本實用新型屬于凈化過濾機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種凈化過濾機高效過濾布袋。

背景技術(shù)：

過濾機作為固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、生化、食品飲料、水處理等行業(yè)，具有分離效果好、適應(yīng)性廣。申請?zhí)枮?01410598454.3的發(fā)明專利公開了一種壓濾機過濾布袋，使用較厚的濾布及較粗的栓系繩，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性好，使用壽命長，過濾精度符合設(shè)計要求。但是其栓系繩穿設(shè)在兩排穿繩孔上，占用濾布面積較大，降低了濾布的有效過濾面積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種凈化過濾機高效過濾布袋，采用單排穿繩孔兩根栓系繩交叉穿設(shè)的結(jié)構(gòu)，有效收窄了袋體兩側(cè)的縫紉面積，提高了袋體的過濾面積。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種凈化過濾機高效過濾布袋，包括由濾布制成的上部開口、下部封底的袋體，袋體兩側(cè)居中設(shè)有圓形的側(cè)孔，側(cè)孔上縫制有環(huán)形的彈性墊片，側(cè)孔上下端分別縫制有一對平行的縫紉線，同側(cè)的一對縫紉線之間設(shè)有一排平行于縫紉線的穿繩孔，穿繩孔上交叉穿設(shè)有兩根豎向栓系繩。

優(yōu)選的，所述袋體上部開口設(shè)有一圈穿繩孔，穿繩孔上穿設(shè)有一根橫向栓系繩。

優(yōu)選的，所述袋體由氯綸制成。

優(yōu)選的，所述袋體的單層厚度為0.9-0.95mm。

優(yōu)選的，所述袋體的長度為6.4-6.5m，寬度為1.7-1.9m。

優(yōu)選的，所述袋體的過濾精度為5μm。

優(yōu)選的，所述袋體由一塊條形濾布居中對折而成的對折濾布，對折濾布的兩側(cè)邊設(shè)置有彈性密封條夾層，并用所述的一對平行的縫紉線將對折濾布及彈性密封條夾層縫制連接，彈性密封條上設(shè)置有與所述的穿繩孔一一對應(yīng)的通孔。

優(yōu)選的，所述的彈性密封條為硅膠條或橡膠條。

優(yōu)選的，所述的彈性密封條的厚度為1-2mm。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、一對縫紉線之間由于只設(shè)置一排穿繩孔，因此縫紉線之間的寬度可以收窄，通過兩根栓系繩交叉穿設(shè)在穿繩孔上，同時為了保證栓系繩綁緊時的強度。

2、橫向栓系繩在袋體套在過濾組件上后保證了袋體開口部位的固定，保證了袋體不下溜。

3、側(cè)孔上的墊片可以彈性貼合在過濾組件的進液口和出液口上，更有效密封。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是本實用新型側(cè)孔附近的局部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、袋體；2、豎向栓系繩；3、橫向栓系繩；4、穿繩孔；5、側(cè)孔；6、彈性墊片；7、縫紉線；8、彈性密封條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—2：

一種凈化過濾機高效過濾布袋，包括由濾布制成的上部開口、下部封底的袋體1，袋體1兩側(cè)居中設(shè)有圓形的側(cè)孔5，側(cè)孔5縫制有環(huán)形的彈性墊片6，墊片優(yōu)選橡膠、尼龍等彈性材質(zhì)。側(cè)孔5上下端分別縫制有一對平行的縫紉線7，同側(cè)的一對縫紉線7之間設(shè)有一排平行于縫紉線7的穿繩孔4，穿繩孔4上交叉穿設(shè)有兩根豎向栓系繩2。

優(yōu)選的，所述袋體1上部開口設(shè)有一圈穿繩孔4，穿繩孔4上穿設(shè)有一根橫向栓系繩3。

優(yōu)選的，所述袋體1由氯綸制成。

優(yōu)選的，所述袋體1的單層厚度為0.9-0.95mm。

優(yōu)選的，所述袋體1的長度為6.4-6.5m，寬度為1.7-1.9m。

優(yōu)選的，所述袋體1的過濾精度為5μm。

優(yōu)選的，所述袋體1由一塊條形濾布居中對折而成的對折濾布，對折濾布的兩側(cè)邊設(shè)置有彈性密封條8夾層，并用所述的一對平行的縫紉線7將對折濾布及彈性密封條8夾層縫制連接，彈性密封條8上設(shè)置有與所述的穿繩孔4一一對應(yīng)的通孔。

優(yōu)選的，所述的彈性密封條8為硅膠條或橡膠條。

優(yōu)選的，所述的彈性密封條8的厚度為1-2mm。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。