本發(fā)明涉及一種配料攪拌均質(zhì)裝置，尤其涉及一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置。

背景技術(shù)：

化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品。為了美化、保留或改變?nèi)说耐獗矶糜谌梭w的調(diào)劑，或?yàn)榱藘?、染、擦、矯正或保護(hù)皮膚、頭發(fā)、指甲、眼睛或牙齒而用的調(diào)劑。

化妝品是通過(guò)各種配料的均質(zhì)攪拌再經(jīng)過(guò)冷卻等工藝流程而生產(chǎn)，而目前大多數(shù)化妝品生產(chǎn)用的配料攪拌均質(zhì)過(guò)程中存在攪拌不充分，均質(zhì)效果差，而且配料易粘附在攪拌均質(zhì)容器壁內(nèi)，從而造成配料的不完全攪拌均質(zhì)而損失浪費(fèi)，降低了配料的利用率，因此亟需研發(fā)一種配料攪拌均質(zhì)足夠充分，攪拌均質(zhì)效果好，避免配料粘附在攪拌均質(zhì)容器壁上，充分收集利用配料，從而提高配料的利用率的化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服目前大多數(shù)化妝品生產(chǎn)用的配料攪拌均質(zhì)過(guò)程中存在攪拌不充分，均質(zhì)效果差，而且配料易粘附在攪拌均質(zhì)容器壁內(nèi)，從而造成配料的不完全攪拌均質(zhì)而損失浪費(fèi)，降低了配料的利用率的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置，包括有支架、電機(jī)、攪拌裝置、軟管、抽液泵、單向閥、均質(zhì)裝置、第一閥門(mén)、出料斗、刻度尺和第二閥門(mén)，支架內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)，支架內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌裝置，電機(jī)與攪拌裝置相連接，支架右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)裝置，攪拌裝置的右側(cè)壁上設(shè)置有抽液泵，抽液泵的上下兩側(cè)均連接有軟管，下側(cè)的軟管的末端與攪拌裝置的底部連接，上側(cè)的軟管的末端與均質(zhì)裝置左側(cè)連接，并上側(cè)的軟管上設(shè)置有單向閥，均質(zhì)裝置的底部連接有出料斗，出料斗上設(shè)置有第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，第一閥門(mén)設(shè)置在第二閥門(mén)的上方，出料斗上設(shè)置有刻度尺。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、刮板、攪拌桿、錐形桿、攪拌箱和進(jìn)料斗，支架內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌箱的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔，攪拌箱外頂部設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)攪拌箱頂部開(kāi)有的第一穿孔，下側(cè)的軟管末端穿過(guò)攪拌箱底部開(kāi)有的第一穿孔，第一轉(zhuǎn)軸的上端與電機(jī)相連接，第一轉(zhuǎn)軸上間歇式連接有攪拌桿，攪拌桿上均勻式連接有錐形桿，攪拌桿的末端連接有刮板，刮板與攪拌箱內(nèi)壁接觸，攪拌桿、錐形桿和刮板均設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)部。

優(yōu)選地，均質(zhì)裝置包括有均質(zhì)箱、第一鋼珠、第一彈性件、支桿、第一圓盤(pán)、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座和把手，支架右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)箱，均質(zhì)箱的頂部開(kāi)有第二穿孔，均質(zhì)箱的頂部設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二穿孔，第二轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有把手，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一圓盤(pán)，第一圓盤(pán)設(shè)置在均質(zhì)箱內(nèi)部，第一圓盤(pán)上均勻式連接有支桿和第一彈性件，第一彈性件的末端連接有第一鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有大皮帶輪、第一平皮帶、第三軸承座、小皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二圓盤(pán)、第二彈性件和第二鋼珠，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有大皮帶輪，大皮帶輪設(shè)置在攪拌箱外部上方，電機(jī)右側(cè)的支架內(nèi)頂部上設(shè)置有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有小皮帶輪和第二圓盤(pán)，小皮帶輪設(shè)置在第二圓盤(pán)的上方，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有第一平皮帶，第二圓盤(pán)的外圍均勻式連接有第二彈性件，第二彈性件的末端連接有第二鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有收集裝置，支架內(nèi)底部右端設(shè)置有收集裝置，收集裝置包括有轉(zhuǎn)桿、放置槽、滑動(dòng)塊、弧形卡塊、環(huán)形滑軌、第四軸承座、第四轉(zhuǎn)軸和第一連接桿，支架內(nèi)底部右端設(shè)置有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上的東西南北方均設(shè)置有滑動(dòng)塊，環(huán)形滑軌中心處的支架上設(shè)置有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的前后左右側(cè)均連接有第一連接桿，第一連接桿與滑動(dòng)塊相連接，滑動(dòng)塊上方連接有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置有弧形卡塊，第四轉(zhuǎn)軸的上端連接有轉(zhuǎn)桿。

