本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效污水處理裝置。

背景技術(shù)：

污水處理是指為使污水達(dá)到排水或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)，交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域。污水處理按照處理程度可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。

一級(jí)處理主要是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì)，一級(jí)處理后的廢水仍不宜排放，還須進(jìn)行二級(jí)處理。二級(jí)處理的主要任務(wù)是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)物，一般經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的污水就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理的目的是進(jìn)一步去除某種特殊的污染物質(zhì)，如除氟、除磷等，屬于深度處理。

目前的一級(jí)處理裝置效果較差，有的通過(guò)沉淀實(shí)現(xiàn)一級(jí)處理，沉淀的方式一方面不充分，污水流動(dòng)時(shí)，易造成已沉淀的雜質(zhì)跟隨水流流動(dòng)而再次污染水流，另一方面沉淀所需時(shí)間較長(zhǎng)，處理效率低下；還有一些通過(guò)設(shè)置過(guò)濾層實(shí)現(xiàn)一級(jí)處理，而過(guò)濾層容易堵塞，需要定期清理或更換，耗時(shí)費(fèi)力且阻斷污水處理，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有一級(jí)處理裝置采用沉淀或設(shè)置過(guò)濾層處理污水而造成水質(zhì)較差且效率低下的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高效污水處理裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種高效污水處理裝置，包括依次連接的一級(jí)污水處理池、二級(jí)污水處理池和三級(jí)污水處理池，所述一級(jí)污水處理池內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒和可帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒和與內(nèi)筒共用一底蓋且位于內(nèi)筒外側(cè)的濾筒，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)有內(nèi)筒頂蓋，濾筒的頂部設(shè)有濾筒頂蓋，且內(nèi)筒頂蓋所在水平面低于濾筒頂蓋所在水平面，所述內(nèi)筒外壁和濾筒內(nèi)壁之間以及內(nèi)筒頂蓋與濾筒頂蓋之間形成相通的空腔；所述一級(jí)污水處理池的池底設(shè)有頂部具有箱蓋的污泥收集箱，所述轉(zhuǎn)筒的底部穿過(guò)箱蓋并位于污泥收集箱內(nèi)，所述內(nèi)筒與濾筒之間的底蓋上設(shè)有均勻分布的污泥出口；所述轉(zhuǎn)軸由一級(jí)污水處理池的底部穿入并穿過(guò)污泥收集箱與內(nèi)筒頂蓋固定；還包括污水進(jìn)管和出水管，所述污水進(jìn)管由一級(jí)污水處理池的頂部穿入并穿過(guò)濾筒頂蓋而與內(nèi)筒頂蓋和濾筒頂蓋之間形成的空腔連通，所述出水管與設(shè)置在一級(jí)污水處理池下方的出水口連通。

本發(fā)明的工作原理是：工作時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)共用底蓋形成一體的內(nèi)筒和濾筒則在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，需要進(jìn)行處理的污水從污水進(jìn)管進(jìn)入內(nèi)筒頂蓋和濾筒頂蓋之間形成的空腔內(nèi)并沿著內(nèi)筒的外壁流下。內(nèi)筒和濾筒高速旋轉(zhuǎn)使得污水在流動(dòng)過(guò)程中受到離心力的作用而被甩至濾筒內(nèi)壁，水流可經(jīng)濾筒過(guò)濾進(jìn)入轉(zhuǎn)筒與一級(jí)污水處理池形成的空腔內(nèi)并在該空腔內(nèi)儲(chǔ)存，然后通過(guò)出水口及出水管流入二級(jí)污水處理池內(nèi)進(jìn)行下一步處理。而污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒攔截留在內(nèi)筒外壁和濾筒內(nèi)壁之間形成的空腔內(nèi)，并在其自身重力和離心力的作用下落至內(nèi)筒和濾筒之間的底蓋上并通過(guò)污泥出口進(jìn)入污泥收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)污水中的固液分離。

還包括污泥排放裝置，所述污泥排放裝置包括兩刮板、污泥排放口、漏斗和污泥排放管，所述刮板對(duì)稱設(shè)置在污泥收集箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外壁上，且刮板的底部與污泥收集箱的底部接觸；所述污泥排放口位于污泥收集箱的底部，且一級(jí)污水處理池的池底設(shè)有與污泥排放口對(duì)應(yīng)的開口，所述漏斗位于開口下方并與污泥排放管連通。在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外壁上的刮板跟隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于刮板的底部與污泥收集箱的底部接觸，因此，刮板可將落入污泥收集箱內(nèi)的污泥刮至污泥排放口進(jìn)行實(shí)時(shí)清理，污泥經(jīng)污泥排放口及開口落入漏斗中，最終經(jīng)污泥排放管排出。

