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一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器的制作方法

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一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)施領(lǐng)域,具體涉及一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器。



背景技術(shù):

乳膠漆過(guò)濾器是一種利用多孔過(guò)濾介質(zhì),將乳膠漆施加一定壓力的泵向?yàn)V芯,從而使物料固液分離的機(jī)械。通常,濾芯采用多孔過(guò)濾介質(zhì)作為材料,乳膠漆中的濾渣回在多孔過(guò)濾介質(zhì)中形成濾渣層。在乳膠漆過(guò)濾一段時(shí)間后,需要進(jìn)行清洗,以避免過(guò)厚的濾渣層產(chǎn)生過(guò)高的阻力,以及濾渣過(guò)濾不充分的現(xiàn)象。

目前社會(huì)上廣泛使用的乳膠漆過(guò)濾器中,過(guò)濾產(chǎn)生的固體顆粒被截留在過(guò)濾網(wǎng)表面形成濾渣,由于在過(guò)濾后濾網(wǎng)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,過(guò)濾速度減小,且過(guò)濾過(guò)程中固體顆粒對(duì)過(guò)濾網(wǎng)會(huì)造成一定磨損,故在過(guò)濾后需要經(jīng)常對(duì)濾芯進(jìn)行更換;

為延長(zhǎng)濾芯的壽命,可以通過(guò)清洗濾芯,減少濾渣的含量,但部分過(guò)濾器的濾芯拆卸困難,清洗不便;且清洗后效果不理想,對(duì)于何時(shí)更換濾芯需要操作工憑經(jīng)驗(yàn)更換。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器,通過(guò)改變?cè)撨^(guò)濾器的通路,形成單罐、雙罐過(guò)濾,可廣泛運(yùn)用于不同濾渣含量的乳膠漆中;另通過(guò)清洗模式,可將濾芯罐內(nèi)的濾渣清洗出,并可通過(guò)清洗罐內(nèi)壓,提示操作工進(jìn)行濾芯更換。

一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器,包括機(jī)架,裝載有濾芯的左、右濾芯罐,電泵,其特征在于,所述的左、右濾芯罐的底部設(shè)置分別有左、右出料口,分別設(shè)置有左、右出料閥的左、右管道與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接;設(shè)置有三通閥的三通管道分別與左、右濾芯罐的頂端以及電泵的輸送管相連接。

上述技術(shù)方案中,所述的左、右管道對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右管道閥門。

優(yōu)選的,所述的左、右管道還對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道。

更優(yōu)選的,所述的左、右分路管道的開(kāi)口與左、右管道開(kāi)口的朝向不同。

更優(yōu)選的,所述的左、右分路管道對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道閥門。

上述技術(shù)方案中,所述的左、右管道通過(guò)法蘭盤與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接。

上述技術(shù)方案中,所述的左、右濾芯罐外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右加強(qiáng)圈,左、右加強(qiáng)圈外設(shè)置有與機(jī)架連接的罐體支撐筋。

優(yōu)選的,所述的左、右管道分別自左、右出料口向上延伸,左、右加強(qiáng)圈外對(duì)應(yīng)設(shè)置有與左、右管道外壁連接的管道支撐筋。

更優(yōu)選的,所述的左、右濾芯罐均呈中空且頂端設(shè)置頂蓋,頂蓋通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)與罐體相鎖合,頂蓋設(shè)置有壓力表。

本實(shí)用新型至少具有以下有益之處:

1.通過(guò)三通閥形成不同通路,可使乳膠漆以單罐過(guò)濾、雙罐過(guò)濾,可適應(yīng)濾渣含量不同乳膠漆的過(guò)濾;

2.通過(guò)三通閥使左、右濾芯罐形成通路,通過(guò)向左/右管道通入增壓水,可快速對(duì)左、右濾芯罐的濾渣進(jìn)行清洗;

3.通過(guò)電泵抽吸乳膠漆時(shí),抽吸力使機(jī)架產(chǎn)生震動(dòng),向上延伸的管道受到較大的震動(dòng),對(duì)于管道和出料口之間的連接處容易損壞,通過(guò)設(shè)置法蘭盤連接兩者,或以管道加強(qiáng)筋的方式固定管道,可有效減小震動(dòng)帶來(lái)的影響,使接合處連接穩(wěn)固牢靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖;

圖2是本實(shí)用新型俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更容易被理解,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

一種雙通道式乳膠漆過(guò)濾器,包括機(jī)架3,裝載有濾芯的左、右濾芯罐(11,11'),電泵4,所述的左、右濾芯罐(11,11')的底部設(shè)置分別有左、右出料口,分別設(shè)置有左、右出料閥(211,211')的左、右管道(21,21')通過(guò)法蘭盤與左、右出料口對(duì)應(yīng)連接;設(shè)置有三通閥51的三通管道5分別與左、右濾芯罐(11,11')的頂端以及電泵4的輸送管41相連接。

本實(shí)施例中,左、右濾芯罐(11,11')均呈中空且頂端設(shè)置頂蓋(111,111'),頂蓋(111,111')通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)與罐體相鎖合,頂蓋(111,111')設(shè)置有壓力表(112,112');罐體外壁對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右加強(qiáng)圈(13,13'),左、右加強(qiáng)圈(13,13')外設(shè)置有與機(jī)架3連接的罐體支撐筋15;左、右管道(21,21')分別自左、右出料口向上延伸,左、右加強(qiáng)圈(13,13')外對(duì)應(yīng)設(shè)置有與左、右管道(21,21')外壁連接的管道支撐筋14;左、右管道(21,21')分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右管道閥門(211,211')。

另外,左、右管道(21,21')還對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道(22,22'),左、右分路管道(22,22')的開(kāi)口與左、右管道(21,21')開(kāi)口的朝向下方;左、右分路管道(22,22')對(duì)應(yīng)設(shè)置有左、右分路管道閥門(221,221')。

運(yùn)作過(guò)程:

當(dāng)三通閥僅打開(kāi)電泵-左/右罐體-左/右管道形成單通路時(shí),適用于濾渣含量較少的的乳膠漆的過(guò)濾;當(dāng)三通閥打開(kāi)電泵-左右罐體-左右管道形成雙通路時(shí),適用于濾渣含量較多的乳膠漆的過(guò)濾;當(dāng)三通閥打開(kāi)形成左管道-左罐體-右罐體-右管道形成通路時(shí),通過(guò)向左/右管道通入增壓水,增壓水可將濾芯中的濾渣清除;當(dāng)濾渣過(guò)厚之時(shí),增壓水難以通過(guò)沖刷濾芯清除濾渣,此時(shí)壓力表示出罐內(nèi)壓力,可提示操作者及時(shí)進(jìn)行濾芯更換,當(dāng)罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),可通過(guò)打開(kāi)左、右分路管道閥門使加壓水流出,避免罐內(nèi)壓力過(guò)高使濾芯罐受到損壞。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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