本實(shí)用新型涉及吡啶生產(chǎn)尾氣吸收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甲基吡啶生產(chǎn)用尾氣吸收塔。

背景技術(shù)：

吡啶，有機(jī)化合物，是含有一個(gè)氮雜原子的六元雜環(huán)化合物。可以看做苯分子中的一個(gè)CH被N取代的化合物，故又稱氮苯，無色或微黃色液體，有惡臭。吡啶及其同系物存在于骨焦油、煤焦油、煤氣、頁巖油、石油中。吡啶在工業(yè)上可用作變性劑、助染劑，以及合成一系列產(chǎn)品包括藥品、消毒劑、染料等的原料。

吡啶可以與甲醛、乙醛、氨等主要原材料反應(yīng)合成吡啶堿，吡啶堿屬含氮雜環(huán)類共性化合物，它是農(nóng)藥、醫(yī)藥、獸藥等三藥及三藥中間體的關(guān)鍵共性化合物，是日用化工、飼料、食品添加劑、子午輪胎工業(yè)的重要原料，也是替代型環(huán)保農(nóng)藥吡蟲啉、毒死蜱、百草枯等有毒中間體和有毒生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵中間體。吡啶堿主要廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、飼料添加劑、食用、藥用維生素PP、日用化工、輪胎工業(yè)等領(lǐng)域。在農(nóng)藥方面可生產(chǎn)達(dá)30余種產(chǎn)品，如百草枯、敵草快、毒死蜱、吡蟲啉等；醫(yī)藥方面可合成品種達(dá)50多種，如磺胺、青霉素、維生素、奧美拉唑、蘭索拉唑、可的松等；在獸用方面是生產(chǎn)飼料添加劑煙酸、煙酰胺的主要原料；在日用化工和輪胎工業(yè)中，可用于去頭屑洗發(fā)水、殺菌劑、染料、涂料和子午輪胎工業(yè)。吡啶堿經(jīng)過氯化、氟化、氨氧化等可以做成多種中間體，在精細(xì)化工領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的甲基吡啶生產(chǎn)線中，廢氣在排出到焚燒爐處理之前，需要經(jīng)過水封容器，能夠穩(wěn)定氣壓并且回收廢氣中含有的多種水溶性原料，同時(shí)防止回火，然后還需要經(jīng)過除沫容器，將水面漂浮的泡沫雜質(zhì)除去。但以往使用的水封容器，其入水口都是簡單的管道式設(shè)計(jì)，不能很好的將水流分散與廢氣接觸，且水流填充后流動(dòng)性差，與廢氣的混合均勻度低，不僅效率低下還浪費(fèi)水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種甲基吡啶生產(chǎn)用尾氣吸收塔，采用液體分布裝置注水，配合電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，加大了氣液的接觸性和流動(dòng)性，大大提高了廢氣的回收率，另外設(shè)有回收箱，可及時(shí)有效除去吸收塔內(nèi)液面的雜質(zhì)泡沫，提高了吸收效率和潔凈度。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種甲基吡啶生產(chǎn)用尾氣吸收塔，包括塔體、液體分布裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述塔體頂部設(shè)有進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔底部中央連通設(shè)有出水通道，所述出水通道下端與所述液體分布裝置上端可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述液體分布裝置包括中軸管以及連通設(shè)于所述中軸管側(cè)壁上的多個(gè)分布器，所述中軸管與所述分布器外側(cè)壁上密布有通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)以及與電機(jī)相連的轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)設(shè)于所述塔體上方，所述轉(zhuǎn)軸貫穿于所述塔體頂部并延伸至所述出水通道、中軸管內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁與所述中軸管內(nèi)側(cè)壁間通過多個(gè)固定塊相連，所述進(jìn)水腔上端連通設(shè)有進(jìn)水管，所述塔體底端設(shè)有出水管，所述塔體下部側(cè)壁貫穿設(shè)有進(jìn)氣管，所述塔體頂部貫穿于所述進(jìn)水腔設(shè)有出氣管。

優(yōu)選的，所述中軸管上部側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)浮板，所述浮板遠(yuǎn)離所述中軸管一端設(shè)有海綿塊，所述塔體外側(cè)壁上對應(yīng)于所述浮板處設(shè)有回收箱，所述回收箱底部設(shè)有回收口，所述回收箱與所述塔體間設(shè)有通口，所述通口處設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述塔體內(nèi)上部內(nèi)壁間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)中央部位設(shè)有與所述中軸管間隙配合的開口。