優(yōu)選地，還包括有毛刷、第二連接桿和凸起，第一轉(zhuǎn)軸末端的左右兩側(cè)均連接有第二連接桿，第二連接桿的頂部設(shè)置有凸起，第二連接桿的底部設(shè)置有毛刷。

優(yōu)選地，還包括有第一皮帶輪、第二平皮帶和第二皮帶輪，小皮帶輪和第二圓盤(pán)的第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一皮帶輪，把手下方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶。

優(yōu)選地，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。

優(yōu)選地，攪拌箱和均質(zhì)箱的材質(zhì)均為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一鋼珠和第二鋼珠的半徑之比為2：3。

工作原理：當(dāng)需要生產(chǎn)化妝品時(shí)，首先將化妝品的液體或膠狀配料輸入到攪拌裝置，工人啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將攪拌裝置內(nèi)的配料攪拌均勻。當(dāng)配料攪拌到一定程度時(shí)，工人將電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工人打開(kāi)單向閥并啟動(dòng)抽液泵開(kāi)始工作，從而抽液泵通過(guò)軟管將攪拌裝置內(nèi)攪拌后的配料輸入到均質(zhì)裝置內(nèi)，從而工人通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)均質(zhì)裝置將攪拌后的配料均質(zhì)，這樣能夠使配料進(jìn)一步攪拌混合均勻。當(dāng)均質(zhì)裝置和攪拌裝置內(nèi)的配料攪拌均質(zhì)完畢后，工人將抽液泵和均質(zhì)裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)并關(guān)閉單向閥。工人先打開(kāi)第一閥門(mén)，從而均質(zhì)裝置內(nèi)的配料通過(guò)出料斗輸出，工人關(guān)閉第一閥門(mén)再打開(kāi)第二閥門(mén)，并工人可通過(guò)刻度尺獲取定量的配料，這樣避免了取用過(guò)量的配料而浪費(fèi)，節(jié)約資源，工人取出配料后關(guān)閉第二閥門(mén)。

因?yàn)閿嚢柩b置包括有第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、刮板、攪拌桿、錐形桿、攪拌箱和進(jìn)料斗，支架內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗，攪拌箱的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔，攪拌箱外頂部設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)攪拌箱頂部開(kāi)有的第一穿孔，下側(cè)的軟管末端穿過(guò)攪拌箱底部開(kāi)有的第一穿孔，第一轉(zhuǎn)軸的上端與電機(jī)相連接，第一轉(zhuǎn)軸上間歇式連接有攪拌桿，攪拌桿上均勻式連接有錐形桿，攪拌桿的末端連接有刮板，刮板與攪拌箱內(nèi)壁接觸，攪拌桿、錐形桿和刮板均設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)部，所以當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿、錐形桿和刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)配料進(jìn)行攪拌混合，第一穿孔內(nèi)設(shè)有密封裝置，能夠防止液狀或膠狀配料溢出，刮板能夠?qū)嚢柘鋬?nèi)壁粘附的配料刮除，錐形桿便于破碎結(jié)塊狀的配料，從而加速配料的攪拌效率。

因?yàn)榫|(zhì)裝置包括有均質(zhì)箱、第一鋼珠、第一彈性件、支桿、第一圓盤(pán)、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座和把手，支架右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)箱，均質(zhì)箱的頂部開(kāi)有第二穿孔，均質(zhì)箱的頂部設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二穿孔，第二轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有把手，第二轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一圓盤(pán)，第一圓盤(pán)設(shè)置在均質(zhì)箱內(nèi)部，第一圓盤(pán)上均勻式連接有支桿和第一彈性件，第一彈性件的末端連接有第一鋼珠，所以當(dāng)需要運(yùn)轉(zhuǎn)均質(zhì)裝置時(shí)，工人搖動(dòng)把手帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二穿孔內(nèi)設(shè)有密封裝置，能夠防止液狀或膠狀配料溢出，從而第一圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一圓盤(pán)帶動(dòng)支桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鋼珠做離心運(yùn)動(dòng)進(jìn)而達(dá)到對(duì)配料的均質(zhì)效果，提高配料的均質(zhì)程度，配料更加細(xì)膩。

