本實用新型涉及糧食加工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礱谷機(jī)。

背景技術(shù)：

礱谷機(jī)是將稻谷脫去穎殼，制成糙米的糧食加工機(jī)械。它能脫去稻谷外殼，減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整。主要由料斗進(jìn)料裝置、機(jī)頭裝置、谷殼分離室、齒輪變速箱、機(jī)架等組成。

隨著人們生活水平的日益提高，對食品新鮮與營養(yǎng)的要求也越來越高，近年來，家庭食用糙米已越來越普遍，這就催生了中小型礱谷機(jī)的誕生，中小型礱谷機(jī)的問市，既繼承了傳統(tǒng)大型礱谷機(jī)的結(jié)構(gòu)及功能，能脫去稻谷外殼，減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整，又減小了傳統(tǒng)機(jī)型的體積與耗能，為家用和中小型商用稻谷剝殼機(jī)提供了便捷與實用性。中小型礱谷機(jī)在傳統(tǒng)米機(jī)的工藝上加以改良，盡量避免破壞糙米的光滑表面,以提高谷糙分離的效果，保持了較高而穩(wěn)定的脫殼率，其優(yōu)勢在于，加工時間短，耗電少，脫殼率高，出米更凈動力更省的特點，中小型礱谷機(jī)脫殼率可達(dá)到95％以上，比傳統(tǒng)機(jī)型高8-10％，成本低，耗能低，操作簡便，在全國各地廣泛使用。

