本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體為一種基于絲線過濾的空氣凈化器。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化的發(fā)展，交通工具、煤炭燃燒、工廠生產(chǎn)造成的顆粒物越來越多，尤其是我國北方地區(qū)天氣干燥，空氣中的風(fēng)塵顆粒可以長時間漂浮游蕩，導(dǎo)致空氣產(chǎn)生污染。另外，其中的PM2.5顆?？梢暂p易透過肺部，進入血液，長期接觸可增加心血管疾病、呼吸道疾病以及肺癌風(fēng)險。為適應(yīng)人們對空氣質(zhì)量不斷提高的要求，出現(xiàn)了許許多多不同類型的空氣凈化器，包括靜電吸附空氣凈化器、活性炭吸附空氣凈化器以及濾網(wǎng)吸附空氣凈化器。對于過濾網(wǎng)吸附空氣凈化器而言，由于過濾網(wǎng)不容易清洗，為了提高凈化效果和防止二次污染，這就需要經(jīng)常更換過濾網(wǎng)，這使得使用成本增高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種易于清洗且可以重復(fù)利用的基于絲線過濾的空氣凈化器。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種基于絲線過濾的空氣凈化器，包括機殼和風(fēng)機，在機殼的左側(cè)面設(shè)置有進風(fēng)口，在機殼的右側(cè)面設(shè)置有右進風(fēng)口，在機殼的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，在機殼內(nèi)設(shè)置有放置風(fēng)機且與出風(fēng)口想通的風(fēng)機腔，在左進風(fēng)口和右進風(fēng)口位置設(shè)置有空氣過濾裝置，其特征在于：所述的空氣過濾裝置包括設(shè)置在機殼上且位于左進風(fēng)口上部的左上繞線軸、位于左進風(fēng)口下部的左下繞線軸、設(shè)置在機殼上且位于右進風(fēng)口上部的右上繞線軸、位于右進風(fēng)口下部的右下繞線軸以及多條絲線；其中，左上繞線軸、左下繞線軸、右上繞線軸和右下繞線軸均開設(shè)有容納絲線的多個第一線槽，相鄰第一線槽兩中心線的間距等于絲線的直徑；絲線的一端纏繞在左上繞線軸上，絲線的另一端依次經(jīng)過左下繞線軸、右下繞線軸后纏繞在右上繞線軸上。

其中，在風(fēng)機腔下方的機殼內(nèi)設(shè)置有與風(fēng)機腔相隔離的清洗腔；在左下繞線軸下方設(shè)置有左分線軸，在左分線軸下方設(shè)置有左導(dǎo)向軸；在右下繞線軸下方設(shè)置有右分線軸，在右分線軸下方設(shè)置有右導(dǎo)向軸；左分線軸和右分線軸均設(shè)置在清洗腔側(cè)壁的上部，左導(dǎo)向軸和右導(dǎo)向軸均設(shè)置在清洗腔側(cè)壁的下部；左分線軸、左導(dǎo)向軸、右分線軸和右導(dǎo)向軸均開設(shè)有容納絲線的多個第二線槽，相鄰第二線槽兩中心線的間距大于絲線的直徑；其中，絲線的一端纏繞在左上繞線軸上，絲線的另一端依次經(jīng)過左下繞線軸、左分線軸、左導(dǎo)向軸、右導(dǎo)向軸、右分線軸和右下繞線軸后纏繞在右上繞線軸上。

其中，在清洗腔內(nèi)設(shè)置有清洗液，穿過左導(dǎo)向軸和右導(dǎo)向軸之間的絲線浸泡在清洗液內(nèi)且在該段絲線的上方和下方均設(shè)置有用于清洗絲線上污漬的滾刷。

其中，在穿過左分線軸和左導(dǎo)向軸之間絲線的一側(cè)設(shè)置有噴水嘴和噴風(fēng)嘴；在穿過右分線軸和右導(dǎo)向軸之間絲線的一側(cè)也設(shè)置有噴水嘴和噴風(fēng)嘴。

其中，所述絲線的直徑為0.01-0.5mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的有益效果為：

1、現(xiàn)有的空氣凈化器是通過過濾網(wǎng)進行凈化的，污染空氣通過過濾網(wǎng)濾孔時，灰塵等顆粒物會粘附或堵塞濾孔，且不容易清洗。本發(fā)明通過密布的絲線進行空氣過濾時，污染空氣中灰塵等顆粒物會粘附絲線上，過濾后的潔凈空氣通過絲線間的縫隙穿過去，達到了空氣凈化的效果。由于密布絲線各自獨立設(shè)置，便于清洗。

2、在空氣過濾區(qū)，絲線的間隙較小，實現(xiàn)了過濾效果；在清洗區(qū)，由于左分線軸、左導(dǎo)向軸、右分線軸和右導(dǎo)向軸均開設(shè)第二線槽的槽距較大，使得絲線之間的間隙變大，更利于清洗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的絲線纏繞示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合圖1-2和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