因?yàn)檫€包括有大皮帶輪、第一平皮帶、第三軸承座、小皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二圓盤(pán)、第二彈性件和第二鋼珠，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有大皮帶輪，大皮帶輪設(shè)置在攪拌箱外部上方，電機(jī)右側(cè)的支架內(nèi)頂部上設(shè)置有第三軸承座，第三軸承座上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有小皮帶輪和第二圓盤(pán)，小皮帶輪設(shè)置在第二圓盤(pán)的上方，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有第一平皮帶，第二圓盤(pán)的外圍均勻式連接有第二彈性件，第二彈性件的末端連接有第二鋼珠，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪通過(guò)第一平皮帶帶動(dòng)小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而小皮帶輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二鋼珠做離心運(yùn)動(dòng)，隨之第二鋼珠不斷地敲擊攪拌箱和均質(zhì)箱外壁，這樣能夠防止攪拌箱和均質(zhì)箱內(nèi)壁粘附配料，便于將粘附在攪拌箱和均質(zhì)箱內(nèi)壁的配料震落，提高配料的利用率。

因?yàn)檫€包括有收集裝置，支架內(nèi)底部右端設(shè)置有收集裝置，收集裝置包括有轉(zhuǎn)桿、放置槽、滑動(dòng)塊、弧形卡塊、環(huán)形滑軌、第四軸承座、第四轉(zhuǎn)軸和第一連接桿，支架內(nèi)底部右端設(shè)置有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上的東西南北方均設(shè)置有滑動(dòng)塊，環(huán)形滑軌中心處的支架上設(shè)置有第四軸承座，第四軸承座上安裝有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的前后左右側(cè)均連接有第一連接桿，第一連接桿與滑動(dòng)塊相連接，滑動(dòng)塊上方連接有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置有弧形卡塊，第四轉(zhuǎn)軸的上端連接有轉(zhuǎn)桿，所以當(dāng)工人需要收集配料時(shí)，工人將收集容器放置在放置槽內(nèi)，弧形卡塊對(duì)收集容器起到固定作用，工人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第一連接桿帶動(dòng)放置槽及其上的收集容器轉(zhuǎn)動(dòng)，由此能夠間歇式將收集容器定位在出料斗的下方進(jìn)行收集配料，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

因?yàn)檫€包括有毛刷、第二連接桿和凸起，第一轉(zhuǎn)軸末端的左右兩側(cè)均連接有第二連接桿，第二連接桿的頂部設(shè)置有凸起，第二連接桿的底部設(shè)置有毛刷，所以這樣能夠在第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠防止配料沉積在攪拌箱的底部，凸起達(dá)到對(duì)配料進(jìn)一步均質(zhì)的作用，進(jìn)而達(dá)到充分?jǐn)嚢杈|(zhì)配料，提高配料的均質(zhì)效率。

因?yàn)檫€包括有第一皮帶輪、第二平皮帶和第二皮帶輪，小皮帶輪和第二圓盤(pán)的第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一皮帶輪，把手下方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有第二平皮帶，所以當(dāng)在停電狀態(tài)時(shí)，工人搖動(dòng)把手帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪通過(guò)第二平皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪通過(guò)第一平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將配料攪拌，由此即可省電，節(jié)約電能。

