本實用新型涉及除塵器，特別涉及飼料廠用脈沖布袋除塵器。

背景技術：

飼料的加工生產過程中會產生很多含粉塵的氣體，這些含粉塵的氣體如果直接排放會產生大量的污染，對環(huán)境造成破壞，并危害人體健康，因此需要去除其中的粉塵才能向大氣中排放或做進一步處理。一般通過脈沖布袋除塵器來去除氣體中的粉塵，脈沖布袋除塵器的工作過程是：含粉塵的氣體由進風口進入箱體，經除塵濾袋過濾后，塵粒被滯留在除塵濾袋的外表面，凈化后的氣體由除塵濾袋內部進入上箱體，再由出風口排入大氣，從而達到除塵的目的。但是實際生產中，進風口進來的含粉塵的氣體，會優(yōu)先進入進風口一側的除塵濾袋，所以進風口一側的除塵濾袋壓力更大，更容易損壞，使用壽命短，增加了機械維修成本。在過濾前，也沒對大顆粒和小顆粒沒有事先分流，進一步加大除塵濾袋壓力。還有在清除除塵濾袋上的粉塵時，一般采用人工自行控制時間按清塵按鍵，或自動設置一定時間自動清理一次，沒有根據(jù)實際情況清理，過于頻繁的啟停影響設備會影響工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了飼料廠用脈沖布袋除塵器，解決了現(xiàn)有脈沖布袋除塵器氣流分配不均勻，大顆粒和小顆粒沒有事先分流，除塵濾袋上的粉塵沒有按實際情況清理，效率低的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

飼料廠用脈沖布袋除塵器，從上到下包括依次連接的凈氣箱、除塵箱和灰斗，凈氣箱和除塵箱之間設置有花板，花板的花孔下端連接有濾袋框，濾袋框外套有除塵濾袋，除塵濾袋上方設置有噴吹管，噴吹管的出氣頭正對除塵濾袋的上開口，噴吹管的進氣端上連接有脈沖電磁閥，脈沖電磁閥的進氣端上連接有氣泵，凈氣箱上設置有出氣口，出氣口上連接有依次連接有氣體電子流量計和引風機，有除塵箱側面上設置有進氣口，進氣口上連接有分流管，分流管上設置有若干出氣支管，分流管用于將從進氣口進來氣體分流到各個方向，分流管的下端面為開口面，開口面用于大顆粒粉塵下沉，還包括智能控制器，脈沖電磁閥、氣泵、氣體電子流量計和引風機分別與智能控制器電性連接，當氣體電子流量計測量到的流量值低于設定值時，智能控制器控制引風機停止工作，并控制脈沖電磁閥打開，氣泵提供的壓縮空氣對除塵濾袋進行噴吹清灰。

進一步，所述分流管為十字型分流管或米字型分流管。

進一步，所述分流管的出氣支管的橫截面為半圓形。

進一步，所述灰斗的下端為出灰口，出灰口上設置有出灰閥。

進一步，所述進氣口設置在除塵箱的下端上。

本實用新型的有益效果：本實用新型分流管將氣體分流到各個方向，可以均勻各個除塵濾袋的除塵壓力，提高使用壽命，降低機械維修成本；分流管的上表面擋住大顆粒上升，分流管的下端面用于大顆粒粉塵下沉，有助于大顆粒粉和小顆粒的分流，降低除塵濾袋的除塵壓力，提高使用壽命；另外，本實用新型增加了氣體電子流量計，當氣體電子流量計測量到的流量值低于設定值時，智能控制器控制引風機停止工作，并控制脈沖電磁閥打開，氣泵提供的壓縮空氣對除塵濾袋進行噴吹清灰，達到自動清塵和按需清塵的目的，效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型飼料廠用脈沖布袋除塵器的結構示意圖；

圖2為分流管的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-2，飼料廠用脈沖布袋除塵器，從上到下包括依次連接的凈氣箱1、除塵箱2和灰斗3，凈氣箱1和除塵箱2之間設置有花板11，花板11的花孔下端連接有濾袋框4，濾袋框4外套有除塵濾袋41，除塵濾袋41上方設置有噴吹管51，噴吹管51的出氣頭正對除塵濾袋41的上開口，噴吹管51的進氣端上連接有脈沖電磁閥52，脈沖電磁閥52的進氣端上連接有氣泵53，凈氣箱1上設置有出氣口12，出氣口12上連接有依次連接有氣體電子流量計61和引風機62，有除塵箱2側面上設置有進氣口21，進氣口21上連接有分流管7，分流管7上設置有若干出氣支管71，分流管7用于將從進氣口進來氣體分流到各個方向，分流管7的下端面為開口面72，開口面72用于大顆粒粉塵下沉，還包括智能控制器(未圖示)，脈沖電磁閥52、氣泵53、氣體電子流量計61和引風機62分別與智能控制器電性連接，當氣體電子流量計61測量到的流量值低于設定值時，智能控制器控制引風機62停止工作，并控制脈沖電磁閥52打開，氣泵53提供的壓縮空氣對除塵濾袋41進行噴吹清灰。

本實用新型分流管7將氣體分流到各個方向，可以均勻各個除塵濾袋41的除塵壓力，提高使用壽命，降低機械維修成本；分流管7的上表面擋住大顆粒上升，分流管7的下端面用于大顆粒粉塵下沉，有助于大顆粒粉和小顆粒的分流，降低除塵濾袋41的除塵壓力，提高使用壽命；另外，本實用新型增加了氣體電子流量計61，當氣體電子流量計61測量到的流量值低于設定值時，智能控制器控制引風機停止工作，并控制脈沖電磁閥52打開，氣泵53提供的壓縮空氣對除塵濾袋41進行噴吹清灰，達到自動清塵和按需清塵的目的，效率高。

優(yōu)選的，所述分流管7為十字型分流管或米字型分流管。當然，根據(jù)需要也可以是其他形狀的分流管，不限定十字型和米字型

優(yōu)選的，所述分流管7的出氣支管71的橫截面為半圓形。

優(yōu)選的，所述灰斗3的下端為出灰口31，出灰口31上設置有出灰閥32。

優(yōu)選的，所述進氣口21設置在除塵箱2的下端上。

本實用新型的工作過程：含粉塵的氣體由進氣口21進入除塵箱2，在通過分流管7時，氣體中重的粉塵在自身重力作用下下沉到灰斗3中，剩下的氣體經分流管7進行分流后上升，然后從除塵濾袋41的外部進入內部，被過濾成干凈的氣體，進入凈氣箱1，在引風機62的作用下，通過氣體電子流量計61排到空氣中，而輕的細粉塵留在除塵濾袋41的外表面上，當氣體電子流量計61測量到的流量值低于設定值時，智能控制器控制引風機62停止工作，并控制脈沖電磁閥52打開，氣泵53提供的壓縮空氣對除塵濾袋41進行噴吹清灰。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。