本實用新型涉及研磨料過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種研磨粉漿料過濾裝置。
背景技術(shù):
目前玻璃生產(chǎn)行業(yè)中,在研磨拋光過程中會用到大量的研磨粉制成的研磨液,提高研磨效率,而在研磨過后,這些研磨液都是混合著玻璃碎屑等雜質(zhì)進行回流收集,其中的研磨粉因與雜質(zhì)混合,不能夠直接再次進行生產(chǎn),但是由于雜質(zhì)與研磨粉分離較困難,因此大多企業(yè)都是將研磨過后的研磨粉連同雜質(zhì)一同丟棄,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本的浪費,并且研磨液的直接排放還會造成一定的環(huán)境污染。
在申請?zhí)?201620206844 .6中公開了一種研磨粉回收利用裝置,包括第一攪拌槽和第二攪拌槽,兩個攪拌槽中均設(shè)有攪拌機構(gòu),并且兩個攪拌槽之間通過水泵和研磨液輸送管道連通;研磨液輸送管道的進水口設(shè)置在第一攪拌槽內(nèi),第一攪拌槽用于研磨液中研磨粉的初級攪拌分離;研磨液輸送管道的出水口設(shè)置在第二攪拌槽內(nèi),第二攪拌槽底部設(shè)有研磨液出水管,采用兩個攪拌槽,并通過研磨液輸送管道和水泵進行連接,其中第一攪拌槽用將廢舊的干磨粉在純水中充分攪拌均勻,沉淀、過濾后輸送到第二攪拌槽內(nèi)制作成新的研磨粉液,待檢驗合格后用于生產(chǎn)。該實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作不便,因此需要一種結(jié)構(gòu)更為簡單的在線過濾裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中由于敞開的過濾方式,不僅噪音大而且需要占據(jù)一定空間,以及不符合清潔工廠設(shè)計理念的現(xiàn)象,而設(shè)計的一種研磨粉漿料過濾裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種研磨粉漿料過濾裝置,包括殼體,設(shè)置在所述殼體上部的進料口,設(shè)置在所述殼體下部的排污口以及設(shè)置在所述殼體圍壁上的出料口;
所述殼體內(nèi)設(shè)置中部為圓筒的旋轉(zhuǎn)密封篩,所述旋轉(zhuǎn)密封篩上部通過上水封與進料口相連通,所述旋轉(zhuǎn)密封篩下部通過下旋轉(zhuǎn)接頭與排污口相連通,所述下旋轉(zhuǎn)接頭上套設(shè)旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套下部側(cè)部與驅(qū)動電機相連接。
所述旋轉(zhuǎn)密封篩內(nèi)設(shè)置清潔刷,所述清潔刷上端與所述進料口相固定,且所述清潔刷上設(shè)置內(nèi)壓力傳感器,所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置外壓力傳感器,所述內(nèi)壓力傳感器和外壓力傳感器均與設(shè)置在殼體外部的PLC相連接。
所述PLC與所述驅(qū)動電機信號互聯(lián),所述出料口設(shè)置在所述殼體中部。
所述排污口下部設(shè)置廢料收集罐,所述廢料收集罐下部連接排污管,所述廢料收集罐與所述排污口之間以及所述排污管上均設(shè)置電磁閥。
所述廢料收集罐側(cè)壁設(shè)置顯示柱。
所述顯示柱為半圓柱狀顯示柱。
所述旋轉(zhuǎn)套下部設(shè)置從動皮帶輪,且所述從動皮帶輪通過三角帶與設(shè)置在所述驅(qū)動電機上的主動皮帶輪相連接。
所述旋轉(zhuǎn)套通過下水封與所述殼體相連接,且所述旋轉(zhuǎn)套通過軸承與所述殼體下部相固定。
所述顯示柱處設(shè)置攝像頭,所述攝像頭與所述PLC相連接。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中敞開式的過濾結(jié)構(gòu),不僅噪音大而且需要占據(jù)一定空間,以及不符合清潔工廠設(shè)計理念的現(xiàn)象,采用密封殼體的方式,并在內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封篩,使得漿料在從殼體上部進入旋轉(zhuǎn)密封篩后,由于進料管向其中涌入大量的未過濾漿料,由于漿料壓力作用使得漿料能夠通過旋轉(zhuǎn)密封篩進行過濾,當檢測到內(nèi)壓力傳感器與外壓力傳感器壓力差超過安全值后,則通過PLC控制驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)進而帶動旋轉(zhuǎn)密封篩轉(zhuǎn)動,從而使得清潔刷能夠?qū)⒏街谛D(zhuǎn)密封篩內(nèi)表面上的大顆粒刷掉,并沉積在廢料收集罐內(nèi),當顯示柱處的攝像頭檢測到廢料沉積高度超過排污限定時,則通過PLC關(guān)閉廢料收集罐與所述排污口之間的電磁閥,并打開所述排污管上的電磁閥,將廢料卸除。
