本發(fā)明涉及一種空氣凈化設備，具體涉及一種去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的裝置。本發(fā)明還涉及一種去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，大氣污染問題日益嚴重，對人體健康形成了極大威脅。2013年中華人民共和國國務院印發(fā)了《大氣污染防治行動計劃》，其中明確指出：“當前，我國大氣污染形勢嚴峻，以可吸入顆粒物(PM10)、細顆粒物(PM2.5)為特征污染物的區(qū)域性大氣環(huán)境問題日益突出，損害人民群眾身體健康，影響社會和諧穩(wěn)定。隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的深入推進，能源資源消耗持續(xù)增加，大氣污染防治壓力繼續(xù)加大?！?/p>

在大氣污染防治的同時，如何去除空氣中的顆粒物和有害物質(zhì)，對保護民眾身體健康有著重要意義。尤其是老、弱、病、殘、孕、幼等特殊群體，亟需室內(nèi)空氣凈化處理裝置。

目前市售的空氣凈化器，一般是通過濾芯過濾空氣，從而將空氣中的顆粒物和有害物質(zhì)過濾掉。這種空氣凈化器，開始效果較好，但隨著濾芯使用時間的延長，凈化效果會逐漸下降，如果不更換濾芯不但起不到凈化空氣的效果，還可能造成空氣污染。

另外，濾芯價格昂貴，更換濾芯給每個家庭帶來了沉重的經(jīng)濟負擔，尤其是多個房間同時使用多臺凈化器時，每次濾芯更換費用可能高達數(shù)千元。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的裝置，它不僅可以提高對空氣的凈化效果、降低運行成本，而且使用簡單、維護方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的裝置的技術(shù)解決方案為：

包括水槽1、機殼2、上蓋3、篩板5、水泵6、風扇4，上蓋3、機殼2與水槽1形成一封閉的腔體；機殼2與水槽1之間形成第一縫隙I，第一縫隙I作為進氣口；上蓋3形成有出風口3-11；腔體內(nèi)設置有篩板5，篩板5與腔體內(nèi)壁之間形成第二縫隙II；第二縫隙II位于第一縫隙I的內(nèi)側(cè)；水泵6在水泵電機7的驅(qū)動下，通過水管10從水槽1內(nèi)抽水，并通過分水器8排水；分水器8排出的水落在篩板5上，在篩板5上形成水層后，從篩板5的外緣流下；從篩板5外緣流下的水通過第二縫隙II落下，形成水簾；風扇4將通過第一縫隙I進入腔體的空氣向出風口3-11處導引，形成氣流；從第一縫隙I進入腔體的氣流穿過水簾，先到達篩板5下方的擴散區(qū)域A，然后穿過篩板5上的通孔，再沖破篩板5上覆蓋的水層，到達篩板5上方，得到潔凈空氣。

包括水槽1、機殼2、上蓋3、篩板5、水泵6、風扇4，上蓋3、機殼2與水槽1形成一封閉的腔體；機殼2設置于水槽1的上方，機殼2與水槽1之間形成第一縫隙I，第一縫隙I作為進氣口；腔體內(nèi)設置有篩板5，篩板5與腔體內(nèi)壁之間形成第二縫隙II；第二縫隙II位于第一縫隙I的內(nèi)側(cè)；機殼2的頂部固定連接上蓋3；上蓋3形成有出風口3-11，出風口3-11處固定設置有風扇4；腔體內(nèi)設置有水泵6；水泵6的入口連接水管10，水管10伸入水槽1；水泵6的出口連接分水器8；分水器8設置于篩板5的上方。

所述水槽1內(nèi)設置有支架9，支架9的下部開設有至少一個通道9-2，通道9-2將支架9的外部空間與內(nèi)部空間相連通；所述水管10位于支架9的內(nèi)部空間。

