本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及藥用包裝用鋁管的加工設(shè)備，特別是一種內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)噴涂的藥用包裝用鋁管在加工過程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)涂料污染鋁管外管壁的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置，所述的這種內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置要解決鋁管外壁污點(diǎn)、雜質(zhì)等質(zhì)量等問題。

本實(shí)用新型的這種內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置，包括一個(gè)噴涂裝置，所述的噴涂裝置中包括有兩個(gè)噴嘴，所述的兩個(gè)噴嘴左右對(duì)稱分布，所述的噴嘴的噴射方向相互平行，其中，所述的兩個(gè)噴嘴的上方各自設(shè)置有一個(gè)吹氣裝置，吹氣裝置與噴涂裝置相對(duì)固定，兩個(gè)吹氣裝置左右對(duì)稱分布，兩個(gè)噴嘴的下方設(shè)置有一個(gè)涂料回收槽，吹氣裝置的吹出方向均指向所述的涂料回收槽，兩個(gè)噴嘴分別位于吹氣裝置與所述的涂料回收槽之間，吹氣裝置中包括有電磁閥門并通過管道與空氣壓縮機(jī)連接。

進(jìn)一步的，吹氣裝置的空氣吹出路徑與噴嘴的涂料噴射路徑相交。

進(jìn)一步的，吹氣裝置的吹出方向與噴嘴的噴射方向垂直。

進(jìn)一步的，空氣壓縮機(jī)通過一個(gè)分氣閥門與兩根管道與兩個(gè)吹氣裝置連接。

進(jìn)一步的，噴涂裝置中的噴嘴的數(shù)目為兩個(gè)以上的偶數(shù)，噴嘴左右對(duì)稱分布，吹氣裝置的吹嘴呈直線條狀，兩個(gè)吹氣裝置的吹嘴呈介于90度和180度之間的夾角。

本實(shí)用新型的工作原理是：噴涂裝置啟動(dòng)后，噴嘴將霧化的內(nèi)涂料噴入鋁管內(nèi)，在噴涂過程的尾段，涂料氣霧被吹氣裝置的吹嘴向下吹送，最終回落到回收槽中。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用霧化的內(nèi)涂料可輕易被風(fēng)吹散，在噴涂過程的尾段，涂料氣霧被吹氣裝置的吹嘴向下吹送，最終回落到回收槽中，這樣就避免涂料氣霧污染鋁管外管壁，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本實(shí)用新型的這種內(nèi)噴涂鋁管尾部自動(dòng)吹氣裝置，包含一個(gè)噴涂裝置，所述的噴涂裝置中包括有兩個(gè)噴嘴2，所述的兩個(gè)噴嘴2左右對(duì)稱分布，所述的噴嘴2的噴射方向相互平行，其中，所述的兩個(gè)噴嘴2的上方各自設(shè)置有一個(gè)吹氣裝置1，吹氣裝置1與噴涂裝置相對(duì)固定，兩個(gè)吹氣裝置1左右對(duì)稱分布，兩個(gè)噴嘴2的下方設(shè)置有一個(gè)涂料回收槽3，吹氣裝置1的吹出方向均指向所述的涂料回收槽3，兩個(gè)噴嘴2分別位于吹氣裝置1與所述的涂料回收槽3之間，吹氣裝置1中包括有電磁閥門6并通過管道與空氣壓縮機(jī)4連接。

進(jìn)一步的，吹氣裝置1的空氣吹出路徑與噴嘴2的涂料噴射路徑相交。

進(jìn)一步的，吹氣裝置1的吹出方向與噴嘴2的噴射方向垂直。

進(jìn)一步的，空氣壓縮機(jī)通過一個(gè)分氣閥門5與兩根管道與兩個(gè)吹氣裝置1連接。

進(jìn)一步的，噴涂裝置中的噴嘴2的數(shù)目為兩個(gè)以上的偶數(shù)，噴嘴2左右對(duì)稱分布，吹氣裝置1的吹嘴呈直線條狀，兩個(gè)吹氣裝置1的吹嘴呈介于90度和180度之間的夾角。

本實(shí)施例的工作原理是：噴涂裝置啟動(dòng)后，噴嘴2將霧化的內(nèi)涂料噴入鋁管7內(nèi)，在噴涂過程的尾段，涂料氣霧被吹氣裝置1的吹嘴向下吹送，最終回落到回收槽中。