本發(fā)明涉及污水處理技術領域，特別是指一種防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件。

背景技術：

已知技術中，中空纖維膜或毛細管膜通常組成壓力式或浸沒式膜過濾器。其中浸沒式膜過濾器通常被用于過濾雜質(zhì)較高的液體。浸沒式膜過濾器一般通過向膜周圍的液體中，由下向上瀑氣來減低液體中固體雜質(zhì)在膜表面的沉積和對膜表面的污染。浸沒式膜過濾器的一種特殊應用是過濾污水處理過程中，生化反應器內(nèi)的生化反應液。這種將生化反應器和膜過濾器的結(jié)合被稱為膜生物反應器(MBR)。已知技術中浸沒式膜過濾器有簾式過濾器和柱式過濾器。這些過濾器的共同特征之一是中空纖維或毛細管的兩端均被固定。由于固定端附近氣體沖刷效果較差等原因，污物經(jīng)常會在固定端膜附近沉積。如果將這種膜組件以膜絲豎直的方式安置在生化處理水池中，被處理水中的纖維類物質(zhì)會在膜組件的上部聚集，最終影響膜組件正常工作。如果將這種膜組件以膜絲水平的方式安置在被處理水池中，被處理水中的纖維等物質(zhì)會在膜絲上懸掛，最終影響膜組件正常工作。

美國專利7160545B2和中國專利01817252.0揭示了另一種頂端自由式膜過濾器，或稱“水草式”膜過濾器。這種水草式膜過濾器包括多根毛細管膜、一汲水腔和一中心瀑氣管。每根毛細管膜的頂端是封閉的，底端被封裝樹脂封裝在汲水腔內(nèi)，每根毛細管膜底端是敞開并與汲水腔連通；汲水腔外壁上具有一個或多個產(chǎn)水管口；中心瀑氣管安裝在汲水腔的縱向中心線上，其頂端從封裝樹脂之上伸出到多根毛細管膜的下部。這種水草式毛細管膜過濾器中毛細管膜的自由端朝上，底端固定，在中心瀑氣管釋放的氣泡沖擊下，膜絲很容易發(fā)生膜絲傾倒和相互纏繞，造成固體物質(zhì)在相互纏繞處的聚集。

中國專利ZL 200610055072.7揭示了一種“門形浸入式膜組件”，這種門形浸入式膜組件特征是包含門形框架，中空纖維膜或毛細管膜中部均跨越門形框架的主橫桿，膜絲兩端均沿同一方向在同一樹脂槽中被固定。這種膜組件使膜絲的一端相對自由，但是由于門形框架的主橫桿被剛性固定，使得膜絲頂部的自由度減低，影響底部曝氣對膜絲頂部的沖刷效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本發(fā)明提供一種通過對曝氣結(jié)構(gòu)和纖維膜設計進行改進，從而提高過濾效率且不易堵塞和纏繞的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件。

為實現(xiàn)以上技術目的,本發(fā)明的技術方案是:一種防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件，包括中空纖維膜組件若干、空心膜架、框架、防纏繞絲網(wǎng)和曝氣組件，所述中空纖維膜組件包括空心管和中空纖維膜絲，所述中空纖維膜絲的一端堵死，另一端與空心管連通，所述空心管上安裝有內(nèi)絲接頭，所述空心管通過內(nèi)絲接頭與空心膜架連通，所述空心膜架上設有出水口，所述框架安裝在空心膜架上，所述防纏繞絲網(wǎng)安裝在框架上，所述曝氣組件安裝在空心膜架下方。

作為優(yōu)選，所述曝氣組件包括曝氣管組件多個，所述曝氣管組件彼此之間交叉排列。

作為優(yōu)選，所述曝氣管組件包括曝氣管和設在曝氣管上的橡膠套管，所述橡膠套管套設在曝氣管外壁并與曝氣管外壁緊密貼合，所述橡膠套管上設有內(nèi)含出氣孔的出氣部若干。

作為優(yōu)選，所述出氣部為半球形凸起。

作為優(yōu)選，所述出氣孔位于半球形凸起的頂部。

作為優(yōu)選，所述出氣孔的孔壁處為階梯形。

以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下優(yōu)點：本發(fā)明通過將多個中纖維膜組件通過內(nèi)絲接頭安裝在空心膜架上，并將中空膜架通過框架安裝在污水處理池中。同時出水口連接有水回收管，并通過吸力使得污水透過一頭堵住的中空纖維膜絲表面的過濾孔，從而使得過濾后的污水通過空心膜架上的出水口排出。同時框架的設計和重量使得整個中空纖維膜絲在隨著水流擺動時不會造成整個裝置晃動。同時防纏繞絲網(wǎng)的存在使得整個污水回收池中可以擺放多個防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件且即便相鄰距離很近也不會出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象。

并且采用曝氣組件中的曝氣管組件為多個相鄰曝氣管相交的形式，從而使得中空纖維膜絲會在相鄰曝氣管之間的空隙中，從而使得多個中空纖維膜絲會形成中空纖維膜絲簇，從而不會出現(xiàn)相互之間交纏在一起。