本發(fā)明的控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來(lái)保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌充分，攪拌效率高，避免配料粘附在攪拌箱和均質(zhì)箱內(nèi)壁，提高了配料的利用率，配料均質(zhì)效率高，節(jié)約電能，定量的取用收集配料，避免浪費(fèi)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明攪拌裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明均質(zhì)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明收集裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明攪拌裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第三種部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-電機(jī)，3-攪拌裝置，31-第一轉(zhuǎn)軸，32-第一軸承座，33-第一穿孔，34-刮板，35-攪拌桿，36-錐形桿，37-攪拌箱，38-進(jìn)料斗，4-軟管，5-抽液泵，6-單向閥，7-均質(zhì)裝置，71-均質(zhì)箱，72-第一鋼珠，73-第一彈性件，74-支桿，75-第一圓盤(pán)，76-第二轉(zhuǎn)軸，77-第二軸承座，78-把手，79-第二穿孔，8-第一閥門(mén)，9-出料斗，10-刻度尺，11-第二閥門(mén)，12-大皮帶輪，13-第一平皮帶，14-第三軸承座，15-小皮帶輪，16-第三轉(zhuǎn)軸，17-第二圓盤(pán)，18-第二彈性件，19-第二鋼珠，20-收集裝置，201-轉(zhuǎn)桿，202-放置槽，203-滑動(dòng)塊，204-弧形卡塊，205-環(huán)形滑軌，206-第四軸承座，207-第四轉(zhuǎn)軸，208-第一連接桿，21-毛刷，22-第二連接桿，23-凸起，24-第一皮帶輪，25-第二平皮帶，26-第二皮帶輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置，如圖1-8所示，包括有支架1、電機(jī)2、攪拌裝置3、軟管4、抽液泵5、單向閥6、均質(zhì)裝置7、第一閥門(mén)8、出料斗9、刻度尺10和第二閥門(mén)11，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)2，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌裝置3，電機(jī)2與攪拌裝置3相連接，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)裝置7，攪拌裝置3的右側(cè)壁上設(shè)置有抽液泵5，抽液泵5的上下兩側(cè)均連接有軟管4，下側(cè)的軟管4的末端與攪拌裝置3的底部連接，上側(cè)的軟管4的末端與均質(zhì)裝置7左側(cè)連接，并上側(cè)的軟管4上設(shè)置有單向閥6，均質(zhì)裝置7的底部連接有出料斗9，出料斗9上設(shè)置有第一閥門(mén)8和第二閥門(mén)11，第一閥門(mén)8設(shè)置在第二閥門(mén)11的上方，出料斗9上設(shè)置有刻度尺10。

實(shí)施例2

一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置，如圖1-8所示，包括有支架1、電機(jī)2、攪拌裝置3、軟管4、抽液泵5、單向閥6、均質(zhì)裝置7、第一閥門(mén)8、出料斗9、刻度尺10和第二閥門(mén)11，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)2，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌裝置3，電機(jī)2與攪拌裝置3相連接，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)裝置7，攪拌裝置3的右側(cè)壁上設(shè)置有抽液泵5，抽液泵5的上下兩側(cè)均連接有軟管4，下側(cè)的軟管4的末端與攪拌裝置3的底部連接，上側(cè)的軟管4的末端與均質(zhì)裝置7左側(cè)連接，并上側(cè)的軟管4上設(shè)置有單向閥6，均質(zhì)裝置7的底部連接有出料斗9，出料斗9上設(shè)置有第一閥門(mén)8和第二閥門(mén)11，第一閥門(mén)8設(shè)置在第二閥門(mén)11的上方，出料斗9上設(shè)置有刻度尺10。

攪拌裝置3包括有第一轉(zhuǎn)軸31、第一軸承座32、刮板34、攪拌桿35、錐形桿36、攪拌箱37和進(jìn)料斗38，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱37，攪拌箱37頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗38，攪拌箱37的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔33，攪拌箱37外頂部設(shè)置有第一軸承座32，第一軸承座32上安裝有第一轉(zhuǎn)軸31，第一轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)攪拌箱37頂部開(kāi)有的第一穿孔33，下側(cè)的軟管4末端穿過(guò)攪拌箱37底部開(kāi)有的第一穿孔33，第一轉(zhuǎn)軸31的上端與電機(jī)2相連接，第一轉(zhuǎn)軸31上間歇式連接有攪拌桿35，攪拌桿35上均勻式連接有錐形桿36，攪拌桿35的末端連接有刮板34，刮板34與攪拌箱37內(nèi)壁接觸，攪拌桿35、錐形桿36和刮板34均設(shè)置在攪拌箱37的內(nèi)部。

實(shí)施例3

一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置，如圖1-8所示，包括有支架1、電機(jī)2、攪拌裝置3、軟管4、抽液泵5、單向閥6、均質(zhì)裝置7、第一閥門(mén)8、出料斗9、刻度尺10和第二閥門(mén)11，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)2，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌裝置3，電機(jī)2與攪拌裝置3相連接，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)裝置7，攪拌裝置3的右側(cè)壁上設(shè)置有抽液泵5，抽液泵5的上下兩側(cè)均連接有軟管4，下側(cè)的軟管4的末端與攪拌裝置3的底部連接，上側(cè)的軟管4的末端與均質(zhì)裝置7左側(cè)連接，并上側(cè)的軟管4上設(shè)置有單向閥6，均質(zhì)裝置7的底部連接有出料斗9，出料斗9上設(shè)置有第一閥門(mén)8和第二閥門(mén)11，第一閥門(mén)8設(shè)置在第二閥門(mén)11的上方，出料斗9上設(shè)置有刻度尺10。

