)口長(zhǎng)邊兩側(cè)外側(cè)邊緣下方,水管上安裝有進(jìn)水閥,水龍頭安裝在水管上,水龍頭的出口通向機(jī)體內(nèi)。
優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)可控制蒸汽閥、進(jìn)料閥、出料閥、進(jìn)水閥。
本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明一種阿膠生產(chǎn)用刮板式提沫機(jī),采用移動(dòng)且可升降式刮沫裝置,根據(jù)需要調(diào)整位置,將熬膠過(guò)程中產(chǎn)生的廢沫去除,并且具有加熱、保溫、進(jìn)出料、加水、清洗為一體的多功能提沫機(jī),可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.機(jī)體,11.保溫夾套,12.內(nèi)蒸汽加熱管,13.冷凝水出管,131.疏水閥,14.出料管,141.出料閥,142.進(jìn)料管,143.進(jìn)料閥,15.水管,151.水龍頭,152.進(jìn)水閥,16.支撐,17.軌道,18.出沫口,19.蒸汽進(jìn)管,191.蒸汽閥,2.刮沫板,21.刮板架,22.滾輪,221.鉸接件b,23.側(cè)支架,231.u型槽,24.中支架,25.控制器,26.刮板吊桿,27.鉸接件a。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
一種阿膠生產(chǎn)用刮板式提沫機(jī),包括機(jī)體1和刮沫裝置,機(jī)體設(shè)有蒸汽管加熱系統(tǒng)、物料流通系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、加水系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述機(jī)體1為上部長(zhǎng)方形開(kāi)口、底部呈半圓筒形的長(zhǎng)型機(jī)體,機(jī)體上部前端設(shè)有出沫口18,出沫口18探出機(jī)體外,出沫口18兩側(cè)和底部有擋板,機(jī)體外部長(zhǎng)邊兩側(cè)固定設(shè)置有支撐16,支撐16上固定設(shè)有軌道17,所述刮沫裝置包括刮沫板2、刮板吊桿26和刮板架21,刮沫板2為長(zhǎng)方形面板,刮沫板2垂直于地面且底邊平行于地面;刮板架21上設(shè)有滾輪22,刮沫板2通過(guò)刮板吊桿26鉸接固定在刮板架21上,刮沫板2上下位置可調(diào),刮板架21上安裝有控制器25,控制器25可控制刮板架21上的滾輪22沿軌道17水平移動(dòng),刮板架21帶動(dòng)刮沫板2沿機(jī)體內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊水平移動(dòng);所述控制系統(tǒng)包括控制器25。
優(yōu)選地,所述刮板架21中部設(shè)有中支架24,刮板架21兩端設(shè)有側(cè)支架23,側(cè)支架23端部為u型槽231,u型槽內(nèi)設(shè)有滾輪22,通過(guò)鉸接件b221將滾輪22鉸接在u型槽內(nèi),滾輪22設(shè)在軌道17上,可沿軌道17運(yùn)行,軌道17為圓柱形軌道,滾輪與軌道接觸面形狀匹配。
優(yōu)選地,所述刮板架21和中支架24均有通孔,所述刮板吊桿26底端固定在刮沫板2上,頂端穿入刮板架21和中支架24上的通孔中,通過(guò)鉸接件a27將刮板吊桿26固定在刮板架21上,刮板架21和中支架24開(kāi)的通孔均與地面垂直,通過(guò)鉸接件a27與中支架24通孔內(nèi)的刮板吊桿26鉸接的高低位置可調(diào)整刮沫板2的高低位置。
優(yōu)選地,所述蒸汽管加熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)管19、內(nèi)蒸汽加熱管12和冷凝水出管13,內(nèi)蒸汽加熱管12為相通的上下雙排列管式結(jié)構(gòu),位于機(jī)體底部,內(nèi)蒸汽加熱管12一端接有蒸汽進(jìn)管19,一端接有冷凝水出管13,蒸汽進(jìn)管19上安裝有蒸汽閥191,冷凝水出管13上安裝有疏水閥131,蒸汽冷凝成的水由疏水閥131流出。
優(yōu)選地,所述物料流通系統(tǒng)包括進(jìn)料管142、機(jī)體1和出料管14;進(jìn)料管142位于機(jī)體1一端上部開(kāi)口處,進(jìn)料管142管口通入機(jī)體1內(nèi),出料管14位于機(jī)體1另一端的底部,其中進(jìn)料管142上安裝有進(jìn)料閥143,出料管14上安裝有出料閥141。
優(yōu)選地,所述保溫系統(tǒng)包括保溫夾套11,保溫夾套11位于機(jī)體1長(zhǎng)度方向的機(jī)壁外側(cè)下半部,保溫夾套11內(nèi)有耐高溫保溫材料。
優(yōu)選地,所述加水系統(tǒng)包括水管15和水龍頭151,水管固定位于機(jī)體上開(kāi)口長(zhǎng)邊兩側(cè)外側(cè)邊緣下方,水管15上安裝有進(jìn)水閥152,水龍頭151安裝在水管上,水龍頭151的出口通向機(jī)體內(nèi)。
優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)可控制蒸汽閥191、進(jìn)料閥143、出料閥141、進(jìn)水閥152。
生產(chǎn)時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥152,將機(jī)體清洗干凈,各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),打開(kāi)進(jìn)料閥143,將料液打入機(jī)體1內(nèi),至一定液面,停止進(jìn)料;打開(kāi)蒸汽閥191,開(kāi)始加熱,煮沸后,保持煮沸狀態(tài),液面出現(xiàn)廢沫后,控制器25控制刮板架21上的滾輪22沿軌道17水平移動(dòng),帶動(dòng)刮沫板2在液體表面水平移動(dòng),將廢沫刮移到出沫口18處,將廢沫去除;當(dāng)液面太低時(shí),打開(kāi)進(jìn)水閥152,水由水管15通過(guò)水龍頭151如機(jī)體漿液內(nèi),至一定液面停止加水;煮沸、提沫至質(zhì)量要求;最后料液經(jīng)出料閥141排出,打開(kāi)進(jìn)水閥152對(duì)機(jī)體進(jìn)行清洗,廢水由出料閥141排出,即可。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。