本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種多級干法制砂生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)需求需求的拉動，國家對公路、鐵路等基建的投入日益加大，迫切需要大量的砂石。而天然砂資源隨著需求的迅速增長，其天然礦資源己是日益減少；在一些地區(qū)，天然砂資源己經(jīng)不能滿足持續(xù)發(fā)展的需要，甚至己經(jīng)潰乏或者己無砂可采。并且隨著人類環(huán)保意識的加強，人類己逐步認(rèn)識到，砂石是一種不可再生的天然資源，是不能夠無限制的向江、河取砂。即使向海要砂，由于海砂的特殊情況，所含氯離子較多，且海砂中又含有大量的貝殼、雜質(zhì)，必須進行分離、清洗等步驟。在此過程中，需要大量的淡水，對于水資源十分緊張的我國是不可取的。故機制砂的開發(fā)也就理所當(dāng)然的提到議事日程上來。

由于機械制砂是巖石爆破后，經(jīng)人工破碎或卵石經(jīng)人工破碎并篩分而成的，其強度等性能都較天然砂優(yōu)越。另一方面，有些金屬與非金屬礦山在采礦與加工過程中，產(chǎn)生出大量尾礦，迫切需要綜合利用。故生產(chǎn)機制砂代替天然砂是一個必然趨勢。一方面可以使大量的尾礦和卵石可利用，另一方面可通過機械加工，生產(chǎn)出質(zhì)量好，能適應(yīng)各種標(biāo)號混凝上的需要。

目前國內(nèi)也出現(xiàn)了大量關(guān)于機械制砂技術(shù)的研究，如公告號為CN101795774B的發(fā)明專利公開了一種制砂裝置、制砂方法和制砂，至少包括破碎機；第1分選裝置，其通過風(fēng)力分選與篩分分選，將破碎物分選為粗顆粒和細(xì)顆粒與微粉；集塵機，其吸引微粉，將其回收，在第1分選裝置和集塵機的中途，設(shè)置第2分選裝置，該第2分選裝置采用該集塵機的負(fù)壓，將微粉分選為粗微粉和細(xì)微粉，將細(xì)顆粒和粗微粉的混合物制成砂，由此，有助于混凝土的性狀的改善和多余副產(chǎn)微粉的削減。但是其只進行了一道篩選，得到的制砂中含有大量的粒徑較大的碎石及粒徑較小的石粉，分離效果較差。

又如公告號為CN204052160U的實用新型專利公開了一種采用風(fēng)力實現(xiàn)不同粒徑機制砂的選擇，包括風(fēng)力分離裝置、振動輸送裝置、破碎機、粉料回收罐、斗提機、除塵器和PLC控制器，可以實現(xiàn)依據(jù)客戶需要，通過PLC控制，實現(xiàn)對機制砂產(chǎn)品進行分級，可以控制制品的粒度，但是由于風(fēng)力存在局部強弱及具有一定隨機性的問題，其中料中會摻雜較多的粗料，而細(xì)料中摻雜較多的中料，從而導(dǎo)致得到的中料及細(xì)料品質(zhì)均無法滿足更高質(zhì)量基建的要求。