所述第一縫隙I的寬度為2～20mm。

所述第二縫隙II的寬度為1～15mm，第二縫隙II的深度為5～100mm，以使第二縫隙II僅能通過水流而無法通過氣流。

所述支架9下部的通道9-2與水槽1底部之間形成一距離H₁；H₁>0。

所述水管10的底端與水槽1底部之間形成一距離H₂；H₂>0。

所述篩板5的通孔的最大外徑為0.5～5mm，以使通孔在風扇4的牽引作用下僅能通過氣流而無法通過水流。

所述篩板5的外緣形成有溢流堰5-1；所述溢流堰5-1的高度為3～30mm，以使篩板5上能夠形成水層。

所述篩板5為奇數(shù)層；奇數(shù)層篩板交錯設置，以使分水器8排出的水能夠流過每一層篩板，最后從所述第二縫隙II落下，形成水簾。

所述水槽1中的水含有添加劑。

本發(fā)明還提供一種去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的方法，其技術(shù)解決方案為，包括以下步驟：

第一步，使污濁空氣穿過第一縫隙I；氣流穿過第一縫隙I的過程中因通道變小而形成高速氣流；

第二步，初步凈化：使高速氣流穿過水簾；在穿過水簾的過程中，高速氣流與水流發(fā)生交錯接觸，激起大量水滴，水流對氣流起到清洗作用；

第三步，二步凈化：高速氣流穿過水簾后到達擴散區(qū)域A，氣流在擴散區(qū)域A內(nèi)發(fā)生速度銳減；空氣中的顆粒物和水滴在重力作用下發(fā)生沉降，從而實現(xiàn)空氣中顆粒物的沉降；

第四步，三步凈化：使擴散區(qū)域A內(nèi)的空氣穿過篩板5上的通孔，再沖破篩板5上覆蓋的水層，到達篩板5上方；空氣在沖破篩板5水層的過程中，空氣與水發(fā)生充分接觸，空氣中的顆粒物和雜質(zhì)進入水中，從而得到潔凈空氣。

本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是：

本發(fā)明革命性顛覆了空氣凈化器的凈化原理，采用一種全新的去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的方法，能夠高效去除空氣中懸浮顆粒物或雜質(zhì)，去除效率可達99％以上。

相比現(xiàn)有的空氣凈化器，在濾芯使用壽命內(nèi)，去除懸浮顆粒的效率是不斷降低的。本發(fā)明使空氣中的顆粒物進入到水中，然后使水中顆粒物實現(xiàn)二級沉降，使顆粒物聚集于水槽1底部，在使用過程中只需及時換水，就能夠始終保持最高的去除效率，因此性能更加穩(wěn)定。

本發(fā)明可通過肉眼直接觀察水的污濁程度，即可判斷對比空氣質(zhì)量和凈化效果，從而實現(xiàn)可視化空氣凈化效果。

本發(fā)明在運行過程中，使空氣與水發(fā)生了充分接觸，如果空氣比較干燥，會使部分水蒸發(fā)，從而增加空氣濕度。因此，本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空氣凈化功能，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)增加空氣濕度的功能。

本發(fā)明無需濾芯/濾網(wǎng)，節(jié)省了更換濾芯/濾網(wǎng)的費用，因而降低了運行成本。

本發(fā)明沒有濾網(wǎng)和填料等有復雜孔隙的結(jié)構(gòu)，使用、拆卸、清洗都非常方便。

本發(fā)明沒有濾網(wǎng)等易失效部件，只要采用防塵防爆的元器件，并按照IP68防水等級要求生產(chǎn)和制造，就可以在空氣極端污染的惡劣環(huán)境中使用，從而拓展了空氣凈化器的應用范圍。

附圖說明

本領域的技術(shù)人員應理解，以下說明僅是示意性地說明本發(fā)明的原理，所述原理可按多種方式應用，以實現(xiàn)許多不同的可替代實施方式。這些說明僅用于示出本發(fā)明的教導內(nèi)容的一般原理，不意味著限制在此所公開的發(fā)明構(gòu)思。