攪拌裝置3包括有第一轉(zhuǎn)軸31、第一軸承座32、刮板34、攪拌桿35、錐形桿36、攪拌箱37和進(jìn)料斗38，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱37，攪拌箱37頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗38，攪拌箱37的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔33，攪拌箱37外頂部設(shè)置有第一軸承座32，第一軸承座32上安裝有第一轉(zhuǎn)軸31，第一轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)攪拌箱37頂部開(kāi)有的第一穿孔33，下側(cè)的軟管4末端穿過(guò)攪拌箱37底部開(kāi)有的第一穿孔33，第一轉(zhuǎn)軸31的上端與電機(jī)2相連接，第一轉(zhuǎn)軸31上間歇式連接有攪拌桿35，攪拌桿35上均勻式連接有錐形桿36，攪拌桿35的末端連接有刮板34，刮板34與攪拌箱37內(nèi)壁接觸，攪拌桿35、錐形桿36和刮板34均設(shè)置在攪拌箱37的內(nèi)部。

均質(zhì)裝置7包括有均質(zhì)箱71、第一鋼珠72、第一彈性件73、支桿74、第一圓盤(pán)75、第二轉(zhuǎn)軸76、第二軸承座77和把手78，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)箱71，均質(zhì)箱71的頂部開(kāi)有第二穿孔79，均質(zhì)箱71的頂部設(shè)置有第二軸承座77，第二軸承座77上安裝有第二轉(zhuǎn)軸76，第二轉(zhuǎn)軸76穿過(guò)第二穿孔79，第二轉(zhuǎn)軸76的上端設(shè)置有把手78，第二轉(zhuǎn)軸76的下端設(shè)置有第一圓盤(pán)75，第一圓盤(pán)75設(shè)置在均質(zhì)箱71內(nèi)部，第一圓盤(pán)75上均勻式連接有支桿74和第一彈性件73，第一彈性件73的末端連接有第一鋼珠72。

實(shí)施例4

一種化妝品用配料攪拌均質(zhì)裝置，如圖1-8所示，包括有支架1、電機(jī)2、攪拌裝置3、軟管4、抽液泵5、單向閥6、均質(zhì)裝置7、第一閥門(mén)8、出料斗9、刻度尺10和第二閥門(mén)11，支架1內(nèi)頂部設(shè)置有電機(jī)2，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌裝置3，電機(jī)2與攪拌裝置3相連接，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)裝置7，攪拌裝置3的右側(cè)壁上設(shè)置有抽液泵5，抽液泵5的上下兩側(cè)均連接有軟管4，下側(cè)的軟管4的末端與攪拌裝置3的底部連接，上側(cè)的軟管4的末端與均質(zhì)裝置7左側(cè)連接，并上側(cè)的軟管4上設(shè)置有單向閥6，均質(zhì)裝置7的底部連接有出料斗9，出料斗9上設(shè)置有第一閥門(mén)8和第二閥門(mén)11，第一閥門(mén)8設(shè)置在第二閥門(mén)11的上方，出料斗9上設(shè)置有刻度尺10。

攪拌裝置3包括有第一轉(zhuǎn)軸31、第一軸承座32、刮板34、攪拌桿35、錐形桿36、攪拌箱37和進(jìn)料斗38，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱37，攪拌箱37頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗38，攪拌箱37的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔33，攪拌箱37外頂部設(shè)置有第一軸承座32，第一軸承座32上安裝有第一轉(zhuǎn)軸31，第一轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)攪拌箱37頂部開(kāi)有的第一穿孔33，下側(cè)的軟管4末端穿過(guò)攪拌箱37底部開(kāi)有的第一穿孔33，第一轉(zhuǎn)軸31的上端與電機(jī)2相連接，第一轉(zhuǎn)軸31上間歇式連接有攪拌桿35，攪拌桿35上均勻式連接有錐形桿36，攪拌桿35的末端連接有刮板34，刮板34與攪拌箱37內(nèi)壁接觸，攪拌桿35、錐形桿36和刮板34均設(shè)置在攪拌箱37的內(nèi)部。