另外,采用的清潔刷設(shè)置在所述進料口上,并在其上設(shè)置內(nèi)壓力傳感器,而且由于旋轉(zhuǎn)過濾篩下部的旋轉(zhuǎn)套通過軸承設(shè)置在殼體底部,實現(xiàn)了緊固;且在殼體與旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置下水封,并在旋轉(zhuǎn)密封篩與排污口之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,確保密封性的同時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),另外,為了對旋轉(zhuǎn)套進行保護,采用皮帶傳動的方式能夠在提供高速清洗的同時,實現(xiàn)對本裝置構(gòu)件損壞時的滑動保護。
本實用新型采用密封腔室,并結(jié)合進料口液體壓力以及下部驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)密封篩的方式,再結(jié)合內(nèi)、外壓力傳感器從而實現(xiàn)是否阻塞,并通過PLC實現(xiàn)智能控制,實現(xiàn)自動化的再生與過濾。
附圖說明
圖1為本實用新型的的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的清潔刷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型A處的放大示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖1-3,對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例一
一種研磨粉漿料過濾裝置,包括殼體1,設(shè)置在所述殼體1上部的進料口8,設(shè)置在所述殼體1下部的排污口9以及設(shè)置在所述殼體1圍壁上的出料口3;
所述殼體1內(nèi)設(shè)置中部為圓筒的旋轉(zhuǎn)密封篩10,所述旋轉(zhuǎn)密封篩10上部通過上水封7與進料口8相連通,所述旋轉(zhuǎn)密封篩10下部通過下旋轉(zhuǎn)接頭與排污口相連通,所述下旋轉(zhuǎn)接頭上套設(shè)旋轉(zhuǎn)套16,所述旋轉(zhuǎn)套16下部側(cè)部與驅(qū)動電機15相連接。
所述旋轉(zhuǎn)密封篩10內(nèi)設(shè)置清潔刷6,所述清潔刷6上端與所述進料口8相固定,且所述清潔刷6上設(shè)置內(nèi)壓力傳感器17,所述殼體1內(nèi)壁上設(shè)置外壓力傳感器18,所述內(nèi)壓力傳感器17和外壓力傳感器18均與設(shè)置在殼體1外部的PLC2相連接。
所述PLC2與所述驅(qū)動電機15信號互聯(lián),所述出料口3設(shè)置在所述殼體1下部。
所述排污口9下部設(shè)置廢料收集罐22,所述廢料收集罐22下部連接排污管19,所述廢料收集罐22與所述排污口9之間以及所述排污管19上均設(shè)置電磁閥20。
所述廢料收集罐22側(cè)壁設(shè)置顯示柱21。
所述旋轉(zhuǎn)套16下部設(shè)置從動皮帶輪12,且所述從動皮帶輪12通過三角帶13與設(shè)置在所述驅(qū)動電機15上的主動皮帶輪14相連接。
所述旋轉(zhuǎn)套通16過下水封23與所述殼體1相連接,且所述旋轉(zhuǎn)套16通過軸承11與所述殼體1下部相固定。
該實施例中針對現(xiàn)有技術(shù)中敞開式的過濾結(jié)構(gòu),不僅噪音大而且需要占據(jù)一定空間,以及不符合清潔工廠設(shè)計理念的現(xiàn)象,采用密封殼體的方式,并在內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封篩,使得漿料在從殼體上部進入旋轉(zhuǎn)密封篩后,由于進料管向其中涌入大量的未過濾漿料,由于漿料壓力作用使得漿料能夠通過旋轉(zhuǎn)密封篩進行過濾,當檢測到內(nèi)壓力傳感器與外壓力傳感器壓力差超過安全值后,則通過PLC控制驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)進而帶動旋轉(zhuǎn)密封篩轉(zhuǎn)動,從而使得清潔刷能夠?qū)⒏街谛D(zhuǎn)密封篩內(nèi)表面上的大顆粒刷掉,并沉積在廢料收集罐內(nèi),當顯示柱處的攝像頭檢測到廢料沉積高度超過排污限定時,則通過PLC關(guān)閉廢料收集罐與所述排污口之間的電磁閥,并打開所述排污管上的電磁閥,將廢料卸除。
實施例二
其與實施例二的區(qū)別在于:所述顯示柱21處設(shè)置攝像頭24,所述攝像頭24與所述PLC2相連接。
所述顯示柱21為半圓柱狀顯示柱。
該實施例中采用的清潔刷設(shè)置在所述進料口上,并在其上設(shè)置內(nèi)壓力傳感器,而且由于旋轉(zhuǎn)過濾篩下部的旋轉(zhuǎn)套通過軸承設(shè)置在殼體底部,實現(xiàn)了緊固;且在殼體與旋轉(zhuǎn)套之間設(shè)置下水封,并在旋轉(zhuǎn)密封篩與排污口之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,確保密封性的同時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),另外,為了對旋轉(zhuǎn)套進行保護,采用皮帶傳動的方式能夠在提供高速清洗的同時,實現(xiàn)對本裝置構(gòu)件損壞時的滑動保護;且采用的半圓柱狀顯示柱能夠?qū)⑵鋬?nèi)顯示的沉積物進行放大,能夠精準的看到其內(nèi)沉積物的高度,從而能夠直接通過肉眼進行觀測,然后進行更換。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。