結(jié)合在本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施方式，并且與上文的總體說明和下列附圖的詳細說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明的工作原理示意圖；

圖3是本發(fā)明設置有三層篩板的示意圖；

圖4是本發(fā)明的上蓋的示意圖；

圖5是本發(fā)明的風扇支架的示意圖；

圖6是本發(fā)明的機殼的示意圖；

圖7是本發(fā)明的機殼的另一角度的示意圖；

圖8是本發(fā)明的篩板的示意圖；

圖9是本發(fā)明的支架的示意圖；

圖10是本發(fā)明的分解示意圖；

圖11是本發(fā)明的清洗水槽的示意圖；

圖12是本發(fā)明的清洗機殼的示意圖。

圖中附圖標記說明：

1為水槽， 2為機殼，

3為上蓋， 4為風扇，

5為篩板， 6為水泵，

7為水泵電機， 8為分水器，

9為支架， 10為水管，

11為水泵箱蓋， 12為密封圈，

13為風扇支架，

51為第一篩板， 52為第二篩板，

53為第三篩板，

2-1為筒形殼體， 2-2為支撐條，

2-3為水管定位管， 2-4為連接法蘭，

2-5為支撐肋，

3-1為機殼連接部， 3-2為肋板，

3-3為水泵箱體， 3-4為風扇支架連接部，

3-5為弧形面， 3-11為出風口，

5-1為溢流堰， 5-2為機殼定位管，

9-1為支架主體， 9-2為通道，

9-3為支架法蘭， 9-4為水管定位孔，

13-1為風扇固定盤， 13-2為連接環(huán)，

13-3為肋條， 13-4為風道。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發(fā)明的實施例，本領域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。除非另外定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本發(fā)明所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本文中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀薄ⅰ跋隆?、“外”、“內(nèi)”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應地改變。

如圖1所示，本發(fā)明去除空氣中顆粒物或雜質(zhì)的裝置，包括水槽1、機殼2、上蓋3、篩板5、水泵6、風扇4，機殼2設置于水槽1的上方，機殼2的頂部通過螺栓或其它連接方式固定連接上蓋3；上蓋3、機殼2與水槽1形成一封閉的腔體；

機殼2與水槽1之間形成第一縫隙I；優(yōu)選地，第一縫隙I的寬度為2～20mm；第一縫隙I作為本裝置的進氣口；

上蓋3形成有出風口3-11，出風口3-11處固定設置有風扇4；

上蓋3的底端固定連接水泵6；水泵6的入口連接水管10，水管10伸入水槽1；水泵6的出口連接分水器8；分水器8的下方設置有篩板5；篩板5與機殼2之間形成第二縫隙II；優(yōu)選地，第二縫隙II的寬度為1～15mm，第二縫隙II的深度為5～100mm；第二縫隙II的寬度和深度設定使從篩板5外緣流下的水在第二縫隙II處形成水封，在工作過程中，第二縫隙II僅能通過水流，而氣流無法通過，以使氣流只能穿過篩板5，實現(xiàn)篩板清洗；

第二縫隙II位于第一縫隙I的內(nèi)側(cè)；

水槽1內(nèi)設置有支架9，支架9的下部開設有至少一道通道9-2，通道9-2將支架9的外部空間與內(nèi)部空間相連通；水管10位于支架9的內(nèi)部空間；

支架9下部的通道9-2與水槽1底部之間形成一距離H₁；優(yōu)選地，H₁為5～100mm；

水管10的底端(即進水端)與水槽1底部之間形成一距離H₂；優(yōu)選地，H₂為3～100mm。

如圖2所示，水泵6在水泵電機7的驅(qū)動下，水槽1內(nèi)的水從支架外部空間通過支架9下部的通道9-2流入支架內(nèi)部空間，再通過水管10從支架內(nèi)部空間泵出，通過分水器8使水流在水平方向上360度均勻分布；