均質(zhì)裝置7包括有均質(zhì)箱71、第一鋼珠72、第一彈性件73、支桿74、第一圓盤(pán)75、第二轉(zhuǎn)軸76、第二軸承座77和把手78，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)箱71，均質(zhì)箱71的頂部開(kāi)有第二穿孔79，均質(zhì)箱71的頂部設(shè)置有第二軸承座77，第二軸承座77上安裝有第二轉(zhuǎn)軸76，第二轉(zhuǎn)軸76穿過(guò)第二穿孔79，第二轉(zhuǎn)軸76的上端設(shè)置有把手78，第二轉(zhuǎn)軸76的下端設(shè)置有第一圓盤(pán)75，第一圓盤(pán)75設(shè)置在均質(zhì)箱71內(nèi)部，第一圓盤(pán)75上均勻式連接有支桿74和第一彈性件73，第一彈性件73的末端連接有第一鋼珠72。

還包括有大皮帶輪12、第一平皮帶13、第三軸承座14、小皮帶輪15、第三轉(zhuǎn)軸16、第二圓盤(pán)17、第二彈性件18和第二鋼珠19，第一轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有大皮帶輪12，大皮帶輪12設(shè)置在攪拌箱37外部上方，電機(jī)2右側(cè)的支架1內(nèi)頂部上設(shè)置有第三軸承座14，第三軸承座14上安裝有第三轉(zhuǎn)軸16，第三轉(zhuǎn)軸16上設(shè)置有小皮帶輪15和第二圓盤(pán)17，小皮帶輪15設(shè)置在第二圓盤(pán)17的上方，大皮帶輪12與小皮帶輪15之間繞有第一平皮帶13，第二圓盤(pán)17的外圍均勻式連接有第二彈性件18，第二彈性件18的末端連接有第二鋼珠19。

還包括有收集裝置20，支架1內(nèi)底部右端設(shè)置有收集裝置20，收集裝置20包括有轉(zhuǎn)桿201、放置槽202、滑動(dòng)塊203、弧形卡塊204、環(huán)形滑軌205、第四軸承座206、第四轉(zhuǎn)軸207和第一連接桿208，支架1內(nèi)底部右端設(shè)置有環(huán)形滑軌205，環(huán)形滑軌205上的東西南北方均設(shè)置有滑動(dòng)塊203，環(huán)形滑軌205中心處的支架1上設(shè)置有第四軸承座206，第四軸承座206上安裝有第四轉(zhuǎn)軸207，第四轉(zhuǎn)軸207的前后左右側(cè)均連接有第一連接桿208，第一連接桿208與滑動(dòng)塊203相連接，滑動(dòng)塊203上方連接有放置槽202，放置槽202內(nèi)設(shè)置有弧形卡塊204，第四轉(zhuǎn)軸207的上端連接有轉(zhuǎn)桿201。

還包括有毛刷21、第二連接桿22和凸起23，第一轉(zhuǎn)軸31末端的左右兩側(cè)均連接有第二連接桿22，第二連接桿22的頂部設(shè)置有凸起23，第二連接桿22的底部設(shè)置有毛刷21。

還包括有第一皮帶輪24、第二平皮帶25和第二皮帶輪26，小皮帶輪15和第二圓盤(pán)17的第三轉(zhuǎn)軸16上設(shè)置有第一皮帶輪24，把手78下方的第二轉(zhuǎn)軸76上設(shè)置有第二皮帶輪26，第一皮帶輪24和第二皮帶輪26之間繞有第二平皮帶25。