目前傳統(tǒng)的礱谷機(jī)，其機(jī)殼的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、下側(cè)設(shè)有出料口，機(jī)殼內(nèi)的中部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的軸線相互平行的左、右輥子，左、右輥子的轉(zhuǎn)速不相同，那么通過從進(jìn)料口加入谷粒，經(jīng)過左右輥子之后成功蛻皮，可是這種礱谷機(jī)存在的缺陷是，進(jìn)料口加入谷粒是無法做到很好的控制，通常都會造成瞬間進(jìn)入的谷粒過多，導(dǎo)致左、右輥子的負(fù)荷增加，長此以往會造成設(shè)備故障甚至是造成左、右輥子之間的間距不穩(wěn)定，使得最終成型的糙米蛻皮不夠完美。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠使得進(jìn)料口進(jìn)入的谷粒能夠勻速而又緩慢，有效保證了設(shè)備正常工作的質(zhì)量保障，減少了因谷粒進(jìn)入速度不均勻而導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高了產(chǎn)品的使用壽命，使得糙米蛻皮效果非常好的礱谷機(jī)。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種礱谷機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、下側(cè)設(shè)有出料口，機(jī)殼內(nèi)的中部設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動的軸線相互平行的左、右輥子，左、右輥子的轉(zhuǎn)速不相同，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上設(shè)有導(dǎo)料口，導(dǎo)料口的左右兩側(cè)分別設(shè)有向下側(cè)方向傾斜的左、右上導(dǎo)料板，左、右上導(dǎo)料板的下側(cè)分別設(shè)有軸線與左或右輥子的軸線相平行的左、右撥料軸，左、右撥料軸分別安裝有相對應(yīng)的左、右撥料板，左側(cè)撥料板的右端設(shè)于右側(cè)撥料板的下側(cè)或者右側(cè)撥料板的左端設(shè)于左側(cè)撥料板的下側(cè)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左、右上導(dǎo)料板相對應(yīng)的下側(cè)分別設(shè)有左、右中導(dǎo)料板，左、右中導(dǎo)料板之間的間距小于左、右上導(dǎo)料板之間的間距。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左、右中導(dǎo)料板中間的下側(cè)并偏向右中導(dǎo)料板的位置處設(shè)有順料輥子，順料輥子設(shè)有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的前端穿過進(jìn)料斗并伸出進(jìn)料斗外，驅(qū)動軸伸出進(jìn)料斗外的軸上固定設(shè)有偏心輪、且該軸的前端部由電機(jī)驅(qū)動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左、右撥料軸的前端穿過進(jìn)料斗并伸出進(jìn)料斗外，左、右撥料軸分別伸出進(jìn)料斗外的前端部分別安裝有左、右撥料片，左、右撥料片與進(jìn)料斗之間相對應(yīng)的左、右撥料軸上分別設(shè)有扭簧，左、右撥料片的下端部分別貼緊于偏心輪的側(cè)壁上。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左中導(dǎo)料板的下側(cè)設(shè)有順料軸，順料軸上設(shè)有朝右并向下傾斜的順料板，順料板的右端部設(shè)于順料輥子的下側(cè)且靠近順料輥子；順料板與進(jìn)料斗之間的順料軸上設(shè)有扭簧，或者是順料軸的前端穿過進(jìn)料斗并伸出進(jìn)料斗外，伸出進(jìn)料斗外的順料軸的前端部上設(shè)有復(fù)位板，復(fù)位板與機(jī)殼之間設(shè)有復(fù)位彈簧；順料板向左側(cè)方向擺動時復(fù)位彈簧被拉伸。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述順料輥子下側(cè)的左右兩側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的左、右下導(dǎo)料板，左、右下導(dǎo)料板之間的間距不大于左、右中導(dǎo)料板之間的間距。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)殼下側(cè)的出料口上設(shè)有出料斗，出料斗的上端口為面積逐漸縮小的呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的端口，出料斗內(nèi)中部的前側(cè)面上設(shè)有上、下兩層間隔且平行設(shè)置的前緩料板，出料斗內(nèi)中部的后側(cè)面上設(shè)有后緩料板，前、后緩料板均向下傾斜，后緩料板的前端部伸至上、下兩層的前緩料板之間，最下層的前緩料板下側(cè)的出料斗上設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口至出料斗的下端口的側(cè)壁呈右前向后并向下傾斜的前傾斜面，后緩料板下側(cè)的出料斗的側(cè)壁至出料斗的下端口呈右后向前并向下傾斜的后傾斜面，出料斗的下端口靠前側(cè)設(shè)置。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料斗一側(cè)的機(jī)殼上鉸接有調(diào)風(fēng)板，調(diào)風(fēng)板的一端可上下位移調(diào)節(jié)抽風(fēng)口的風(fēng)量大小，機(jī)殼上位于出料斗的另一側(cè)設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)旋鈕，風(fēng)門調(diào)節(jié)旋鈕位于機(jī)殼內(nèi)的端部上設(shè)有偏心輪，調(diào)風(fēng)板的另一端設(shè)于偏心輪的上側(cè)并貼緊偏心輪，且調(diào)風(fēng)板與機(jī)殼之間設(shè)有扭簧或者復(fù)位彈簧，調(diào)風(fēng)板向偏心輪方向位移時扭簧或者復(fù)位彈簧呈復(fù)位狀態(tài)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左輥子的兩安裝軸分別通過安裝軸承安裝于機(jī)殼上，右輥子的兩安裝軸分別安裝于前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊上，前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊分別與左輥子相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)軸，兩調(diào)節(jié)軸上分別套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，前、后兩側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧的一端分別頂設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向塊上、另一端頂設(shè)于相對應(yīng)的安裝軸承上。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)殼上安裝有間距調(diào)節(jié)旋鈕，間距調(diào)節(jié)旋鈕位于機(jī)殼內(nèi)的一端螺接有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的兩端分別與前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊連接。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過重新設(shè)計進(jìn)料斗，并對進(jìn)料斗的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，增設(shè)導(dǎo)料板以及撥料板，使得進(jìn)料口進(jìn)入的谷粒能夠勻速而又緩慢，有效保證了設(shè)備正常工作的質(zhì)量保障，減少了因谷粒進(jìn)入速度不均勻而導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高了產(chǎn)品的使用壽命，使得糙米蛻皮效果非常好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的省去局部殼體后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖4為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖5為本實用新型的省去殼體和電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1～5，為本實用新型公開的一種礱谷機(jī)，包括機(jī)殼10，機(jī)殼10的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、下側(cè)設(shè)有出料口，機(jī)殼10內(nèi)的中部設(shè)有由電機(jī)11驅(qū)動的軸線相互平行的左、右輥子12、13，左、右輥子12、13的轉(zhuǎn)速不相同，進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料斗14，進(jìn)料斗14上設(shè)有導(dǎo)料口15，導(dǎo)料口15的左右兩側(cè)分別設(shè)有向下側(cè)方向傾斜的左、右上導(dǎo)料板16、17，左、右上導(dǎo)料板16、17的下側(cè)分別設(shè)有軸線與左或右輥子12或13的軸線相平行的左、右撥料軸18、19，左、右撥料軸18、19分別安裝有相對應(yīng)的左、右撥料板20、21，左側(cè)撥料板20的右端設(shè)于右側(cè)撥料板21的下側(cè)或者右側(cè)撥料板21的左端設(shè)于左側(cè)撥料板20的下側(cè)。料從導(dǎo)料口進(jìn)入后，會滑向左、右上導(dǎo)料板，左、右上導(dǎo)料板隨著電機(jī)驅(qū)動擺動時，會能夠有效的控制料的滑動速度以及滑動過程中的均勻度。

但是在這個過程中，為了能夠更進(jìn)一步的提高控制料的滑動速度以及滑動過程中的均勻度，左、右上導(dǎo)料板16、17相對應(yīng)的下側(cè)分別設(shè)有左、右中導(dǎo)料板22、23，左、右中導(dǎo)料板22、23之間的間距小于左、右上導(dǎo)料板16、17之間的間距。左、右中導(dǎo)料板22、23中間的下側(cè)并偏向右中導(dǎo)料板23的位置處設(shè)有順料輥子24，順料輥子24設(shè)有驅(qū)動軸25，驅(qū)動軸25的前端穿過進(jìn)料斗14并伸出進(jìn)料斗14外，驅(qū)動軸25伸出進(jìn)料斗14外的軸上固定設(shè)有偏心輪26、且該軸的前端部由電機(jī)驅(qū)動。