一種基于絲線過濾的空氣凈化器，包括機殼1和風(fēng)機2，在機殼的左側(cè)面設(shè)置有左進風(fēng)口3，在機殼的右側(cè)面設(shè)置有右進風(fēng)口4，在機殼的頂部設(shè)置有出風(fēng)口5，在機殼內(nèi)設(shè)置有放置風(fēng)機且與出風(fēng)口想通的風(fēng)機腔，在左進風(fēng)口和右進風(fēng)口位置設(shè)置有空氣過濾裝置，所述的空氣過濾裝置包括設(shè)置在機殼上且位于左進風(fēng)口上部的左上繞線軸6、位于左進風(fēng)口下部的左下繞線軸7、設(shè)置在機殼上且位于右進風(fēng)口上部的右上繞線軸8、位于右進風(fēng)口下部的右下繞線軸9以及多條絲線17；其中，左上繞線軸、左下繞線軸、右上繞線軸和右下繞線軸均開設(shè)有容納絲線的多個第一線槽，相鄰第一線槽兩中心線的間距等于絲線的直徑；絲線的一端纏繞在左上繞線軸上，絲線的另一端依次經(jīng)過左下繞線軸、右下繞線軸后纏繞在右上繞線軸上。本發(fā)明通過密布的絲線進行空氣過濾時，污染空氣中灰塵等顆粒物會粘附絲線上，過濾后的潔凈空氣通過絲線間的縫隙穿過去，達到了空氣凈化的效果。其中，所述絲線的直徑為0.01-0.5mm。實施例中，絲線的直徑選擇為0.01mm，0.25mm和0.5mm。

為了提高過濾效果，可以在進風(fēng)口上、下位置處自外至內(nèi)設(shè)置多個絲線軸，絲線以蛇形盤繞的方式在進風(fēng)通道上進行設(shè)置，這樣外部空氣就可以通過多層絲線進行過濾。

進一步的，設(shè)計了自動清洗系統(tǒng)，具體為：在風(fēng)機腔下方的機殼內(nèi)設(shè)置有與風(fēng)機腔相隔離的清洗腔；在左下繞線軸下方設(shè)置有左分線軸10，在左分線軸下方設(shè)置有左導(dǎo)向軸11；在右下繞線軸下方設(shè)置有右分線軸12，在右分線軸下方設(shè)置有右導(dǎo)向軸13；左分線軸和右分線軸均設(shè)置在清洗腔側(cè)壁的上部，左導(dǎo)向軸和右導(dǎo)向軸均設(shè)置在清洗腔側(cè)壁的下部；左分線軸、左導(dǎo)向軸、右分線軸和右導(dǎo)向軸均開設(shè)有容納絲線的多個第二線槽，相鄰第二線槽兩中心線的間距大于絲線的直徑；其中，絲線的一端纏繞在左上繞線軸上，絲線的另一端依次經(jīng)過左下繞線軸、左分線軸、左導(dǎo)向軸、右導(dǎo)向軸、右分線軸和右下繞線軸后纏繞在右上繞線軸上。在清洗腔內(nèi)設(shè)置有清洗液，穿過左導(dǎo)向軸和右導(dǎo)向軸之間的絲線浸泡在清洗液內(nèi)且在該段絲線的上方和下方均設(shè)置有用于清洗絲線上污漬的滾刷14。在穿過左分線軸和左導(dǎo)向軸之間絲線的一側(cè)設(shè)置有噴水嘴15和噴風(fēng)嘴16；在穿過右分線軸和右導(dǎo)向軸之間絲線的一側(cè)也設(shè)置有噴水嘴和噴風(fēng)嘴。

工作原理：首先將許多絲線的一端對應(yīng)纏繞在左上繞線軸上的多個第一線槽內(nèi)，絲線的另一端依次經(jīng)過左下繞線軸、左分線軸、左導(dǎo)向軸、右導(dǎo)向軸、右分線軸和右下繞線軸后纏繞在右上繞線軸上。風(fēng)機轉(zhuǎn)動進行工作，這時污染空氣中灰塵等顆粒物會粘附絲線上，過濾后的潔凈空氣通過絲線間的縫隙穿過去，達到了空氣凈化的效果。當(dāng)需清洗左進風(fēng)口處的絲線時，左上繞線軸作為放線軸，右上繞線軸作為收線軸，左進風(fēng)口處的絲線經(jīng)過左分線軸后，相鄰絲線間的間距變大，通過噴水嘴和噴器嘴對絲線進行第一次清洗，經(jīng)過第一次清洗后的絲線再經(jīng)過清洗液浸泡和滾刷進行第二次清洗；第二次清洗后，左上繞線軸作為收線軸，右上繞線軸作為放線軸，這時經(jīng)過第二次清洗后的絲線再通過噴水嘴和噴器嘴進行第三次清洗，將第三次清洗后的絲線轉(zhuǎn)到左進風(fēng)口位置，則完成對左進風(fēng)口處的絲線的清洗。當(dāng)需清洗右進風(fēng)口處的絲線時，操作方法也進行以上對應(yīng)操作。本發(fā)明實現(xiàn)了過濾和清洗的功能，有利于節(jié)省成本和重復(fù)利用。