第一彈性件73和第二彈性件18均為彈簧。

攪拌箱37和均質(zhì)箱71的材質(zhì)均為不銹鋼。

第一鋼珠72和第二鋼珠19的半徑之比為2：3。

工作原理：當(dāng)需要生產(chǎn)化妝品時(shí)，首先將化妝品的液體或膠狀配料輸入到攪拌裝置3，工人啟動(dòng)電機(jī)2開(kāi)始工作，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將攪拌裝置3內(nèi)的配料攪拌均勻。當(dāng)配料攪拌到一定程度時(shí)，工人將電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，工人打開(kāi)單向閥6并啟動(dòng)抽液泵5開(kāi)始工作，從而抽液泵5通過(guò)軟管4將攪拌裝置3內(nèi)攪拌后的配料輸入到均質(zhì)裝置7內(nèi)，從而工人通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)均質(zhì)裝置7將攪拌后的配料均質(zhì)，這樣能夠使配料進(jìn)一步攪拌混合均勻。當(dāng)均質(zhì)裝置7和攪拌裝置3內(nèi)的配料攪拌均質(zhì)完畢后，工人將抽液泵5和均質(zhì)裝置7停止運(yùn)轉(zhuǎn)并關(guān)閉單向閥6。工人先打開(kāi)第一閥門(mén)8，從而均質(zhì)裝置7內(nèi)的配料通過(guò)出料斗9輸出，工人關(guān)閉第一閥門(mén)8再打開(kāi)第二閥門(mén)11，并工人可通過(guò)刻度尺10獲取定量的配料，這樣避免了取用過(guò)量的配料而浪費(fèi)，節(jié)約資源，工人取出配料后關(guān)閉第二閥門(mén)11。

因?yàn)閿嚢柩b置3包括有第一轉(zhuǎn)軸31、第一軸承座32、刮板34、攪拌桿35、錐形桿36、攪拌箱37和進(jìn)料斗38，支架1內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置有攪拌箱37，攪拌箱37頂部左端設(shè)置有進(jìn)料斗38，攪拌箱37的底部和頂部的中部均開(kāi)有第一穿孔33，攪拌箱37外頂部設(shè)置有第一軸承座32，第一軸承座32上安裝有第一轉(zhuǎn)軸31，第一轉(zhuǎn)軸31穿過(guò)攪拌箱37頂部開(kāi)有的第一穿孔33，下側(cè)的軟管4末端穿過(guò)攪拌箱37底部開(kāi)有的第一穿孔33，第一轉(zhuǎn)軸31的上端與電機(jī)2相連接，第一轉(zhuǎn)軸31上間歇式連接有攪拌桿35，攪拌桿35上均勻式連接有錐形桿36，攪拌桿35的末端連接有刮板34，刮板34與攪拌箱37內(nèi)壁接觸，攪拌桿35、錐形桿36和刮板34均設(shè)置在攪拌箱37的內(nèi)部，所以當(dāng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸31帶動(dòng)攪拌桿35、錐形桿36和刮板34轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)配料進(jìn)行攪拌混合，第一穿孔33內(nèi)設(shè)有密封裝置，能夠防止液狀或膠狀配料溢出，刮板34能夠?qū)嚢柘?7內(nèi)壁粘附的配料刮除，錐形桿36便于破碎結(jié)塊狀的配料，從而加速配料的攪拌效率。

因?yàn)榫|(zhì)裝置7包括有均質(zhì)箱71、第一鋼珠72、第一彈性件73、支桿74、第一圓盤(pán)75、第二轉(zhuǎn)軸76、第二軸承座77和把手78，支架1右側(cè)壁的前側(cè)設(shè)置有均質(zhì)箱71，均質(zhì)箱71的頂部開(kāi)有第二穿孔79，均質(zhì)箱71的頂部設(shè)置有第二軸承座77，第二軸承座77上安裝有第二轉(zhuǎn)軸76，第二轉(zhuǎn)軸76穿過(guò)第二穿孔79，第二轉(zhuǎn)軸76的上端設(shè)置有把手78，第二轉(zhuǎn)軸76的下端設(shè)置有第一圓盤(pán)75，第一圓盤(pán)75設(shè)置在均質(zhì)箱71內(nèi)部，第一圓盤(pán)75上均勻式連接有支桿74和第一彈性件73，第一彈性件73的末端連接有第一鋼珠72，所以當(dāng)需要運(yùn)轉(zhuǎn)均質(zhì)裝置7時(shí)，工人搖動(dòng)把手78帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸76轉(zhuǎn)動(dòng)，第二穿孔79內(nèi)設(shè)有密封裝置，能夠防止液狀或膠狀配料溢出，從而第一圓盤(pán)75轉(zhuǎn)動(dòng)，第一圓盤(pán)75帶動(dòng)支桿74轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鋼珠72做離心運(yùn)動(dòng)進(jìn)而達(dá)到對(duì)配料的均質(zhì)效果，提高配料的均質(zhì)程度，配料更加細(xì)膩。