所述污泥排放口為兩個(gè)，并以轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)置在污泥收集箱的底部。相比于一個(gè)污泥排放口，兩個(gè)污泥排放口可縮短污泥的行進(jìn)路程，尤其是在污泥量大的情況下，可提高污泥排放的效率。

所述污泥排放口為長(zhǎng)條形的矩形孔，且兩端分別靠近轉(zhuǎn)軸外壁和污泥收集箱內(nèi)壁。這樣設(shè)置可保證大范圍的污泥均可被刮板刮至污泥排放口，有利于徹底排放污泥。

所述污泥收集箱為圓筒形，可保證污泥收集箱的底部為圓形，不存在死角，有利于徹底清除污泥。

所述一級(jí)污水處理池內(nèi)位于出水口的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾層。通過(guò)過(guò)濾層可進(jìn)一步對(duì)離心處理后的水流進(jìn)行過(guò)濾，提高一級(jí)污水處理的質(zhì)量。

所述過(guò)濾層與轉(zhuǎn)筒之間的一級(jí)污水處理池的池底設(shè)有排污口，所述排污口與污泥排放管連通，且排污口處的污泥排放管上設(shè)有閥門。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明通過(guò)在一級(jí)污水處理池內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)的濾筒而使污水在離心力的作用下去除污水中的固體雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固液徹底分離，一方面可避免水流流動(dòng)過(guò)程中已沉淀的雜質(zhì)重新進(jìn)入水流而形成二次污染，在保證水質(zhì)的同時(shí)也提高了污水處理效率，另一方面，污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒攔截，最終在其自身重力和離心力的作用下落至污泥收集箱內(nèi)，不會(huì)造成濾筒堵塞，不需要清理，大大提高了污水處理效率；

2.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置污泥排放裝置，使得固體雜質(zhì)一旦落入污泥收集箱內(nèi)，即可被跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板刮至污泥排放口，經(jīng)漏斗和污泥排放管排出，不需要阻斷污水處理即可清理固體雜質(zhì)，進(jìn)一步提高了污水處理效率；

3.通過(guò)在一級(jí)污水處理池內(nèi)設(shè)置過(guò)濾層對(duì)離心處理后的水流進(jìn)行過(guò)濾，提高一級(jí)污水處理的質(zhì)量，減輕一級(jí)處理后水流中殘存固體雜質(zhì)對(duì)二級(jí)污水處理池的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明污泥收集箱底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-一級(jí)污水處理池，2-濾筒，3-內(nèi)筒，4-箱蓋，5-污泥收集箱，6-底蓋，7-漏斗，8-轉(zhuǎn)軸，9-污泥排放管，10-閥門，11-出水口，12-出水管，13-排污口，14-刮板，15-污泥出口，16-過(guò)濾層，17-濾筒頂蓋，18-內(nèi)筒頂蓋，19-污水進(jìn)管，20-污泥排放口。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

下面結(jié)合圖1、圖2對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種高效污水處理裝置，包括依次連接的一級(jí)污水處理池1、二級(jí)污水處理池和三級(jí)污水處理池，所述一級(jí)污水處理池1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)筒和可帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒3和與內(nèi)筒3共用一底蓋6且位于內(nèi)筒3外側(cè)的濾筒2，所述內(nèi)筒3的頂部設(shè)有內(nèi)筒頂蓋18，濾筒2的頂部設(shè)有濾筒頂蓋17，且內(nèi)筒頂蓋18所在水平面低于濾筒頂蓋17所在水平面，所述內(nèi)筒3外壁和濾筒2內(nèi)壁之間以及內(nèi)筒頂蓋18與濾筒頂蓋17之間形成相通的空腔；所述一級(jí)污水處理池1的池底設(shè)有頂部具有箱蓋4的污泥收集箱5，所述轉(zhuǎn)筒的底部穿過(guò)箱蓋4并位于污泥收集箱5內(nèi)，所述內(nèi)筒3與濾筒2之間的底蓋6上設(shè)有均勻分布的污泥出口15；所述轉(zhuǎn)軸8由一級(jí)污水處理池1的底部穿入并穿過(guò)污泥收集箱5與內(nèi)筒頂蓋18固定；還包括污水進(jìn)管19和出水管12，所述污水進(jìn)管19由一級(jí)污水處理池1的頂部穿入并穿過(guò)濾筒頂蓋17而與內(nèi)筒頂蓋18和濾筒頂蓋17之間形成的空腔連通，所述出水管12與設(shè)置在一級(jí)污水處理池1下方的出水口11連通。