分水器8排出的水落在篩板5上，在篩板5上形成水層后，從篩板5的外緣翻過溢流堰5-1流下；

從篩板5流下的水通過第二縫隙II，沿機殼2內(nèi)壁落入水槽1的支架外部空間，形成水簾；

風扇4在風扇電機的驅(qū)動下，將空氣從上蓋3的出風口3-11中抽出，在腔體內(nèi)形成負壓，從而使外部的污濁空氣通過第一縫隙I進入腔體，穿過水簾，到達腔體內(nèi)部的擴散區(qū)域A；

根據(jù)流體力學原理，氣流穿過狹窄的第一縫隙I時會有加速效應，形成高速氣流；在穿過水簾的過程中，高速氣流與水流發(fā)生交錯接觸，激起大量水滴，形成交錯自激效應，水流能夠?qū)饬髌鸬角逑醋饔?初步凈化)；

高速氣流到達腔體內(nèi)部的擴散區(qū)域A后，由于該擴散區(qū)域A相比第一縫隙I為開闊空間，氣流在擴散區(qū)域A內(nèi)的速度會發(fā)生銳減；此過程中，空氣中的顆粒物和水滴在重力作用下會擴散沉降到水面，從而實現(xiàn)空氣中顆粒物的擴散沉降(二步凈化)；

在風扇4的持續(xù)作用下，擴散區(qū)域A內(nèi)的空氣穿過篩板5上的通孔，并沖破篩板5上覆蓋的水層，到達篩板5上方；空氣在沖破篩板5水層的過程中，空氣與水發(fā)生充分接觸，空氣中的顆粒物和雜質(zhì)能夠進入篩板5上覆蓋的水層中，從而實現(xiàn)篩板清洗(三步凈化)；

到達篩板5上方的潔凈空氣在風扇4的持續(xù)作用下通過上蓋3的出風口3-11從風扇4的排氣口排出，從而實現(xiàn)空氣的凈化。

由于支架9下部的通道9-2與水槽1底部之間形成一距離H₁，水槽1內(nèi)的水在從支架外部空間進入支架內(nèi)部空間之前會發(fā)生自然沉降，水中的部分顆粒物會沉降于水槽1內(nèi)壁、水槽1底部與支架9外壁所形成的空間(即支架外部空間)內(nèi)，從而實現(xiàn)水中顆粒物的初次沉降；

由于水管10的底端與水槽1底部之間形成一距離H₂，水在從支架內(nèi)部空間進入水管10之前會發(fā)生自然沉降，水中的部分顆粒物會沉降于支架9內(nèi)壁與水槽1底部所形成的空間(即支架內(nèi)部空間)內(nèi)，從而實現(xiàn)水中顆粒物的二次沉降。

本發(fā)明能夠?qū)ξ蹪峥諝膺M行“交錯自激”、“擴散沉降”和“篩板5清洗”三步凈化，能夠去除空氣中99％以上的懸浮顆粒物和雜質(zhì)。

為加強空氣凈化效果，提升空氣中顆粒物的去除率，可以根據(jù)需要增加篩板5的層數(shù)，篩板5的層數(shù)為奇數(shù)；如圖3所示，可以設置三層篩板；三層篩板交錯設置，位于最下部的第一篩板51與機殼2之間形成第二縫隙II；與第一篩板51相鄰的第二篩板52開設有通孔，第二篩板52的內(nèi)緣與水管10之間形成第三縫隙III；與第二篩板52相鄰的第三篩板53與機殼2之間形成第四縫隙IV；