因?yàn)檫€包括有大皮帶輪12、第一平皮帶13、第三軸承座14、小皮帶輪15、第三轉(zhuǎn)軸16、第二圓盤(pán)17、第二彈性件18和第二鋼珠19，第一轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有大皮帶輪12，大皮帶輪12設(shè)置在攪拌箱37外部上方，電機(jī)2右側(cè)的支架1內(nèi)頂部上設(shè)置有第三軸承座14，第三軸承座14上安裝有第三轉(zhuǎn)軸16，第三轉(zhuǎn)軸16上設(shè)置有小皮帶輪15和第二圓盤(pán)17，小皮帶輪15設(shè)置在第二圓盤(pán)17的上方，大皮帶輪12與小皮帶輪15之間繞有第一平皮帶13，第二圓盤(pán)17的外圍均勻式連接有第二彈性件18，第二彈性件18的末端連接有第二鋼珠19，所以當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)大皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪12通過(guò)第一平皮帶13帶動(dòng)小皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而小皮帶輪15帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第二圓盤(pán)17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二鋼珠19做離心運(yùn)動(dòng)，隨之第二鋼珠19不斷地敲擊攪拌箱37和均質(zhì)箱71外壁，這樣能夠防止攪拌箱37和均質(zhì)箱71內(nèi)壁粘附配料，便于將粘附在攪拌箱37和均質(zhì)箱71內(nèi)壁的配料震落，提高配料的利用率。

因?yàn)檫€包括有收集裝置20，支架1內(nèi)底部右端設(shè)置有收集裝置20，收集裝置20包括有轉(zhuǎn)桿201、放置槽202、滑動(dòng)塊203、弧形卡塊204、環(huán)形滑軌205、第四軸承座206、第四轉(zhuǎn)軸207和第一連接桿208，支架1內(nèi)底部右端設(shè)置有環(huán)形滑軌205，環(huán)形滑軌205上的東西南北方均設(shè)置有滑動(dòng)塊203，環(huán)形滑軌205中心處的支架1上設(shè)置有第四軸承座206，第四軸承座206上安裝有第四轉(zhuǎn)軸207，第四轉(zhuǎn)軸207的前后左右側(cè)均連接有第一連接桿208，第一連接桿208與滑動(dòng)塊203相連接，滑動(dòng)塊203上方連接有放置槽202，放置槽202內(nèi)設(shè)置有弧形卡塊204，第四轉(zhuǎn)軸207的上端連接有轉(zhuǎn)桿201，所以當(dāng)工人需要收集配料時(shí)，工人將收集容器放置在放置槽202內(nèi)，弧形卡塊204對(duì)收集容器起到固定作用，工人轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿201帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸207轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第一連接桿208帶動(dòng)放置槽202及其上的收集容器轉(zhuǎn)動(dòng)，由此能夠間歇式將收集容器定位在出料斗9的下方進(jìn)行收集配料，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

因?yàn)檫€包括有毛刷21、第二連接桿22和凸起23，第一轉(zhuǎn)軸31末端的左右兩側(cè)均連接有第二連接桿22，第二連接桿22的頂部設(shè)置有凸起23，第二連接桿22的底部設(shè)置有毛刷21，所以這樣能夠在第一轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二連接桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而毛刷21轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠防止配料沉積在攪拌箱37的底部，凸起23達(dá)到對(duì)配料進(jìn)一步均質(zhì)的作用，進(jìn)而達(dá)到充分?jǐn)嚢杈|(zhì)配料，提高配料的均質(zhì)效率。

因?yàn)檫€包括有第一皮帶輪24、第二平皮帶25和第二皮帶輪26，小皮帶輪15和第二圓盤(pán)17的第三轉(zhuǎn)軸16上設(shè)置有第一皮帶輪24，把手78下方的第二轉(zhuǎn)軸76上設(shè)置有第二皮帶輪26，第一皮帶輪24和第二皮帶輪26之間繞有第二平皮帶25，所以當(dāng)在停電狀態(tài)時(shí)，工人搖動(dòng)把手78帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸76轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪26通過(guò)第二平皮帶25帶動(dòng)第一皮帶輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第三轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)小皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，小皮帶輪15通過(guò)第一平皮帶13帶動(dòng)大皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，大皮帶輪12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將配料攪拌，由此即可省電，節(jié)約電能。

本發(fā)明的控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制，控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，并且本發(fā)明主要用來(lái)保護(hù)機(jī)械裝置，所以本發(fā)明不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連接。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。