再如公告號為CN203253517U的實用新型專利公開了一種制砂系統(tǒng)，包括風(fēng)選除塵裝置，所述風(fēng)選除塵裝置包括風(fēng)選倉、鼓風(fēng)機和除塵裝置，風(fēng)選倉的下部設(shè)置有細(xì)料出口和粗料出口，風(fēng)選倉的上部設(shè)置有位于細(xì)料出口上方的除塵口、位于粗料出口上方的進料口和進風(fēng)口，進風(fēng)口與鼓風(fēng)機連接用于將從進料口下落的物料分離成粉塵、細(xì)料和粗料，并使粉塵飛向除塵口、細(xì)料落入細(xì)料出口、粗料落入粗料出口，除塵口與除塵裝置連接用于吸收和處理粉塵，其也采用的風(fēng)力對細(xì)料和粗料進行區(qū)分，同樣存在中料及細(xì)料品質(zhì)無法滿足更高質(zhì)量基建要求的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中制砂機得到的制砂成品雜質(zhì)多，無法滿足高質(zhì)量基建要求等問題，本發(fā)明提供了一種多級干法制砂生產(chǎn)線，包括破碎裝置、帶式輸送裝置、碎石分級處理裝置，所述破碎裝置出口與所述帶式輸送裝置入口相連，所述帶式輸送裝置出口與所述碎石分級處理裝置入口相連，所述碎石分級處理裝置上根據(jù)與其入口的距離由近到遠依次分為粗碎石區(qū)、中碎石區(qū)和細(xì)碎石區(qū)，所述中碎石區(qū)與所述細(xì)碎石區(qū)上均設(shè)有篩選裝置。在碎石區(qū)上設(shè)篩選裝置，通過二次篩選，將風(fēng)吹到碎石區(qū)中粒徑較大碎石篩除，使得得到的中碎石及細(xì)碎石雜質(zhì)更少，以滿足高質(zhì)量基建用碎石的使用要求。

進一步，所述篩選裝置包括網(wǎng)格篩和回選口，所述網(wǎng)格篩所在平面與水平面呈一定夾角固定在對應(yīng)的碎石區(qū)，所述網(wǎng)格篩最低高度一邊處在靠近入口一側(cè)，且所述回選口設(shè)在對應(yīng)碎石區(qū)側(cè)壁上網(wǎng)格篩最低高度與側(cè)壁連接處。碎石進入對應(yīng)的碎石區(qū)后落在網(wǎng)格篩上，并沿網(wǎng)格篩向下運動，對于滿足要求粒徑小于網(wǎng)格篩空隙的，穿過網(wǎng)格篩進入對應(yīng)的碎石區(qū)下方，對于粒徑較大的碎石，在運動到網(wǎng)格篩最低位置時沿回選口進入相鄰的碎石區(qū)，從而達到二次篩選的目的。

進一步，所述碎石分級處理裝置入口附近側(cè)壁上設(shè)有分級鼓風(fēng)機，所述分級鼓風(fēng)機沿水平方向鼓風(fēng)，粒徑在30～40mm以上的粗碎石受風(fēng)力作用較小，進入粗碎石區(qū)域；粒徑大于3～4mm，小于30～40mm的中碎石受一定風(fēng)力作用進入中碎石區(qū)域；粒徑小于3～4mm的細(xì)碎石則進入距離更遠的細(xì)碎石區(qū)域。

進一步，位于所述中碎石區(qū)的網(wǎng)格篩空隙大于位于所述細(xì)碎石區(qū)的網(wǎng)格篩空隙。

進一步，位于所述中碎石區(qū)網(wǎng)格篩的空隙直徑為30～40mm，位于所述細(xì)碎石區(qū)的網(wǎng)格篩空隙直徑為3～4mm。

進一步，所述碎石分級處理裝置遠離入口處側(cè)壁上方設(shè)有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口處設(shè)有吸粉鼓風(fēng)機。

進一步，所述吸粉鼓風(fēng)機出口處依次設(shè)有除雜裝置、除塵裝置及石粉存儲裝置。碎石分級處理裝置內(nèi)漂浮在空氣中的石粉被吸粉鼓風(fēng)機吸入吸風(fēng)口，然后經(jīng)過除雜裝置除去一些非石粉類漂浮物，再經(jīng)過除塵裝置進行除塵處理，最后輸送到石粉存儲裝置，得到純凈石粉。

進一步，所述細(xì)碎石區(qū)遠離所述碎石分級處理裝置入口處設(shè)有輔助吸風(fēng)口，所述輔助吸風(fēng)口通過輔助鼓風(fēng)機與所述除雜裝置入口相連。實現(xiàn)對細(xì)碎石區(qū)中粒徑較小的粉石的二次清除，提高細(xì)碎石成品的潔凈度。

