1.一種能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),包括煙氣管道以及沿?zé)煔馇斑M方向依次設(shè)置的煙氣預(yù)混裝置、噴氨裝置,其特征在于,所述的煙氣預(yù)混裝置設(shè)置于噴氨裝置前方,對噴氨前煙氣進行擾動預(yù)混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣預(yù)混裝置為圓形盤或星形盤靜態(tài)混合器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述圓形盤或星形盤靜態(tài)混合器由1-3排,每排8-12個圓形盤或星形盤組合而成,均勻布置于噴氨裝置前的煙道同一截面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述圓形盤靜態(tài)混合器由耐磨鋼材構(gòu)成,每個圓形盤直徑為1m~1.5m,厚度為10mm~20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述的圓形盤或星形盤以水平線為軸心,且與煙氣流向成30-60°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5任一項所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,設(shè)置一級或一級以上所述煙氣預(yù)混裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣預(yù)混裝置設(shè)置在噴氨裝置煙氣來流方向前方的水平煙道內(nèi)并距離所述噴氨裝置10-15m的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能適應(yīng)全負荷工況的SCR脫硝噴氨系統(tǒng),其特征在于,所述的預(yù)混裝置后煙氣NOX濃度分布相對標準偏差≤5%,煙氣速度分布相對標準偏差≤5%。