本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式壓濾污泥壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位，污水治理的第一步是對(duì)污水進(jìn)行過濾， 并對(duì)過濾出的污泥進(jìn)行壓榨脫水，現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機(jī)，為減小設(shè)備體積，大多存 在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，也影響 了對(duì)污泥后續(xù)處理，同時(shí)還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質(zhì)相對(duì)含污 量大，國(guó)內(nèi)外所用的帶式過濾機(jī)濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)都是分開使用的，占地面積大，成本 高，使用效果差。

現(xiàn)有的帶式壓濾污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅輸出。

但當(dāng)污泥在預(yù)壓、低壓過程中，由于濾輥和濾帶之間的接觸都是面接觸，導(dǎo)致泥、水分離不暢通，影響了出水效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種能夠迅速脫水的帶式壓濾污泥壓濾機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種帶式污泥壓濾機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和電氣控制裝置、第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶和壓濾輥，第一壓濾輥為空心花鍵式即壓濾濾輥外圓周設(shè)有由多個(gè)相間隔圓形棍構(gòu)成。

進(jìn)一步地，上述空心花鍵式的外輥圓周由多個(gè)相間隔圓形鋼筋構(gòu)成。

優(yōu)選地，上述圓形棍為20個(gè)，加強(qiáng)筋為3條。

優(yōu)選地，上述壓濾濾輥為四個(gè)，第一壓濾濾輥的輸泥濾帶的進(jìn)輥角度為15°，輸泥濾帶的出輥角度為5°。

本實(shí)用新型的有益效果是：

第一主壓輥采用線接觸設(shè)計(jì)，形成以點(diǎn)代面，從而提高壓水工作效率。物料進(jìn)入壓力區(qū)時(shí)，物料在該區(qū)內(nèi)沿濾帶向前運(yùn)行壓力不斷加強(qiáng)，物料受到擠壓力后體積收縮，所含的游離水達(dá)到飽和狀態(tài)，當(dāng)其受到線接觸壓榨時(shí)，出水速度加快增加3～4倍。

附圖說明

圖1 是本實(shí)用新型的空心花鍵式的壓濾濾輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左面視圖；

圖3是一種帶式污泥壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是圖3 的俯視圖；

圖5是圖3的高壓脫水段局部放大圖；

1-空心花鍵式濾輥；2-第二壓濾輥；3-第三壓濾輥；4-第四壓壓濾輥；5-上驅(qū)動(dòng)輥；6-下驅(qū)動(dòng)輥；7-合帶壓濾輥；8-導(dǎo)向輥；

51-第一導(dǎo)輥組；61-第二導(dǎo)輥組；

101-軸承；102-圓形鋼筋；103-加強(qiáng)筋。

其中：A表示自重力脫水段；B表示預(yù)壓脫水段；C表示高壓脫水段。

具體實(shí)施方式

下在結(jié)合附圖作進(jìn)一步地說明：

參見附圖1、圖2；圖1是空心花鍵式的壓濾濾輥結(jié)構(gòu)示意圖，空心花鍵式濾輥1包括20個(gè)圓形鋼筋102構(gòu)成，圓形鋼筋102的橫向設(shè)有3個(gè)加強(qiáng)筋103用于加強(qiáng)空心花鍵式濾輥1的強(qiáng)度，軸承101用于把空心花鍵式濾輥1固定在壓濾機(jī)的機(jī)架上。參見圖3、圖4，帶式污泥壓濾機(jī)機(jī)主要分為A區(qū)、B區(qū)、和C區(qū)：

A區(qū)為自重力脫水段

主要將絮化后的污泥經(jīng)布料斗均勻分布在濾帶上，污泥隨濾帶向前輸送，絮凝后的自由水在自重作用下通過濾帶流出，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為下一步擠壓做準(zhǔn)備。該區(qū)由第二導(dǎo)輥 組61 用于輸送分離后的第二濾帶輸送。

B區(qū)主要是預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎已經(jīng)喪失，隨著機(jī)器濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶距離逐漸縮小，物料開始受到由小到大的擠壓力，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮狀物料的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入高壓區(qū)做準(zhǔn)備。

楔形區(qū)包括第一導(dǎo)輥組51 和第二導(dǎo)輥組61，第一導(dǎo)輥組51 用于輸送分離后的第一濾帶，第二導(dǎo)輥組61 用于輸送分離后的第二輸泥濾帶，第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶的接合處的合帶壓濾輥7形成一楔形壓濾區(qū)域。由第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶所形成的楔形壓濾區(qū)域?qū)ξ勰嗍┘訑D壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓濾脫水對(duì)污泥含液量及流動(dòng)性的要求。

C區(qū)高壓脫水段

空心花鍵式濾輥采用線接觸設(shè)計(jì)，形成以點(diǎn)代面，從而提高壓水工作效率。物料進(jìn)入壓力區(qū)時(shí)，物料在該區(qū)內(nèi)沿濾帶向前運(yùn)行壓力不斷加強(qiáng)，物料受到擠壓力后體積收縮，所含的游離水被擠出形成濾餅輸出，至此完成整個(gè)處理過程。

空心花鍵式濾輥1結(jié)構(gòu)的改造后脫水能力由原來的10噸/小時(shí)增加到40噸/小時(shí)。

參見圖5，該區(qū)是高壓脫水段局部放大圖，其中該區(qū)主是預(yù)壓脫水段的第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶在合帶壓濾輥7合并后，第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶帶夾帶著污泥，經(jīng)一導(dǎo)向輥8后分別經(jīng)空心花鍵式濾輥1、第二壓濾輥、第三壓濾輥、第四壓濾輥壓濾后，進(jìn)入兩外動(dòng)力輥上驅(qū)動(dòng)輥5、下驅(qū)動(dòng)輥6后分開。

此時(shí)污泥脫出到污泥運(yùn)輸帶運(yùn)走；第一輸泥濾帶和第二輸泥濾帶分別由 多個(gè)括第一導(dǎo)輥51和第二導(dǎo)輥61分別輸送第一濾帶和第二濾帶。

其中第二濾帶用于輸送A、B區(qū)的污泥，在B區(qū)第一濾帶和第二濾帶經(jīng)楔形壓濾區(qū)域合并后經(jīng)一導(dǎo)向輥8進(jìn)入高壓脫水段。

導(dǎo)向輥的作用主要是調(diào)節(jié)濾帶進(jìn)入空心花鍵式濾輥1的角度。

本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)空心花鍵式濾輥1的進(jìn)輥角度為15°，出輥角度為5°時(shí)出水最快，為最佳實(shí)施方案。

第三壓濾輥的出輥角度和第四壓濾輥的進(jìn)輥角度分別為45°和-45°；第四壓濾輥的出輥角度為-30°也為最佳實(shí)施方案。

本實(shí)用新型的角度是指水平角度。

工作原理

將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大最快程度的泥、水分離，最后形成濾餅輸出。