進一步，所述粗碎石區(qū)下方設(shè)有用于將粗碎石運送到破碎裝置的輸送帶。

進一步，所述中碎石區(qū)與所述細(xì)碎石區(qū)下方均設(shè)有用于存儲碎石的中碎石容器和細(xì)碎石容器。

進一步，所述碎石分級處理裝置側(cè)壁上還設(shè)有用于感應(yīng)碎石高度的紅外線傳感器和報警裝置，當(dāng)碎石高度達到警戒高度時，紅外線傳感器啟動報警裝置進行報警。

進一步，所述中碎石區(qū)下方還設(shè)有粉塵清除裝置，所述粉塵清除裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和固定在所述旋轉(zhuǎn)盤周圍的側(cè)篩網(wǎng)，所述側(cè)篩網(wǎng)下方還設(shè)有粉塵存儲裝置，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動中碎石作離心運動，質(zhì)量較輕的碎石在離心力的作用下到達側(cè)篩網(wǎng)區(qū)域，無法達到粒徑要求，即粒徑較小的碎石通過側(cè)篩網(wǎng)進入粉塵存儲裝置中，實現(xiàn)對粉塵的清除。

進一步，所述破碎裝置從前到后依次包括鄂式破碎機和反擊破碎機，所述粗碎石區(qū)下方設(shè)有用于將粗碎石輸送到反擊破碎機進行二次破碎的輸送帶。巖石經(jīng)過鄂式破碎機進行粗破碎，再經(jīng)過反擊破碎機進行精破碎，得到的碎石經(jīng)過帶式輸送裝置進入碎石分級處理裝置中進行分級處理。

本發(fā)明還提供一種多級干法制砂工藝，包括如下步驟：

步驟一：巖石經(jīng)過鄂式破碎機進行粗破碎，將其破碎成80wt％以上粒徑為30～50mm的碎石，再經(jīng)反擊破碎機進行二次破碎，形成50wt％以上粒徑為3～4mm的細(xì)碎石、30wt％以上粒徑為30～40mm的中碎石及其他粒徑碎石形成的碎石組合物；

步驟二；碎石組合物經(jīng)過帶式輸送裝置進入碎石分級處理裝置中，在分級鼓風(fēng)機的風(fēng)力作用下，粒徑在30～40mm以上的粗落入粗碎石區(qū)域；粒徑大于3～4mm，小于30～40mm的中碎石落入中碎石區(qū)域；粒徑小于3～4mm的細(xì)碎石則落入距離更遠的細(xì)碎石區(qū)域；

步驟三：落入粗碎石區(qū)的粗碎石經(jīng)過輸送帶被送入反擊破碎機進行再次破碎；落入中碎石區(qū)的中碎石先落在網(wǎng)格篩上，粒徑小于30～40mm的碎石穿過網(wǎng)格篩進入中碎石區(qū)下方區(qū)域，粒徑大于30～40mm的碎石通過回選口進入粗碎石區(qū)；落入細(xì)碎石區(qū)中的細(xì)碎石先落在其中的網(wǎng)格篩上，粒徑小于3～4mm的碎石穿過網(wǎng)格篩進入細(xì)碎石區(qū)下方區(qū)域，粒徑大于3～4mm的碎石通過回選口進入中碎石區(qū)；

步驟四：漂浮在碎石分級處理裝置中的石粉在吸粉鼓風(fēng)機的作用下從吸風(fēng)口吸出，經(jīng)過除雜裝置除去一些非石粉類漂浮物，再經(jīng)過除塵裝置進行除塵處理，最后輸送到石粉存儲裝置，得到純凈石粉。

進一步，細(xì)碎石區(qū)下方區(qū)域中的石粉在輔助鼓風(fēng)機的吸風(fēng)作用下經(jīng)過輔助吸風(fēng)口進入除塵裝置，實現(xiàn)對細(xì)碎石區(qū)中粒徑較小的粉石的二次清除，提高細(xì)碎石成品的潔凈度。