優(yōu)選的，所述分布器至少設(shè)有兩個(gè)，所述分布器包括兩個(gè)對稱設(shè)置的扇形分布器。

優(yōu)選的，所述塔體頂端側(cè)壁上設(shè)有壓力表口，所述塔體中部側(cè)壁上設(shè)有溫度計(jì)口和液位計(jì)口。

由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用液體分布裝置注水，將液體通過中軸管和分布器上的通孔流出，改善了水流的分散性，加大了氣液接觸的面積，配合電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了氣液間的接觸性和流動(dòng)性，混合均勻度更高，顯著提高了廢氣的回收率；設(shè)有回收箱，通過浮板、海綿塊配合中軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)可及時(shí)有效除去吸收塔內(nèi)液面的雜質(zhì)泡沫，進(jìn)一步提高了吸收效率和潔凈度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型分布器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1塔體、101進(jìn)水管、102出水管、103進(jìn)氣管、104出氣管、105過濾網(wǎng)、106壓力表口、107溫度計(jì)口、108液位計(jì)口、2液體分布裝置、201中軸管、202分布器、203通孔、3轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、301電機(jī)、302轉(zhuǎn)軸、4進(jìn)水腔、401出水通道、5固定塊、6浮板、601海綿塊、7回收箱、701回收口、702擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種甲基吡啶生產(chǎn)用尾氣吸收塔，如圖1、2所示，包括塔體1、液體分布裝置2、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3，所述塔體1頂部設(shè)有進(jìn)水腔4，所述進(jìn)水腔4底部中央連通設(shè)有出水通道401，所述出水通道401下端與所述液體分布裝置2上端可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述液體分布裝置2包括中軸管201以及連通設(shè)于所述中軸管201側(cè)壁上的多個(gè)分布器202，所述中軸管201與所述分布器202外側(cè)壁上密布有通孔203，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3包括電機(jī)301以及與電機(jī)301相連的轉(zhuǎn)軸302，所述電機(jī)301設(shè)于所述塔體1上方，所述轉(zhuǎn)軸302貫穿于所述塔體1頂部并延伸至所述出水通道401、中軸管201內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸302外側(cè)壁與所述中軸管201內(nèi)側(cè)壁間通過多個(gè)固定塊5相連，所述進(jìn)水腔4上端連通設(shè)有進(jìn)水管101，所述塔體1底端設(shè)有出水管102，所述塔體1下部側(cè)壁貫穿設(shè)有進(jìn)氣管103，所述塔體1頂部貫穿于所述進(jìn)水腔4設(shè)有出氣管104。

優(yōu)選的，所述中軸管201上部側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)浮板6，所述浮板6遠(yuǎn)離所述中軸管201一端設(shè)有海綿塊601，所述塔體1外側(cè)壁上對應(yīng)于所述浮板6處設(shè)有回收箱7，所述回收箱7底部設(shè)有回收口701，所述回收箱7與所述塔體1間設(shè)有通口，所述通口處設(shè)有擋板702。其中擋板包括豎直向擋板和水平向擋板，且水平向擋板向通口方向傾斜向下，海綿塊與塔體內(nèi)壁間的距離小于擋板與塔體內(nèi)壁間的距離，即在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，海綿塊推積的泡沫雜質(zhì)會(huì)被豎直向擋板刮下，然后順著水平向擋板進(jìn)入到回收箱中。

優(yōu)選的，所述塔體1內(nèi)上部內(nèi)壁間設(shè)有過濾網(wǎng)105，所述過濾網(wǎng)105中央部位設(shè)有與所述中軸管201間隙配合的開口。

優(yōu)選的，所述分布器202至少設(shè)有兩個(gè)，所述分布器202包括兩個(gè)對稱設(shè)置的扇形分布器，也可作為攪拌葉片使用，由于分布器上密布通孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可有效分散水流，增強(qiáng)混合均勻性。

優(yōu)選的，所述塔體1頂端側(cè)壁上設(shè)有壓力表口106，所述塔體1中部側(cè)壁上設(shè)有溫度計(jì)口107和液位計(jì)口108，可及時(shí)了解塔內(nèi)的工作情況，避免突發(fā)意外。

本實(shí)用新型采用液體分布裝置注水，將液體通過中軸管和分布器上的通孔流出，改善了水流的分散性，加大了氣液接觸的面積，配合電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，大大提高了氣液間的接觸性和流動(dòng)性，混合均勻度更高，顯著提高了廢氣的回收率；設(shè)有回收箱，通過浮板、海綿塊配合中軸管的轉(zhuǎn)動(dòng)可及時(shí)有效除去吸收塔內(nèi)液面的雜質(zhì)泡沫，進(jìn)一步提高了吸收效率和潔凈度。

具體的吸收液通過進(jìn)水管、進(jìn)水腔、出水通道、中軸管、分布器進(jìn)入到塔內(nèi)，再從出水管排出，氣體從塔底進(jìn)氣管進(jìn)入塔內(nèi)，再從出氣管排出。當(dāng)氣液被通入到吸收塔內(nèi)后，打開電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)軸與中軸管間通過固定塊相連，而中軸管與出水通道間可轉(zhuǎn)動(dòng)相連，此時(shí)，中軸管、分布器以及浮板便可在電機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌分散和除沫的功效。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。