上述中，在左、右撥料軸18、19的前端穿過進(jìn)料斗14并伸出進(jìn)料斗14外，左、右撥料軸18、19分別伸出進(jìn)料斗14外的前端部分別安裝有左、右撥料片27、28，左、右撥料片27、28與進(jìn)料斗14之間相對應(yīng)的左、右撥料軸18、19上分別設(shè)有扭簧，左、右撥料片27、28的下端部分別貼緊于偏心輪26的側(cè)壁上。這樣在偏心輪轉(zhuǎn)動的過程中，會來回不斷的帶動左、右撥料片擺動，并通過扭簧的作用，使得左、右上導(dǎo)料板產(chǎn)生上下擺動的位移動作。

本實施例中，左中導(dǎo)料板22的下側(cè)設(shè)有順料軸29，順料軸29上設(shè)有朝右并向下傾斜的順料板30，順料板30的右端部設(shè)于順料輥子24的下側(cè)且靠近順料輥子24；順料板30與進(jìn)料斗14之間的順料軸29上設(shè)有扭簧，或者是順料軸29的前端穿過進(jìn)料斗14并伸出進(jìn)料斗14外，伸出進(jìn)料斗14外的順料軸29的前端部上設(shè)有復(fù)位板45，復(fù)位板45與機(jī)殼10之間設(shè)有復(fù)位彈簧；順料板30向左側(cè)方向擺動時復(fù)位彈簧被拉伸。料在順料輥子和順料板之間經(jīng)過時，隨著順料輥子的轉(zhuǎn)動帶動料向下位移時，會擠壓著順料板并向下滑動而過，這樣可以使得料的運行速度以及均勻度會被更好的提高，使得料進(jìn)入到左、右輥子時的速度均勻并且非常的整齊，使得經(jīng)過左、右輥子的每一顆糙米蛻皮效果都非常好。順料輥子24下側(cè)的左右兩側(cè)分別設(shè)有向下傾斜的左、右下導(dǎo)料板31、32，左、右下導(dǎo)料板31、32之間的間距不大于左、右中導(dǎo)料板22、23之間的間距。這樣就使得料能夠更好的對準(zhǔn)左、右輥子之間的位置，使得糙米蛻皮效率提升。

本實施例中，機(jī)殼10下側(cè)的出料口上設(shè)有出料斗33，出料斗33的上端口為面積逐漸縮小的呈喇叭狀結(jié)構(gòu)的端口，出料斗33內(nèi)中部的前側(cè)面上設(shè)有上、下兩層間隔且平行設(shè)置的前緩料板34，出料斗33內(nèi)中部的后側(cè)面上設(shè)有后緩料板35，前、后緩料板34、35均向下傾斜，后緩料板35的前端部伸至上、下兩層的前緩料板34之間，最下層的前緩料板34下側(cè)的出料斗上設(shè)有抽風(fēng)口46，抽風(fēng)口46至出料斗33的下端口的側(cè)壁呈右前向后并向下傾斜的前傾斜面36，后緩料板35下側(cè)的出料斗33的側(cè)壁至出料斗33的下端口呈右后向前并向下傾斜的后傾斜面37，出料斗33的下端口靠前側(cè)設(shè)置。另外，在出料斗33一側(cè)的機(jī)殼10上鉸接有調(diào)風(fēng)板41，調(diào)風(fēng)板41的一端可上下位移調(diào)節(jié)抽風(fēng)口46的風(fēng)量大小，這一端就設(shè)計成類似于扇形或者三角形的板形，機(jī)殼10上位于出料斗33的另一側(cè)設(shè)有風(fēng)門調(diào)節(jié)旋鈕48，風(fēng)門調(diào)節(jié)旋鈕48位于機(jī)殼10內(nèi)的端部上設(shè)有偏心輪38，調(diào)風(fēng)板41的另一端設(shè)于偏心輪38的上側(cè)并貼緊偏心輪38，且調(diào)風(fēng)板41與機(jī)殼10之間設(shè)有扭簧或者復(fù)位彈簧，調(diào)風(fēng)板41向偏心輪38方向位移時扭簧或者復(fù)位彈簧呈復(fù)位狀態(tài)。前、后緩料板的設(shè)計可以使得被蛻皮后的米粒和米皮的下降變得緩慢，這樣就會方便下面的抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的時候能將米皮快速的與米粒分離。

本實施例中，左輥子12的兩安裝軸分別通過安裝軸承39安裝于機(jī)殼10上，右輥子13的兩安裝軸分別安裝于前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊40上，前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊40分別與左輥子12相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)軸，兩調(diào)節(jié)軸上分別套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧42，前、后兩側(cè)的調(diào)節(jié)彈簧42的一端分別頂設(shè)于相對應(yīng)的導(dǎo)向塊40上、另一端頂設(shè)于相對應(yīng)的安裝軸承39上。機(jī)殼10上安裝有間距調(diào)節(jié)旋鈕43，間距調(diào)節(jié)旋鈕43位于機(jī)殼10內(nèi)的一端螺接有調(diào)節(jié)板44，調(diào)節(jié)板44的兩端分別與前、后兩側(cè)的導(dǎo)向塊40連接。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。