分水器8排出的水落在第三篩板53上，在第三篩板53上形成水層后，從第三篩板53的外緣流下；

從第三篩板53流出的水通過第四縫隙IV落在第二篩板52上，在第二篩板52上形成水層后，從第二篩板52的內(nèi)緣流下；

從第二篩板52流出的水通過第三縫隙III落在第一篩板51上，在第一篩板51上形成水層后，從第一篩板51的外緣流下；

從第一篩板51流出的水通過第二縫隙II，沿機殼2內(nèi)壁落入水槽1中，形成水簾。

優(yōu)選地，第三縫隙III和第四縫隙IV的寬度為1～15mm；第三縫隙III和第四縫隙IV的寬度設定使從篩板上流下的水在第三縫隙III和第四縫隙IV處形成水封，在工作過程中，第三縫隙III和第四縫隙IV僅能通過水流，而氣流無法通過，以使氣流只能依次穿過篩板，實現(xiàn)多層篩板清洗。

如圖4所示，上蓋3包括機殼連接部3-1，機殼連接部3-1通過多個螺栓固定連接機殼2的頂部；

機殼連接部3-1固定連接風扇支架連接部3-4，風扇支架連接部3-4通過多個螺栓固定連接風扇支架13；風扇支架13的底面固定連接風扇4；

風扇支架連接部3-4的底面為弧形面3-5，從而形成上大下小的碗形腔體，風扇4位于碗形腔體內(nèi)；

機殼連接部3-1開設有出風口3-11；風扇4的進氣口對出風口3-11相對應；

機殼連接部3-1通過多根肋板3-2固定連接水泵箱體3-3；水泵6及水泵電機7固定設置于水泵箱體3-3內(nèi)；

相鄰兩根肋板3-2之間形成氣流通道，氣流通道與出風口3-11連通；在出風口3-11處風扇4的作用下，腔體內(nèi)篩板5上方的空氣經(jīng)氣流通道從出風口3-11排出；

水泵箱體3-3的底端設置有水泵箱蓋11，水泵箱蓋11將水泵箱體3-3的底端封閉，以避免水分進入水泵電機7。

優(yōu)選地，水泵6可以采用潛水泵；此時，上蓋3的水泵箱體3-3位于篩板5下方，以使水泵6位于篩板5下方。

如圖5所示，風扇支架13包括風扇固定盤13-1和連接環(huán)13-2，風扇固定盤13-1用于固定設置風扇4，風扇4設置于風扇固定盤13-1的底面；連接環(huán)13-2與上蓋3的風扇支架連接部3-4相配合，風扇支架13通過連接環(huán)13-2實現(xiàn)與上蓋3的固定連接；

風扇固定盤13-1與連接環(huán)13-2之間設置有多根肋條13-3；相鄰肋條13-3之間形成風道13-4。

本發(fā)明將風扇4設置于上大下小的碗形腔體內(nèi)，碗形腔體的弧形面3-5能夠?qū)︼L扇4的徑向出風氣流進行導向，使氣流向上流出，最后通過風道13-4向上排出，以提高對人體的舒適度。

如圖6、圖7所示，機殼2包括上下貫通的筒形殼體2-1，筒形殼體2-1的頂部通過多個螺栓固定連接上蓋3的機殼連接部3-1；

筒形殼體2-1的底部形成有多根支撐條2-2，支撐條2-2的根部共同連接水管定位管2-3；水管定位管2-3的底端形成連接法蘭2-4，連接法蘭2-4用于固定連接支架9；

筒形殼體2-1的底部設置有多個L型支撐肋2-5，機殼2通過支撐肋2-5實現(xiàn)與水槽1之間的連接；支撐肋2-5不僅能夠?qū)崿F(xiàn)水槽1對機殼2的支撐作用，而且便于機殼2與水槽1之間的定位，以確保機殼2與水槽1之間的第一縫隙I符合規(guī)定的寬度。

如圖8所示，篩板5上均勻分布有多個通孔，通孔的最大外徑為0.5～5mm，優(yōu)選為直徑0.5～4mm的圓孔；在風扇4的牽引作用下(即在工作狀態(tài)下)，篩板5的通孔僅能通過氣流而無法通過水流；