中碎石粒徑范圍定在30～40mm，細(xì)碎石粒徑范圍定在3～4mm，其具體粒徑的確定可以通過調(diào)節(jié)網(wǎng)格篩上的空隙大小來實現(xiàn)，如通過控制中碎石區(qū)網(wǎng)格篩空隙大小在30～40mm范圍內(nèi)來篩選中碎石；控制細(xì)碎石區(qū)網(wǎng)格篩空隙大小在3～4mm范圍內(nèi)來篩選細(xì)碎石。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)在碎石區(qū)上設(shè)篩選裝置，通過二次篩選，將風(fēng)吹到碎石區(qū)中粒徑較大碎石篩除，使得得到的中碎石及細(xì)碎石雜質(zhì)更少，以滿足高質(zhì)量基建用碎石的使用要求；

(2)碎石進入對應(yīng)的碎石區(qū)后落在網(wǎng)格篩上，并沿網(wǎng)格篩向下運動，對于滿足要求粒徑小于網(wǎng)格篩空隙的，穿過網(wǎng)格篩進入對應(yīng)的碎石區(qū)下方，對于粒徑較大的碎石，在運動到網(wǎng)格篩最低位置時沿回選口進入相鄰的碎石區(qū)，從而達到二次篩選的目的；

(3)采用鄂式破碎機和反擊破碎機進行二次破碎，經(jīng)過鄂式破碎機進行粗破碎，將其破碎成80wt％以上粒徑為30～50mm的碎石，再經(jīng)反擊破碎機進行二次破碎，形成50wt％以上粒徑為3～4mm的細(xì)碎石、30wt％以上粒徑為30～40mm的中碎石及其他粒徑碎石形成的碎石組合物，這樣可實現(xiàn)較為合理的碎石組合物粒徑分布，以滿足后道高端基建對中碎石、細(xì)碎石及石粉的使用要求；

(4)在細(xì)碎石區(qū)下方區(qū)域設(shè)輔助吸風(fēng)口及輔助鼓風(fēng)機，其內(nèi)部石粉在輔助鼓風(fēng)機的吸風(fēng)作用下經(jīng)過輔助吸風(fēng)口進入除雜裝置，實現(xiàn)對細(xì)碎石區(qū)中粒徑較小的粉石的二次清除，提高細(xì)碎石成品的潔凈度；

(5)碎石進入對應(yīng)的碎石區(qū)后落在網(wǎng)格篩上，并沿網(wǎng)格篩向下運動，對于滿足要求粒徑小于網(wǎng)格篩空隙的，穿過網(wǎng)格篩進入對應(yīng)的碎石區(qū)下方，對于粒徑較大的碎石，在運動到網(wǎng)格篩最低位置時沿回選口進入相鄰的碎石區(qū)，從而達到二次篩選的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明較佳之生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明較佳之工藝路線圖；

其中，1、破碎裝置；2、帶式輸送裝置；3、碎石分級處理裝置；4、除雜裝置；5、除塵裝置；6、石粉存儲裝置；31、碎石分級處理裝置入口；32、粗碎石區(qū)；33、中碎石區(qū)；34、細(xì)碎石區(qū)；35、回選口；36、網(wǎng)格篩；37、紅外線傳感器；38、分級鼓風(fēng)機；39、吸粉鼓風(fēng)機；41、輔助吸風(fēng)口；42、吸粉鼓風(fēng)機；43、側(cè)篩網(wǎng)；44、旋轉(zhuǎn)盤；45、輸送帶；46、中碎石容器；47、細(xì)碎石容器；48、吸風(fēng)口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示為本發(fā)明較佳之結(jié)構(gòu)圖，一種多級干法制砂生產(chǎn)線，包括破碎裝置1、帶式輸送裝置2、碎石分級處理裝置3，所述破碎裝置1出口與所述帶式輸送裝置2入口相連，所述帶式輸送裝置2出口與所述碎石分級處理裝置3入口相連，所述碎石分級處理裝置3上根據(jù)與其入口的距離由近到遠依次分為粗碎石區(qū)32、中碎石區(qū)33和細(xì)碎石區(qū)34，所述中碎石區(qū)33與所述細(xì)碎石區(qū)34上均設(shè)有篩選裝置。在碎石區(qū)上設(shè)篩選裝置，通過二次篩選，將風(fēng)吹到碎石區(qū)中粒徑較大碎石篩除，使得得到的中碎石及細(xì)碎石雜質(zhì)更少，以滿足高質(zhì)量基建用碎石的使用要求。

