本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備涂裝防腐蝕領(lǐng)域，具體涉及鋼鐵構(gòu)筑物在涂裝施工或生產(chǎn)中，為消除粉塵和VOCs污染，而發(fā)明的一種全綠色環(huán)保涂裝工藝方法。

背景技術(shù)：

PM2.5是霧霾天氣的主要成因，而油性漆中的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs也是空氣中PM2.5的主要來(lái)源之一。當(dāng)前，我國(guó)涂料VOCs排放嚴(yán)重，2015年我國(guó)涂料總產(chǎn)量為1758萬(wàn)噸，其中約50%的含量為有毒、致癌、可燃燒的有機(jī)揮發(fā)物，這些VOCs在涂料使用時(shí)全部揮發(fā)到空氣中，造成大氣嚴(yán)重污染。我國(guó)“十三五”規(guī)劃將生態(tài)文明建設(shè)上升到了國(guó)家戰(zhàn)略層面，隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，特別是2015年2月1日國(guó)家對(duì)VOCs含量大于等于420克/升的涂料征收4%的消費(fèi)稅，2016年8月環(huán)境保護(hù)稅又提上了議事日程，綠色涂裝新材料、新工藝的開發(fā)與應(yīng)用，注定成為鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備涂裝防腐蝕領(lǐng)域傳統(tǒng)工藝改造與升級(jí)的方向。

鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備在制造與安裝過(guò)程中的防腐蝕涂裝，主要包括兩個(gè)步驟：除銹和涂裝。傳統(tǒng)的除銹工藝主要是拋丸噴砂和人工打磨，拋丸噴砂是用機(jī)械設(shè)備將鋼粒或金剛砂高速噴射到鋼表面打掉銹蝕，而人工打磨則是用角磨機(jī)手工除銹，此過(guò)程不但有巨大的噪聲，而且產(chǎn)生的粉塵仿若局部沙塵暴，嚴(yán)重污染空氣環(huán)境。用轉(zhuǎn)銹金剛替代拋丸噴砂和人工打磨除銹，可以在安靜的環(huán)境下完成除銹步驟，而且避免了重金屬粉塵污染。同樣，在涂裝步驟用水性漆替代油性漆，可以將VOCs的排放降低在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)許可的范圍內(nèi)，避免了苯、甲苯、二甲苯等可致癌有機(jī)揮發(fā)物污染大氣環(huán)境。因此，該工藝方法具有全綠色環(huán)保的特性，若得以全面推廣應(yīng)用，每年可減少幾百萬(wàn)噸VOCs排放量，其環(huán)保意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝，其特征在于：包括如下步驟；

（1）、用轉(zhuǎn)銹防銹功能涂劑，替代傳統(tǒng)的拋丸噴砂、人工打磨除銹，將無(wú)用的鐵銹轉(zhuǎn)化形成有用的黑色防銹膜層；

（2）、在表干或?qū)嵏芍蟮霓D(zhuǎn)化膜上直接施涂水性漆。水性漆包括：水性醇酸漆、水性環(huán)氧防銹漆、水性環(huán)氧云鐵防銹漆、水性環(huán)氧富鋅漆、水性無(wú)機(jī)富鋅漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性聚偏二氯乙烯漆、水性氟碳漆等鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備常用涂料。

根據(jù)本發(fā)明所述鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝，其特征在于：該方法的施工環(huán)境條件如下：

（1）鋼材表面溫度5℃-50℃，相對(duì)濕度85%以下，鋼材表面溫度大于5℃，并且鋼材表面溫度高于所測(cè)得的露點(diǎn)至少3℃；

（2）被施工物體表面應(yīng)保持干燥，不允許有凝露；遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣應(yīng)停止露天涂裝。

根據(jù)本發(fā)明所述鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝，其特征在于：轉(zhuǎn)銹金剛除銹如下：

（1）基面清理：用球狀鋼絲刷拉毛表面，同時(shí)除去泥沙、銹塊、工業(yè)漿糊等。如局部有油脂，可用棉紗蘸煤油擦除；

（2）轉(zhuǎn)銹金剛的涂裝可采用涂刷法、手工滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法；

（3）施涂時(shí)應(yīng)使銹層達(dá)到全濕程度，厚銹多涂，薄銹少涂。刷涂過(guò)多造成淌積時(shí)，可用棉紗擦除；

（4）干燥時(shí)間：在通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）的條件下，全濕狀態(tài)的轉(zhuǎn)銹金剛涂層：