篩板5的外緣形成有溢流堰5-1，以使篩板5上形成一定厚度的水層；優(yōu)選地，溢流堰5-1的高度為3～30mm；溢流堰5-1的高度決定了篩板5上水層的厚度；篩板5上水層的厚度決定了篩板5清洗的效果；

篩板5的中心形成有機殼定位管5-2；篩板5的機殼定位管5-2與機殼2的水管定位管2-3相配合，從而實現(xiàn)篩板5與機殼2的連接定位。

如圖9所示，支架9包括支架主體9-1，支架主體9-1的頂部形成有支架法蘭9-3，支架法蘭9-3與機殼2的連接法蘭2-4相配合，從而實現(xiàn)支架9與機殼2的固定連接；

支架主體9-1形成有水管定位孔9-4，水管10從水管定位孔9-4伸入支架內(nèi)部空間；

支架9下部的通道9-2沿周向延伸；通道9-2可以為多條，多條通道9-2沿高度方向布置；

如果沉降要求不高或水槽1直徑較小，支架9可省略。

優(yōu)選地，篩板5上方(即篩板5與上蓋3的出風口3-11之間)可以設置有水霧隔離裝置，如除霧網(wǎng)。

如上所述，本發(fā)明的電氣部件(即風扇4及風扇電機、水泵6及水泵電機7)均設置于上蓋3處，從而將電氣部件集中在腔體上部；裝拆時電氣部件能夠隨上蓋3整體移動。

優(yōu)選地，風扇4、水泵6、分水器8位于本裝置的中心軸線上，以確保裝置的穩(wěn)定性。

如圖10所示，本發(fā)明的風扇4及風扇電機通過風扇支架13固定設置于上蓋3的出風口3-11，水泵6及水泵電機7固定設置于上蓋3的水泵箱體3-3內(nèi)，水泵箱體3-3的底端設置水泵箱蓋11；水泵6與水管10及分水器8固定連接，機殼2通過螺栓固定連接上蓋3，機殼2與上蓋3之間設置有密封圈12；篩板5通過機殼定位管5-2實現(xiàn)與機殼2的連接，支架9通過支架法蘭9-3與機殼2固定連接，上述部件組成一整體式可拆卸模塊，放置于水槽1內(nèi)；也就是說，除水槽1外，本發(fā)明的其他部分為一整體式可拆卸模塊。

本發(fā)明的清洗方法如下：

如圖11所示，需要清洗水槽1時，只需將整體式可拆卸模塊從水槽1中取出，即可很方便地對水槽1進行清洗；由于整體式可移動模塊的底部為支架9，支架9可以作為支撐結(jié)構(gòu)，便于安放。本發(fā)明的模塊化結(jié)構(gòu)，使用簡單，清洗方便。

如圖12所示，需要清洗機殼2、篩板5、支架9時，將上蓋3與機殼2之間的螺栓取下，即可將含電氣部件的上蓋3與機殼2、篩板5及支架9分離，即可對機殼2、篩板5及支架9進行清洗。

本發(fā)明可以去除空氣中的可吸入顆粒物(PM10)、細顆粒物(PM2.5)、以及更大或更小的顆粒物；

本發(fā)明也可以去除空氣中可溶于水的雜質(zhì)，包括甲醛、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等。為了增強對甲醛、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等有害物質(zhì)的去除效果，可以在水中添加氫氧化鈣(生石灰)。

本發(fā)明的水槽1所盛裝的水中可以含有添加劑，例如能夠溶解雜質(zhì)的表面活性劑，此時本發(fā)明可以去除空氣中不溶于水的雜質(zhì)，如油煙等。

雖然在上文中詳細說明了本發(fā)明的實施方式，但是對于本領域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，能夠?qū)@些實施方式進行各種修改和變化。但是，應理解，這種修改和變化都屬于權(quán)利要求書中所述的本發(fā)明的范圍和精神之內(nèi)。而且，在此說明的本發(fā)明可有其它的實施方式，并且可通過多種方式實施或?qū)崿F(xiàn)。