并且橡膠套管套設在穿孔曝氣管外壁并與穿孔曝氣管外壁緊密貼合，所述橡膠套管上設有內(nèi)含出氣孔的出氣部若干，一方面可以使得污水的污漬難以與穿孔曝氣管接觸，其次存在出氣部若干也保證了曝氣的正常效果，再次由于出氣部為半球形凸起且出氣孔的孔壁處為階梯形，可以使得出氣部形成單向閥的原理，外部水漬、污物難以穿透出氣孔滲透進橡膠套管內(nèi)部，其次只有出氣部在出氣時才會出氣孔打開，其他時間是閉合的也不會因為污水而造成堵塞，在保證了曝氣管正常曝氣的情況下達到了防淤堵且較高的曝氣效果，同時曝氣管中的曝氣很大程度可以對中空纖維膜絲表面進行沖刷的同時還可以保證不會出現(xiàn)中空纖維膜絲纏繞在一起的情況，只需要稍許的曝氣耗能就可以達到極大的延長中空纖維膜絲的使用壽命和使用效果，同時也極大的降低了能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件的曝氣組件的裝配示意圖；

圖3為本發(fā)明的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件的中空纖維膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件的曝氣管組件的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明的防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件的A的局部放大示意圖；

附圖說明：1、中空纖維膜組件，11、空心管，12、中空纖維膜絲，

13、內(nèi)絲接頭，2、空心膜架，21、出水口，3、框架，4、防纏繞絲網(wǎng)，5、曝氣組件，51、曝氣管組件，52、曝氣管，53、橡膠套管，54、出氣部，55、出氣孔。

具體實施方式

如圖所示，一種防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件，包括中空纖維膜組件1若干、空心膜架2、框架3、防纏繞絲網(wǎng)4和曝氣組件5，所述中空纖維膜組件1包括空心管11和中空纖維膜絲12，所述中空纖維膜絲12的一端堵死，另一端與空心管11連通，所述空心管11上安裝有內(nèi)絲接頭13，所述空心管11通過內(nèi)絲接頭13與空心膜架2連通，所述空心膜架2上設有出水口21，所述框架3安裝在空心膜架2上，所述防纏繞絲網(wǎng)4安裝在框架3上，所述曝氣組件5安裝在空心膜架2下方；所述曝氣組件5包括曝氣管組件51多個，所述曝氣管組件51彼此之間交叉排列；所述曝氣管組件51包括曝氣管52和設在曝氣管52上的橡膠套管53，所述橡膠套管53套設在曝氣管52外壁并與曝氣管52外壁緊密貼合，所述橡膠套管53上設有內(nèi)含出氣孔55的出氣部54若干；所述出氣部54為半球形凸起；所述出氣孔55位于半球形凸起的頂部；所述出氣孔55的孔壁處為階梯形。

在具體實施時，將多個中纖維膜組件通過內(nèi)絲接頭安裝在空心膜架上，并將中空膜架通過框架安裝在污水處理池中，同時出水口連接有水回收管，并通過吸力使得污水透過一頭堵住的中空纖維膜絲表面的過濾孔，從而使得過濾后的污水通過空心膜架上的出水口排出，同時框架的設計和重量使得整個中空纖維膜絲在隨著水流擺動時不會造成整個裝置晃動，同時防纏繞絲網(wǎng)的存在使得整個污水回收池中可以擺放多個防淤堵高曝氣效率的中空纖維簾式膜組件且即便相鄰距離很近也不會出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象。

并且采用曝氣組件中的曝氣管組件為多個相鄰曝氣管相交的形式，從而使得中空纖維膜絲會在相鄰曝氣管之間的空隙中，從而使得多個中空纖維膜絲會形成中空纖維膜絲簇，從而不會出現(xiàn)相互之間交纏在一起。

并且橡膠套管套設在穿孔曝氣管外壁并與穿孔曝氣管外壁緊密貼合，所述橡膠套管上設有內(nèi)含出氣孔的出氣部若干，一方面可以使得污水的污漬難以與穿孔曝氣管接觸，其次出氣部若干保證了曝氣的正常效果，再次由于出氣部為半球形凸起且出氣孔的孔壁處為階梯形，可以使得出氣部形成單向閥的原理，外部水漬、污物難以穿透出氣孔滲透進橡膠套管內(nèi)部，其次只有出氣部在出氣時才會出氣孔打開，其他時間是閉合的也不會因為污水而造成堵塞，在保證了曝氣管正常曝氣的情況下達到了防淤堵且較高的曝氣效果，同時曝氣管中的曝氣很大程度可以對中空纖維膜絲表面進行沖刷的同時還可以保證不會出現(xiàn)中空纖維膜絲纏繞在一起的情況，只需要稍許的曝氣耗能就可以達到極大的延長中空纖維膜絲的使用壽命和使用效果，同時也極大的降低了能耗。

以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。