表干：常溫下（20℃）1小時(shí)以后即達(dá)成表干（現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)判斷為：紅色鐵銹轉(zhuǎn)變成灰黑色膜層，且不粘手指）。表干時(shí)間參考：春、夏兩季0.5-1小時(shí)以后，秋、冬兩季1-2小時(shí)以后；

實(shí)干：22小時(shí)以后完全固化；

（5）水性底漆涂裝間隔：表干之后即可。如需獲得最佳附著力，則應(yīng)在實(shí)干之后進(jìn)行水性底漆涂裝；

（6）轉(zhuǎn)銹金剛屬于水性涂劑，無(wú)需稀釋，施涂工具可用清水清洗，清洗完畢，應(yīng)徹底干燥后方可使用。

根據(jù)本發(fā)明所述鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝，其特征在于：

施涂水性涂料如下：

（1）涂裝施工要求：

①在上一步形成的轉(zhuǎn)銹防銹膜層上直接施涂水性涂料，涂料施工可以采用無(wú)氣噴涂，也可采用有氣噴涂、刷涂或滾涂。涂層厚度應(yīng)均勻，不得漏涂或誤涂；

②涂層與涂層的重涂施工應(yīng)有適當(dāng)間隔時(shí)間，間隔時(shí)間應(yīng)按要求確定，對(duì)高濕工作環(huán)境中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜加強(qiáng)防護(hù)，并應(yīng)避免構(gòu)件表面結(jié)露；

③涂裝結(jié)束后，涂層應(yīng)在通風(fēng)干燥的環(huán)境下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5oC，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫（20℃）下不宜少于7d，涂層養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免雨淋和陽(yáng)光曝曬；

④質(zhì)量檢查：涂層的厚度應(yīng)均勻、層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，涂層的附著力不低于5MPa，涂層應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致，無(wú)泛銹、開裂、剝落，無(wú)明顯氣泡和流掛等缺陷；

（2）涂層系統(tǒng)要求：

①涂層系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、中間涂層、面涂層或底涂層、面涂層配套組成；涂層間應(yīng)相互結(jié)合良好，具有相容性；

②涂層與鋼鐵基層的附著力不低于5MPa；水性無(wú)機(jī)富鋅底涂層不低于3MPa；

③附著力的測(cè)試方法為拉開法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂層附著力的測(cè)定拉開法》GB/T5210的規(guī)定；

（3）水性涂料選用：

①水性底漆：水性無(wú)機(jī)富鋅底漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性環(huán)氧底漆、水性丙烯酸底漆、水性醇酸底漆、水性聚偏二氯乙烯底漆；

②水性中間漆：水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙烯酸云鐵中間漆、水性聚偏二氯乙烯磷酸鋁中間漆；

③水性面漆：水性醇酸面漆、水性環(huán)氧面漆、水性聚氨酯面漆、水性氟碳面漆、水性有機(jī)硅丙烯酸面漆、水性聚偏二氯乙烯面漆；

（4）腐蝕環(huán)境與面漆選擇：

①用于工業(yè)大氣酸性介質(zhì)環(huán)境時(shí)，可選用水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性氟碳面漆、水性有機(jī)硅丙烯酸面漆、水性含氟面漆、水性聚偏二氯乙烯面漆等涂料，用于弱酸性介質(zhì)環(huán)境時(shí)，可選用水性醇酸面漆；

②用于堿性介質(zhì)環(huán)境時(shí)，可選用水性環(huán)氧面漆，也可選用其他涂料，但不得選用水性醇酸面漆；

③用于城市、鄉(xiāng)村及海洋大氣環(huán)境時(shí)，可選用水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性醇酸面漆和水性環(huán)氧面漆；

④用于室外環(huán)境時(shí)，可選用水性聚氨酯面漆、丙烯酸和醇酸面漆、水性聚偏二氯乙烯面漆等，不應(yīng)選用水性環(huán)氧面漆。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝，用轉(zhuǎn)銹金剛除銹：轉(zhuǎn)銹金剛是一種轉(zhuǎn)銹防銹水性功能涂劑（見發(fā)明專利ZL2007 1 0050532.6）,將其噴、滾或刷涂在生銹的鋼鐵表面，0.5-1小時(shí)后，紅色鐵銹即被轉(zhuǎn)化為黑色而緊密的聚合鋁磷鐵高分子防銹膜層，表干之后即可進(jìn)行下一步涂裝。該方法避免了拋丸噴砂、人工打磨除銹造成的噪聲和粉塵污染，轉(zhuǎn)銹金剛本身是水性液體，無(wú)毒不燃，不含VOCs成分，是一種綠色環(huán)保的除銹方法。施涂各種水性漆：根據(jù)目標(biāo)物所處環(huán)境和防腐蝕年限要求，選用相應(yīng)的水性涂層體系，在上一步形成的黑色轉(zhuǎn)化膜層上，直接按步驟施涂底、中、面漆。水性漆是基于環(huán)保要求，為了消除或降低油性漆中的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs對(duì)大氣環(huán)境污染，而發(fā)展起來(lái)的以水為溶劑的涂料體系，目前已有各種商品出售。轉(zhuǎn)銹金剛與水性漆的配合，形成了全綠色環(huán)保涂裝工藝方法。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備全綠色環(huán)保涂裝工藝：

