本發(fā)明屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容漿料攪拌罐。

背景技術(shù)：

在電容的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將電容的涂料涂布在電容表面上，，而電容涂料為漿料狀，在混合作業(yè)中需要添加不同的成分進(jìn)行混合；由于涂料的粘度較大，在混料過(guò)程中需要低速混合，但是低速狀態(tài)下涂料的流動(dòng)效果和混合效率較低，不能夠使涂料在較短的時(shí)間內(nèi)低轉(zhuǎn)速快速混合均勻，影響到涂料混合的效率和電容生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有的混料罐不能夠在低速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下對(duì)粘度較大的涂料進(jìn)行快速高效混合，不能夠勝任電容涂料的混合加工作業(yè)要求。

因此，基于這些問(wèn)題，提供一種攪拌均勻、操作方便的電容漿料攪拌罐，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌均勻、操作方便的電容漿料攪拌罐。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電容漿料攪拌罐，包括攪拌罐體、進(jìn)料筒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、支架、輸送泵，所述支架設(shè)于所述攪拌罐體底部，所述進(jìn)料筒設(shè)于所述攪拌罐體頂部，并與所述攪拌罐體連通，所述攪拌軸在攪拌罐體內(nèi)軸向設(shè)置，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌輥，所述攪拌輥末端設(shè)有刮料板，所述攪拌輥上還設(shè)有若干攪拌扇葉，所述攪拌罐體罐頂和罐底均設(shè)有若干料孔，且罐底的料孔通過(guò)管路與輸送泵連接，經(jīng)輸送泵將罐底的漿料通過(guò)罐頂料孔輸入攪拌罐體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述攪拌扇葉兩側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒狀攪拌刀。

進(jìn)一步的，所述相鄰攪拌輥上的攪拌扇葉相互交錯(cuò)分布。

進(jìn)一步的，所述攪拌罐體外壁設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)電加熱。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明漿料在攪拌罐內(nèi)，被攪拌扇葉持續(xù)攪拌，且罐底的漿料能夠持續(xù)被送入罐頂，提高了攪拌的均勻性；

2、本發(fā)明攪拌輥末端設(shè)有刮料板，可以在攪拌過(guò)程中對(duì)攪拌罐的周壁進(jìn)行刮料，調(diào)高了攪拌效率；

3、本發(fā)明攪拌罐外壁有加熱機(jī)構(gòu)，能夠減小電容漿料的粘度，從而減小攪拌扇葉的阻力，提高攪拌效率。

附圖說(shuō)明

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說(shuō)明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、攪拌罐體 2、進(jìn)料筒 3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)

4、攪拌軸 5、支架 6、輸送泵

7、攪拌輥 8、刮料板 9、攪拌扇葉

10、料孔 11、攪拌刀 12、加熱機(jī)構(gòu)

具體實(shí)施方式

首先，需要說(shuō)明的是，以下將以示例方式來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。另外，為了簡(jiǎn)化圖面起見(jiàn)，相同或相類(lèi)似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面就結(jié)合圖1來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示，一種電容漿料攪拌罐，包括攪拌罐體1、進(jìn)料筒2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、攪拌軸4、支架5、輸送泵6，所述支架5設(shè)于所述攪拌罐體1底部，所述進(jìn)料筒2設(shè)于所述攪拌罐體1頂部，并與所述攪拌罐體1連通，所述攪拌軸4在攪拌罐體1內(nèi)軸向設(shè)置，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)，所述攪拌軸4上設(shè)有若干攪拌輥7，所述攪拌輥7末端設(shè)有刮料板8，所述攪拌輥7上還設(shè)有若干攪拌扇葉9，所述攪拌罐體1罐頂和罐底均設(shè)有若干料孔10，且罐底的料孔10通過(guò)管路與輸送泵6連接，經(jīng)輸送泵6將罐底的漿料通過(guò)罐頂料孔10輸入攪拌罐體1內(nèi)。

更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述攪拌扇葉9兩側(cè)邊緣設(shè)有若干鋸齒狀攪拌刀11。

更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述相鄰攪拌輥7上的攪拌扇葉9相互交錯(cuò)分布。

更進(jìn)一步來(lái)講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述攪拌罐體1外壁設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)12，所述加熱機(jī)構(gòu)12通過(guò)電加熱。

本發(fā)明漿料在攪拌罐內(nèi)，被攪拌扇葉持續(xù)攪拌，且罐底的漿料能夠持續(xù)被送入罐頂，提高了攪拌的均勻性；本發(fā)明攪拌輥末端設(shè)有刮料板，可以在攪拌過(guò)程中對(duì)攪拌罐的周壁進(jìn)行刮料，調(diào)高了攪拌效率；本發(fā)明攪拌罐外壁有加熱機(jī)構(gòu)，能夠減小電容漿料的粘度，從而減小攪拌扇葉的阻力，提高攪拌效率。

綜上所述，本發(fā)明可提供一種攪拌均勻、操作方便的電容漿料攪拌罐。

以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。