本發(fā)明涉及材料分解機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)。

背景技術(shù)：

管道制造過程中，會(huì)產(chǎn)生一些邊角料和廢渣等，這些混合的料渣時(shí)常會(huì)夾雜著可再利用的原材料，傳統(tǒng)方法是收集后直接倒入制定場地，未經(jīng)處理，一是浪費(fèi)原材料，二是容易對(duì)人們?cè)斐蓚Α?/p>

廢料分解機(jī)是一種能夠?qū)⒐艿缽U料分解的一種機(jī)器，目前市場上的管道廢料分解機(jī)多為一次分解機(jī)，管料往往不能一次分解完成，因此需要多次分解工作，使用不便，耗時(shí)耗力，提高了生產(chǎn)成本，且分解機(jī)產(chǎn)生的廢料不利于環(huán)境的保護(hù)，因此需要?jiǎng)?chuàng)造出一種新型環(huán)保的管道廢料分解機(jī)來解決這些問題。

根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?201420792963.5一種管道廢料分解機(jī)，包括架體，所述架體上設(shè)有多個(gè)滾軸，所述滾軸上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接，所述粉碎機(jī)上設(shè)有除塵口，所述除塵口上設(shè)有灰塵袋。本發(fā)明通過振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的雙重設(shè)置，減少了廢料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，通過灰塵袋將灰塵吸納減少人身的傷害。一種管道廢料分解機(jī)，包括架體 1，所述架體 1 上設(shè)有多個(gè)滾軸 2，所述滾軸 2 上設(shè)有傳送帶 3，所述傳送帶 3 與振動(dòng)篩 4 連接，所述振動(dòng)篩 4 與粉碎機(jī) 5 的進(jìn)料口 6 連接，所述粉碎 5 機(jī)上設(shè)有除塵口 7，所述除塵口 7 上設(shè)有灰塵袋 8。所述架體 1 與振動(dòng)篩 4 均設(shè)置在底板 9 上，所述底板 9 的下表面設(shè)有轉(zhuǎn)輪 10。架體 1 和振動(dòng)篩 4 通過轉(zhuǎn)輪 10 移動(dòng)，使用后推行到邊角處，節(jié)省空間，振動(dòng)篩 4 將廢料中的雜質(zhì)篩出后落入進(jìn)料口 6，粉碎機(jī) 5 進(jìn)行粉碎二次分解，粉碎時(shí)所產(chǎn)生的灰塵通過除塵口 7 落入灰塵袋 8 中。所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的 ：一種管道廢料分解機(jī)，包括架體，所述架體上設(shè)有多個(gè)滾軸，所述滾軸上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連接，所述粉碎機(jī)上設(shè)有除塵口，所述除塵口上設(shè)有灰塵袋。所述架體與振動(dòng)篩均設(shè)置在底板上，所述底板的下表面設(shè)有轉(zhuǎn)輪。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn) ：本發(fā)明通過振動(dòng)篩與粉碎機(jī)的雙重設(shè)置，減少了廢料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本 ；通過灰塵袋將灰塵吸納減少人身的傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)，包括第一電機(jī)、輸料機(jī)、支架、控制臺(tái)、支撐架、墊腳、入料斗、入料軟管、攪拌斗、篩網(wǎng)、攪拌裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、輸料管、碾壓機(jī)構(gòu)、出料斗和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)固接安裝在輸料機(jī)的端口處，且第一電機(jī)通過輸料機(jī)與入料軟管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸料機(jī)鑲嵌在支架的上側(cè)，且輸料機(jī)通過支架與控制臺(tái)固定連接，所述支架位于輸料機(jī)與控制臺(tái)的連接處，所述控制臺(tái)設(shè)置在支架的下端口處，所述支撐架固接裝設(shè)于控制臺(tái)的下側(cè)，所述墊腳包裹在支撐架的下端口外圍處，所述入料斗固接安裝在輸料機(jī)上，且入料斗通過輸料機(jī)與攪拌斗相連通，所述入料軟管設(shè)置在輸料機(jī)的右側(cè)，所述攪拌斗位于控制臺(tái)與第二電機(jī)之間，且攪拌斗與碾壓機(jī)構(gòu)相連通，所述篩網(wǎng)鑲嵌在攪拌斗的內(nèi)側(cè)，所述攪拌裝置設(shè)置在攪拌斗的內(nèi)部，且攪拌裝置通過攪拌斗與控制臺(tái)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸料管設(shè)置在攪拌斗的外側(cè)，所述碾壓機(jī)構(gòu)固接安裝在攪拌斗的下側(cè)，所述出料斗的上端口與碾壓機(jī)構(gòu)固定連接，且出料斗通過碾壓機(jī)構(gòu)與攪拌斗相連通，所述第二電機(jī)內(nèi)含于控制臺(tái)的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐架為可伸縮式結(jié)構(gòu)，伸縮的最大距離為0.5m。