本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
對(duì)環(huán)境的污染和人民的身體健康影響較為明顯,由于現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保的要求越來越高,尤其近幾年霧霾有越來越嚴(yán)重趨勢(shì),部分地區(qū)還硬性規(guī)定激光切割必須配備廢氣處理系統(tǒng),以減少激光切割加工所帶來的環(huán)境污染。
由于激光切割皮革、布料等材料主要采用激光的熱加工,加工后產(chǎn)生大量廢氣,廢氣中夾帶有大量的粘性的塵埃、濃煙、異味。當(dāng)前常見的激光切割加工廢氣處理主要采用濾筒過濾塵埃,但由于塵埃帶粘性而且量較大,濾筒并不能很好地濾掉塵埃,塵埃粘附于濾筒中,將濾筒堵塞,使得濾筒很難清洗,也影響了廢氣處理效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,提供一種廢氣處理系統(tǒng),其根據(jù)廢氣的特性,合理地逐步除去廢氣中的塵埃及有害成份,凈化效果良好,且易于清理。
一種廢氣處理系統(tǒng),用于處理激光切割皮革、布料等材料所產(chǎn)生的廢氣,所述廢氣處理系統(tǒng)包括沿廢氣的流動(dòng)方向依次設(shè)有預(yù)處理裝置、除塵干燥裝置、二次除塵裝置、負(fù)離子凈化裝置及異味去除裝置;廢氣處理系統(tǒng)工藝流程包括如下步驟:
預(yù)處理:往所述預(yù)處理裝置內(nèi)放置吸收液,廢氣通入吸收液內(nèi),吸附廢氣中的大顆粒塵埃及部分小顆粒塵埃,并降低廢氣的溫度及粘性;
除塵干燥:預(yù)處理后的廢氣流向除塵干燥裝置,除去廢氣中的水汽及小顆粒塵埃;
二次除塵:除塵干燥后的廢氣流向二次除塵裝置,進(jìn)一步除去廢氣中的小顆粒塵埃;
負(fù)離子凈化:二次除塵后的廢氣流向所述負(fù)離子凈化裝置,清除廢氣中的煙霧及微小顆粒塵埃;
去除異味:負(fù)離子凈化后的廢氣流向異味去除裝置,去除廢氣中的異味。
上述廢氣處理系統(tǒng),先采用吸收液對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,廢氣與吸收液的接觸面積較大,廢氣中的溫度迅速降低,廢氣中的大顆粒塵埃及黏膠成份遇溶液吸附于溶液中,達(dá)到降低廢氣粘性、溫度,以及吸附大顆粒塵埃的效果,使后續(xù)的塵埃對(duì)除塵干燥裝置及二次除塵裝置不會(huì)因?yàn)檎承猿煞荻y以清理,亦防止了粘性成份粘附于除塵干燥裝置及二次除塵裝置的表面,降低除塵干燥效率的問題,負(fù)離子凈化裝置清除廢氣中的煙霧及塵埃,最后采用異味去除裝置徹底清除廢氣中的異味;本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)根據(jù)廢氣的特性,合理設(shè)置預(yù)處理裝置、除塵干燥裝置、二次除塵裝置及負(fù)離子凈化裝置,有效除去廢氣中的顆粒塵埃、煙霧及其他有害成份,凈化效果良好,吸附液易于更換,后續(xù)塵埃減少了粘性成份后,降低了清理裝置的難度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,吸收液為水或水溶液。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,除塵干燥裝置為濾棉吸附裝置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,濾棉吸附裝置包括若干濾棉層。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,濾棉吸附裝置包括若干濾棉層。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,濾棉層為合成纖維過濾棉層或無紡布過濾棉層或玻璃纖維過濾棉層或活性炭過濾棉層。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,二次除塵裝置包括若干濾筒。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,異味去除裝置包括沿廢氣流動(dòng)方向設(shè)置的清新處理裝置及活性炭吸附裝置。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,活性炭吸附裝置包括若干層活性炭層。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,活性炭吸附裝置及清新處理裝置的位置相互替換。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)設(shè)于預(yù)處理裝置的入風(fēng)口處。
附圖說明
圖1為本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)的一較佳實(shí)施例的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。