1、用轉(zhuǎn)銹防銹功能涂劑，例如轉(zhuǎn)銹金剛，替代傳統(tǒng)的拋丸噴砂、人工打磨除銹，將無(wú)用的鐵銹轉(zhuǎn)化形成有用的黑色防銹膜層。

2、在表干或?qū)嵏芍蟮霓D(zhuǎn)化膜上直接施涂水性漆。水性漆包括：水性醇酸漆、水性環(huán)氧防銹漆、水性環(huán)氧云鐵防銹漆、水性環(huán)氧富鋅漆、水性無(wú)機(jī)富鋅漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性聚偏二氯乙烯漆、水性氟碳漆等鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備常用涂料。

本發(fā)明所需各種防腐材料及工具均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買得到。

實(shí)施例1

1、微腐蝕環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預(yù)期使用年限為2年～5年的普通防腐。

2、按發(fā)明內(nèi)容中的使用要求施涂轉(zhuǎn)銹金剛除銹，紅色的鐵銹常溫下1小時(shí)左右轉(zhuǎn)化為黑色的防銹膜層，并達(dá)到表干或?qū)嵏伞?/p>

3、在黑色轉(zhuǎn)化膜上直接噴涂2道水性醇酸底漆，厚度60um；干后再噴涂2道水性醇酸面漆60um。涂層總厚度為120um。

4、在通風(fēng)干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護(hù)7d后投入使用。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度高于5oC，避免雨淋和陽(yáng)光曝曬。

實(shí)施例2

1、弱腐蝕環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預(yù)期使用年限為5年～10年的中度防腐。

2、按發(fā)明內(nèi)容中的使用要求施涂轉(zhuǎn)銹金剛除銹，紅色的鐵銹常溫下1小時(shí)左右轉(zhuǎn)化為黑色的防銹膜層，并達(dá)到表干或?qū)嵏伞?/p>

3、在黑色轉(zhuǎn)化膜上直接噴涂2道水性丙烯酸底漆，厚度80um；干后再噴涂2道水性聚氨酯面漆80um。涂層總厚度為160um。

4、在通風(fēng)干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護(hù)7d后投入使用。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度高于5oC，避免雨淋和陽(yáng)光曝曬。

實(shí)施例3

1、中腐蝕環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預(yù)期使用年限為10年～15年的重度防腐。

2、按發(fā)明內(nèi)容中的使用要求施涂轉(zhuǎn)銹金剛除銹，紅色的鐵銹常溫下1小時(shí)左右轉(zhuǎn)化為黑色的防銹膜層，并達(dá)到表干或?qū)嵏伞?/p>

3、在黑色轉(zhuǎn)化膜上直接噴涂2道水性環(huán)氧富鋅底漆，厚度80um；干后噴涂2道水性環(huán)氧云鐵中間漆80um；干后再噴涂2道水性氟碳面漆80um。涂層總厚度為240um。

4、在通風(fēng)干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護(hù)7d后投入使用。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度高于5oC，避免雨淋和陽(yáng)光曝曬。

實(shí)施例4

1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備預(yù)期使用年限為10年～15年的重度防腐。

2、按發(fā)明內(nèi)容中的使用要求施涂轉(zhuǎn)銹金剛除銹，紅色的鐵銹常溫下1小時(shí)左右轉(zhuǎn)化為黑色的防銹膜層，并達(dá)到表干或?qū)嵏伞?/p>

3、在黑色轉(zhuǎn)化膜上直接噴涂3道水性聚偏二氯乙烯底漆，厚度90um；干后噴涂3道水性聚偏二氯乙烯磷酸鋁中間漆90um；干后再噴涂4道水性聚氨酯面漆160um。涂層總厚度為340um。

4、在通風(fēng)干燥環(huán)境下自然養(yǎng)護(hù)7d后投入使用。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度高于5oC，避免雨淋和陽(yáng)光曝曬。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。