在一種更優(yōu)選的實施方式中，篩選裝置包括網(wǎng)格篩36和回選口35，所述網(wǎng)格篩36所在平面與水平面呈一定夾角固定在對應(yīng)的碎石區(qū)，所述網(wǎng)格篩36最低高度一邊處在靠近入口一側(cè)，且所述回選口35設(shè)在對應(yīng)碎石區(qū)側(cè)壁上網(wǎng)格篩36最低高度與側(cè)壁連接處。碎石進入對應(yīng)的碎石區(qū)后落在網(wǎng)格篩上，并沿網(wǎng)格篩向下運動，對于滿足要求粒徑小于網(wǎng)格篩空隙的，穿過網(wǎng)格篩進入對應(yīng)的碎石區(qū)下方，對于粒徑較大的碎石，在運動到網(wǎng)格篩最低位置時沿回選口進入相鄰的碎石區(qū)，從而達到二次篩選的目的。

作為一種優(yōu)選的實施方式，碎石分級處理裝置3入口附近側(cè)壁上設(shè)有分級鼓風(fēng)機38，所述分級鼓風(fēng)機38沿水平方向鼓風(fēng)，粒徑在30～40mm以上的粗碎石受風(fēng)力作用較小，進入粗碎石區(qū)32；粒徑大于3～4mm，小于30～40mm的中碎石受一定風(fēng)力作用進入中碎石區(qū)33；粒徑小于3～4mm的細(xì)碎石則進入距離更遠的細(xì)碎石區(qū)34。

作為一種優(yōu)選的實施方式，位于所述中碎石區(qū)33的網(wǎng)格篩36空隙大于位于所述細(xì)碎石區(qū)34的網(wǎng)格篩36空隙。

位于所述中碎石區(qū)33網(wǎng)格篩36的空隙直徑為30～40mm，位于所述細(xì)碎石區(qū)34的網(wǎng)格篩36空隙直徑為3～4mm。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述碎石分級處理裝置3遠離入口處側(cè)壁上方設(shè)有吸風(fēng)口48，所述吸風(fēng)口48處設(shè)有吸粉鼓風(fēng)機39。

所述吸粉鼓風(fēng)機39出口處依次設(shè)有除雜裝置4、除塵裝置5及石粉存儲裝置6。碎石分級處理裝置3內(nèi)漂浮在空氣中的石粉被吸粉鼓風(fēng)機39吸入吸風(fēng)口48，然后經(jīng)過除雜裝置5除去一些非石粉類漂浮物，再經(jīng)過除塵裝置進行除塵處理，最后輸送到石粉存儲裝置，得到純凈石粉。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述細(xì)碎石區(qū)34遠離所述碎石分級處理裝置3入口處設(shè)有輔助吸風(fēng)口41，所述輔助吸風(fēng)口41通過輔助鼓風(fēng)機42與所述除雜裝置4入口相連。實現(xiàn)對細(xì)碎石區(qū)34中粒徑較小的粉石的二次清除，提高細(xì)碎石成品的潔凈度。

所述粗碎石區(qū)32下方設(shè)有用于將粗碎石運送到破碎裝置1的輸送帶45。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述中碎石區(qū)33與所述細(xì)碎石區(qū)34下方均設(shè)有用于存儲碎石的中碎石容器46和細(xì)碎石容器47。