本發(fā)明的工作原理是：工作時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，通過(guò)共用底蓋6形成一體的內(nèi)筒3和濾筒2則在轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，需要進(jìn)行處理的污水從污水進(jìn)管19進(jìn)入內(nèi)筒頂蓋18和濾筒頂蓋17之間形成的空腔內(nèi)并沿著內(nèi)筒3的外壁流下。內(nèi)筒3和濾筒2高速旋轉(zhuǎn)使得污水在流動(dòng)過(guò)程中受到離心力的作用而被甩至濾筒2內(nèi)壁，水流可經(jīng)濾筒2過(guò)濾進(jìn)入轉(zhuǎn)筒與一級(jí)污水處理池形成的空腔內(nèi)并在該空腔內(nèi)儲(chǔ)存，然后通過(guò)出水口11及出水管12流入二級(jí)污水處理池內(nèi)進(jìn)行下一步處理。而污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒2攔截留在內(nèi)筒3外壁和濾筒2內(nèi)壁之間形成的空腔內(nèi)，并在其自身重力和離心力的作用下落至內(nèi)筒3和濾筒2之間的底蓋6上并通過(guò)污泥出口15進(jìn)入污泥收集箱5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)污水中的固液分離。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，還包括污泥排放裝置，所述污泥排放裝置包括兩刮板14、污泥排放口20、漏斗7和污泥排放管9，所述刮板14對(duì)稱設(shè)置在污泥收集箱5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8外壁上，且刮板14的底部與污泥收集箱5的底部接觸；所述污泥排放口20位于污泥收集箱5的底部，且一級(jí)污水處理池1的池底設(shè)有與污泥排放口20對(duì)應(yīng)的開口，所述漏斗7位于開口下方并與污泥排放管9連通。在轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸8外壁上的刮板14跟隨轉(zhuǎn)軸8一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于刮板14的底部與污泥收集箱5的底部接觸，因此，刮板14可將落入污泥收集箱5內(nèi)的污泥刮至污泥排放口20進(jìn)行實(shí)時(shí)清理，污泥經(jīng)污泥排放口20及開口落入漏斗7中，最終經(jīng)污泥排放管9排出。

實(shí)施例3

基于實(shí)施例2，污泥排放口20為兩個(gè)，并以轉(zhuǎn)軸8為中心對(duì)稱設(shè)置在污泥收集箱5的底部。相比于一個(gè)污泥排放口，兩個(gè)污泥排放口20可縮短污泥的行進(jìn)路程，尤其是在污泥量大的情況下，可提高污泥排放的效率。

污泥排放口20為長(zhǎng)條形的矩形孔，且兩端分別靠近轉(zhuǎn)軸8外壁和污泥收集箱5內(nèi)壁。這樣設(shè)置可保證大范圍的污泥均可被刮板14刮至污泥排放口20，有利于徹底排放污泥。

實(shí)施例4

基于上述實(shí)施例，污泥收集箱5為圓筒形，可保證污泥收集箱5的底部為圓形，不存在死角，有利于徹底清除污泥。

實(shí)施例5

基于上述實(shí)施例，一級(jí)污水處理池1內(nèi)位于出水口11的一側(cè)設(shè)有過(guò)濾層16。通過(guò)過(guò)濾層16可進(jìn)一步對(duì)離心處理后的水流進(jìn)行過(guò)濾，提高一級(jí)污水處理的質(zhì)量。

實(shí)施例6

基于實(shí)施例5，過(guò)濾層16與轉(zhuǎn)筒之間的一級(jí)污水處理池1的池底設(shè)有排污口13，所述排污口13與污泥排放管9連通，且排污口13處的污泥排放管9上設(shè)有閥門10。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。