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置設(shè)置有三根鋸齒狀的刀片，且刀片為可拆卸式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述碾壓機(jī)構(gòu)上均勻設(shè)置有凹凸鐵塊。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有傳輸線，將第一電機(jī)與控制臺(tái)相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便捷式柱塞泵，通過設(shè)置篩網(wǎng)過濾出適合碾壓的管料，提高了分解率，使得管料分解的程度更高，同時(shí)輸料管將未能通過的管料輸入攪拌斗進(jìn)行二次攪拌，減少了廢料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，且結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，體積小，移動(dòng)相對(duì)方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一電機(jī)，2、輸料機(jī)，3、支架，4、控制臺(tái)，5、支撐架，6、墊腳，7、入料斗，8、入料軟管，9、攪拌斗，10、篩網(wǎng)，11、攪拌裝置，12、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，13、輸料管，14、碾壓機(jī)構(gòu)，15、出料斗，16、第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)，包括第一電機(jī)1、輸料機(jī)2、支架3、控制臺(tái)4、支撐架5、墊腳6、入料斗7、入料軟管8、攪拌斗9、篩網(wǎng)10、攪拌裝置11、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12、輸料管13、碾壓機(jī)構(gòu)14、出料斗15和第二電機(jī)16，第一電機(jī)1固接安裝在輸料機(jī)2的端口處，且第一電機(jī)1通過輸料機(jī)2與入料軟管8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸料機(jī)2鑲嵌在支架3的上側(cè)，且輸料機(jī)2通過支架3與控制臺(tái)4固定連接，支架3位于輸料機(jī)2與控制臺(tái)4的連接處，支架3上設(shè)置有傳輸線，將第一電機(jī)1與控制臺(tái)4相連接，控制臺(tái)4設(shè)置在支架3的下端口處，支撐架5固接裝設(shè)于控制臺(tái)4的下側(cè)，支撐架5為可伸縮式結(jié)構(gòu)，伸縮的最大距離為0.5m，墊腳6包裹在支撐架5的下端口外圍處，入料斗7固接安裝在輸料機(jī)2上，且入料斗7通過輸料機(jī)2與攪拌斗9相連通，入料軟管8設(shè)置在輸料機(jī)2的右側(cè)，攪拌斗9位于控制臺(tái)4與第二電機(jī)16之間，且攪拌斗9與碾壓機(jī)構(gòu)14相連通，篩網(wǎng)10鑲嵌在攪拌斗9的內(nèi)側(cè)，攪拌裝置11設(shè)置在攪拌斗9的內(nèi)部，且攪拌裝置11通過攪拌斗9與控制臺(tái)4固定連接，攪拌裝置11設(shè)置有三根鋸齒狀的刀片，且刀片為可拆卸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與第二電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸料管13設(shè)置在攪拌斗9的外側(cè)，碾壓機(jī)構(gòu)14固接安裝在攪拌斗9的下側(cè)，碾壓機(jī)構(gòu)14上均勻設(shè)置有凹凸鐵塊，出料斗15的上端口與碾壓機(jī)構(gòu)14固定連接，且出料斗15通過碾壓機(jī)構(gòu)14與攪拌斗9相連通，第二電機(jī)16內(nèi)含于控制臺(tái)4的內(nèi)側(cè)。

工作原理：在智能環(huán)保管道廢料分解機(jī)工作時(shí)，首先打開第一電機(jī)1和第二電機(jī)16為裝置提供動(dòng)力，將管料從入料斗7中倒入，通過輸料機(jī)2將管料輸入攪拌斗9中進(jìn)行攪拌工作，通過攪拌裝置11上的旋轉(zhuǎn)刀片使得管料塊狀粉碎成小塊，能夠通過篩網(wǎng)10的管料進(jìn)入碾壓機(jī)構(gòu)14中進(jìn)行碾壓工作，不能通過篩網(wǎng)10的管料在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置12和輸料管13的作用下輸入至攪拌斗9中進(jìn)行二次攪拌，分解好的廢料儲(chǔ)存至出料斗15中，管料的分解工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。