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一種連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)及其脫硫工藝的制作方法

文檔序號(hào):12349724閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng),包括過濾脫硫系統(tǒng)、堿洗脫硫系統(tǒng)、吸附脫硫系統(tǒng)和脫硫劑解析系統(tǒng),其特征在于,

過濾脫硫系統(tǒng)包括多級(jí)過濾器(1);

堿洗脫硫系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2)、精餾塔(3)、二級(jí)堿洗罐(4)、三級(jí)堿洗罐(5)和脫堿罐(6),所述精餾塔(3)還連有二硫化物分離器(7),所述二硫化物分離器(7)連有二硫化物抽提罐(8),所述二硫化物分離器(7)和二硫化物抽提罐(8)均連有火炬系統(tǒng),所述一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2)、二級(jí)堿洗罐(4)、三級(jí)堿洗罐(5)和脫堿罐(6)均連有廢水處理系統(tǒng),所述脫堿罐(6)與所述一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2)之間連有回收管線;

吸附脫硫系統(tǒng)包括吸附塔(9),所述吸附塔(9)設(shè)有冷氮?dú)馊肟冢鑫剿?9)連有分子篩出口過濾器(10);

脫硫劑解析系統(tǒng)包括依次連接的解析塔(11)、冷凝器(12)和分相罐(13),所述解析塔(11)設(shè)有熱氮?dú)馊肟?,所述解析?11)與所述分子篩出口過濾器(10)相連,所述分相罐(13)連有VOCs處理系統(tǒng)和超高硫燃燒系統(tǒng);

過濾脫硫系統(tǒng)的多級(jí)過濾器(1)和堿洗脫硫系統(tǒng)的一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2)相連,堿洗脫硫系統(tǒng)的脫堿罐(6)和吸附脫硫系統(tǒng)的吸附塔(9)相連,吸附脫硫系統(tǒng)的吸附塔(9)和脫硫劑解析系統(tǒng)的解析塔(11)相連。

2.一種應(yīng)用如權(quán)利要求1所述的連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)的脫硫工藝,其特征在于,具體步驟為:

A、過濾脫硫階段

含硫廢液通過多級(jí)過濾器(1)來脫除廢液中的硫磺,經(jīng)過多級(jí)過濾器(1)完全脫除物料中的硫單質(zhì);

B、堿洗脫硫階段

經(jīng)過多級(jí)過濾器(1)脫除硫單質(zhì)后的廢液進(jìn)入一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2),向一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2)中注入新鮮堿液來進(jìn)行一級(jí)堿洗過程,一級(jí)堿洗反應(yīng)結(jié)束后,罐底堿液循環(huán)利用,罐頂油密度輕,直接從罐頂進(jìn)入精餾塔(3)中;

向精餾塔(3)中鼓入40-60℃空氣進(jìn)行循環(huán)精餾;精餾塔(3)中的大分子硫化物進(jìn)入二硫化物分離器(7),實(shí)現(xiàn)油水兩相分層,上層油相去火炬系統(tǒng)處理,下層含二硫化物的堿液進(jìn)入二硫化物抽提罐(8),采用正己烷進(jìn)行萃取,脫除二氧化硫;精餾塔(3)中的小分子硫化物從塔頂排出,進(jìn)入二級(jí)堿洗罐(4);

向二級(jí)堿洗罐(4)內(nèi)注入新鮮堿液進(jìn)行二級(jí)堿洗過程,二級(jí)堿洗過程完成后二級(jí)堿洗罐(4)塔頂輕組分去三級(jí)堿洗罐(5)繼續(xù)進(jìn)行三級(jí)堿洗處理,二級(jí)堿洗罐(4)和三級(jí)堿洗罐(5)的罐底堿液循環(huán)利用;

三級(jí)堿洗罐(5)的罐頂輕組分進(jìn)入脫堿罐(6),在脫堿罐(6)中加入新鮮水,進(jìn)行水洗,水洗以后的稀堿液循環(huán)到一級(jí)堿洗脫硫化氫罐(2);

堿洗脫硫階段經(jīng)過三級(jí)堿洗過程脫除了廢液中的低分子有機(jī)硫;

C、吸附脫硫階段

脫堿罐(6)罐頂物料進(jìn)入吸附塔(9)中,在吸附塔(9)的床層上填充脫硫劑,鼓入冷氮?dú)饫鋮s吸附塔(9)的床層,進(jìn)行吸附脫硫過程,吸附脫硫后的產(chǎn)品進(jìn)入分子篩出口過濾器(10)過濾;

D、脫硫劑解析階段

吸附塔(9)床層上的脫硫劑吸附脫硫完成后,去解析塔(11)進(jìn)行解析,冷氮?dú)饨?jīng)過吸附塔(9)換熱后形成的熱氮?dú)馔ㄈ虢馕鏊鳛榻馕鰵?,解析出的高溫尾氣進(jìn)入冷凝器(12)降溫,然后進(jìn)入分相罐(13)進(jìn)行氣液分離,廢氣去VOCs處理系統(tǒng),回收有機(jī)硫去超高硫燃燒系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)的脫硫工藝,其特征在于,

所述吸附塔(9)床層上填充的脫硫劑基本組成成分及其質(zhì)量份數(shù)分別為:4A分子篩10-30份、5A分子篩10-30份和活性炭20-40份;

脫硫劑的組成成分還包括13X球狀分子篩10-30份、三元金屬改性13X分子篩10-30份、13X無銅柱狀分子篩10-30份、13X有銅柱狀分子篩10-30份的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)的脫硫工藝,其特征在于,所述吸附塔(9)床層上填充的脫硫劑組成成分及其質(zhì)量份數(shù)分別為:4A分子篩20份、5A分子篩20份、活性炭30份、13X球狀分子篩15份和三元金屬改性13X分子篩20份。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用連續(xù)脫硫生產(chǎn)系統(tǒng)的脫硫工藝,其特征在于,所述吸附塔(9)床層上填充的脫硫劑組成成分及其質(zhì)量份數(shù)分別為:4A分子篩20份、5A分子篩20份、活性炭30份、13X無銅柱狀分子篩20份和三元金屬改性13X分子篩20份。

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