所述碎石分級處理裝置3側(cè)壁上還設(shè)有用于感應(yīng)碎石高度的紅外線傳感器37和報警裝置，當(dāng)碎石高度達到警戒高度時，紅外線傳感器啟動報警裝置進行報警。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述中碎石區(qū)33下方還設(shè)有粉塵清除裝置，所述粉塵清除裝置包括旋轉(zhuǎn)盤44和固定在所述旋轉(zhuǎn)盤周圍的側(cè)篩網(wǎng)43，所述側(cè)篩網(wǎng)43下方還設(shè)有粉塵存儲裝置，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動中碎石作離心運動，質(zhì)量較輕的碎石在離心力的作用下到達側(cè)篩網(wǎng)區(qū)域，無法達到粒徑要求，即粒徑較小的碎石通過側(cè)篩網(wǎng)進入粉塵存儲裝置中，實現(xiàn)對粉塵的清除。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所述破碎裝置1從前到后依次包括鄂式破碎機11和反擊破碎機12，所述粗碎石區(qū)下方設(shè)有用于將粗碎石輸送到反擊破碎機12進行二次破碎的輸送帶。巖石經(jīng)過鄂式破碎機11進行粗破碎，再經(jīng)過反擊破碎機12進行精破碎，得到的碎石經(jīng)過帶式輸送裝置2進入碎石分級處理裝置3中進行分級處理。

如圖2所示為本實施例中多級干法制砂工藝路線圖，結(jié)合圖1中生產(chǎn)線，包括如下步驟：

步驟一：巖石經(jīng)過鄂式破碎機11進行粗破碎，將其破碎成80wt％以上粒徑為30～50mm的碎石，再經(jīng)反擊破碎機12進行二次破碎，形成50wt％以上粒徑為3～4mm的細(xì)碎石、30wt％以上粒徑為30～40mm的中碎石及其他粒徑碎石形成的碎石組合物；

步驟二；碎石組合物經(jīng)過帶式輸送裝置2進入碎石分級處理裝置3中，在分級鼓風(fēng)機38的風(fēng)力作用下，粒徑在30～40mm以上的粗落入粗碎石區(qū)32；粒徑大于3～4mm，小于30～40mm的中碎石落入中碎石區(qū)33；粒徑小于3～4mm的細(xì)碎石則落入距離更遠的細(xì)碎石區(qū)34；

步驟三：落入粗碎石區(qū)32的粗碎石經(jīng)過輸送帶45被送入反擊破碎機進行再次破碎；落入中碎石區(qū)33的中碎石先落在網(wǎng)格篩上，粒徑小于30～40mm的碎石穿過網(wǎng)格篩進入中碎石區(qū)33下方區(qū)域，粒徑大于30～40mm的碎石通過回選口進入粗碎石區(qū)32；落入細(xì)碎石區(qū)34中的細(xì)碎石先落在其中的網(wǎng)格篩上，粒徑小于3～4mm的碎石穿過網(wǎng)格篩進入細(xì)碎石區(qū)34下方區(qū)域，粒徑大于3～4mm的碎石通過回選口進入中碎石區(qū)33；

步驟四：漂浮在碎石分級處理裝置3中的石粉在吸粉鼓風(fēng)機39的作用下從吸風(fēng)口48吸出，經(jīng)過除雜裝置4除去一些非石粉類漂浮物，再經(jīng)過除塵裝置5進行除塵處理，最后輸送到石粉存儲裝置6，得到純凈石粉。

細(xì)碎石區(qū)34下方區(qū)域中的石粉在輔助鼓風(fēng)機42的吸風(fēng)作用下經(jīng)過輔助吸風(fēng)口41進入除塵裝置4，實現(xiàn)對細(xì)碎石區(qū)中粒徑較小的粉石的二次清除，提高細(xì)碎石成品的潔凈度。

中碎石粒徑范圍定在30～40mm，細(xì)碎石粒徑范圍定在3～4mm，其具體粒徑的確定可以通過調(diào)節(jié)網(wǎng)格篩上的空隙大小來實現(xiàn)，如通過控制中碎石區(qū)網(wǎng)格篩空隙大小在30～40mm范圍內(nèi)來篩選中碎石；控制細(xì)碎石區(qū)網(wǎng)格篩空隙大小在3～4mm范圍內(nèi)來篩選細(xì)碎石。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。