激光切割皮革、布料等材料所產(chǎn)生的廢氣中含有帶粘性的黏膠成份、大顆粒塵埃、小顆粒塵埃、煙氣、異味等有害成份。其中,塵??呻S著黏膠成份粘附于裝置的表面,影響廢氣的凈化效率。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),黏膠成份降溫遇溶液時(shí)會(huì)凝于溶液中,從而可大大降低廢氣的粘性,廢氣的粘性降低后,塵埃的吸附效果大大提高,且裝置表面少了粘性成份的粘附,較易清理。本發(fā)明提供一廢氣處理系統(tǒng),將黏膠成份、大顆粒塵埃及大部分小顆粒塵埃除去后,廢氣中的煙氣、苯及甲醛等化學(xué)物質(zhì)可通過二次除塵及負(fù)離子凈化清除,凈化效果良好,處理后的氣體符合gb3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)參閱圖1,為本發(fā)明廢氣處理系統(tǒng)10的一較佳實(shí)施例的工藝流程示意圖,用于處理激光切割皮革、布料等材料所產(chǎn)生的廢氣。所述廢氣處理系統(tǒng)10包括沿廢氣的流動(dòng)方向依次設(shè)有風(fēng)機(jī)11、預(yù)處理裝置12、除塵干燥裝置13、二次除塵裝置14、負(fù)離子凈化裝置15及異味去除裝置16。其中,風(fēng)機(jī)11設(shè)于預(yù)處理裝置12的入風(fēng)口處,用于將廢氣抽入預(yù)處理裝置12,并控制廢氣的輸入速度。
進(jìn)一步地,除塵干燥裝置包括濾棉吸附裝置。
本實(shí)施例中,濾棉吸附裝置包括若干濾棉層。優(yōu)選地,濾棉層為合成纖維過濾棉層,吸附廢氣中的水汽及小顆粒塵埃,除去水汽可防止塵埃隨著水汽粘結(jié)于裝置的表面,影響后續(xù)的處理。
優(yōu)選地,二次除塵裝置14包括若干濾筒,濾筒屬于表面過濾元件,利用濾材表面的微小透氣組織去除廢氣中的顆粒塵埃。
異味去除裝置16沿廢氣流動(dòng)方向依次設(shè)置有清新處理裝置及活性炭吸附裝置,清新處理裝置位于負(fù)離子凈化裝置15的風(fēng)口。清新處理裝置內(nèi)設(shè)有清新劑,當(dāng)負(fù)離子凈化處理后的廢氣流動(dòng)至清新處理裝置,即噴射清新劑,使氣體具有怡人清香。清新處理裝置可以設(shè)置每5min、10min、20min或30min噴一次。
優(yōu)選地,活性炭吸附裝置包括若干層活性炭層?;钚蕴渴呛谏勰罨驂K狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳,具有良好的吸附作用,能有效除去廢氣中的異味及煙霧等。
上述廢氣處理系統(tǒng)10的工藝流程包括如下處理步驟:
預(yù)處理:往所述預(yù)處理裝置12內(nèi)放置吸收液,吸收液選用水,風(fēng)機(jī)11動(dòng)作,將廢氣抽入預(yù)處理裝置12,并通入吸收液內(nèi),吸附廢氣中的大顆粒塵埃及部分小顆粒塵埃,并降低廢氣的溫度及粘性;
除塵干燥:預(yù)處理后的廢氣濾棉吸附裝置,除去廢氣中的水汽、異味及小顆粒塵埃;
二次除塵:除塵干燥后的廢氣流向?yàn)V筒,進(jìn)一步除去廢氣中的小顆粒塵埃;
負(fù)離子凈化:二次除塵后的廢氣流向負(fù)離子凈化裝置15,清除廢氣中的煙霧及微小顆粒塵埃;
異味去除裝置:負(fù)離子凈化后的廢氣流向異味去除裝置16,去除廢氣中的異味。
將上述廢氣處理系統(tǒng)10分別應(yīng)用于凈化處理5組激光切割皮革、布料等材料所產(chǎn)生的廢氣,并分別取處理后的廢氣進(jìn)行監(jiān)控,采用gb3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)二氧化硫、pm10及pm2.5污染物項(xiàng)目,檢測(cè)結(jié)果如表1。
表1.處理后的廢氣二氧化硫、pm10及pm2.5污染物項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果
由上述檢測(cè)結(jié)果可知,采用本發(fā)明的廢氣處理系統(tǒng)10凈化處理后的廢氣遠(yuǎn)低于gb3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可以直接排放至空氣中。
在一些實(shí)施例中,清新處理裝置與活性炭吸附裝置的位置互相替換位于所述活性炭吸附裝置的出風(fēng)口處。當(dāng)處理后的廢氣流動(dòng)至清新處理裝置,即噴射清新劑,使氣體具有怡人清香。
在一些實(shí)施例中,濾棉層還可以選用無紡布過濾棉層或玻璃纖維過濾棉層或活性炭過濾棉層。所處理后的廢氣同樣能達(dá)到gb3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
在一些實(shí)施例中,吸收液還可以選用其他水溶液,如氫氧化鈣溶液、碳酸鈉溶液、碳酸氫鈉溶液等,對(duì)裝置沒有腐蝕性,同時(shí)可有效降低廢氣的溫度及粘性,且可吸附廢氣中的大顆粒塵埃。
上述廢氣處理系統(tǒng)10,先采用吸收液對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,廢氣與吸收液的接觸面積較大,廢氣中的溫度迅速降低,廢氣中的大顆粒塵埃及黏膠成份遇溶液吸附于溶液中,達(dá)到降低廢氣溫度、粘性,以及吸附大顆粒塵埃的效果,使后續(xù)的塵埃對(duì)除塵干燥裝置13及二次除塵裝置14不會(huì)因?yàn)檎承猿煞荻y以清理,亦防止了粘性成份粘附于除塵干燥裝置13及二次除塵裝置14的表面,降低除塵干燥效率的問題,采用負(fù)離子凈化裝置15徹底清除廢氣中的煙霧、塵埃等有害物質(zhì),最后采用異味去除裝置16徹底清除廢氣中的異味。
本發(fā)明廢氣處理系10統(tǒng)根據(jù)廢氣的特性,合理設(shè)置預(yù)處理裝置12、除塵干燥裝置、二次除塵裝置14及負(fù)離子凈化裝置15,有效除去廢氣中的顆粒塵埃及有害成份,凈化效果良好。預(yù)處理裝置12采用的吸收液易于更換,除塵干燥裝置13、二次除塵裝置14及負(fù)離子凈化裝置15由于廢氣中的粘性的減小,從而大大減小了清理的難度,并提高了除塵效率。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。