本實用新型涉及產(chǎn)品的涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及斜插式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代制造工業(yè)的飛速發(fā)展，難切削材料的應(yīng)用日漸廣泛，對切削刀具的要求亦日趨增加。涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼表面利用氣相沉積方法涂覆一層耐磨性結(jié)合力較好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的。其能有效減少刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng)，從而有效降低切削刀具月牙槽磨損程度。其表面硬度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，摩擦因數(shù)較小，結(jié)合力大，耐熱氧化和導(dǎo)熱率較低使得涂層刀具無論在切削壽命、切削速度、加工精度、切削表面質(zhì)量等方面均大幅優(yōu)于無涂層普通切削刀具。

因此，涂層刀具已經(jīng)成為現(xiàn)代切削加工工具的標(biāo)志，其在刀具使用比例中已大于50％。相對于涂層刀具市場的巨大需求，現(xiàn)需要一種專業(yè)的批量進行切削刀具涂層的夾具，若能實現(xiàn)單次可對多個刀具進行涂層加工的同時，又兼顧切削刀具的涂層質(zhì)量，將具有非常廣闊的市場前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了斜插式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，該夾具可以同時對多個刀具的刃部進行涂層，對不需要進行涂層的柄部進行保護，效率高。而二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效保證涂層的均勻性和一致性。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

斜插式旋轉(zhuǎn)夾具包括：支撐筒，呈柱狀，在支撐筒相對設(shè)置的兩端面上設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)孔穿過支撐筒，帶動支撐筒轉(zhuǎn)動；多個刀具套筒，水平設(shè)置于支撐筒的側(cè)壁上，刀具套筒用于放置刀具刀柄。

本實用新型斜插式旋轉(zhuǎn)夾具結(jié)構(gòu)簡單，采用支撐筒和刀具套筒對刀具刀柄進行固定，可以同時對多個刀具的刃部進行涂層，對不需要進行涂層的柄部進行保護，效率高，涂層均勻。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進：

作為優(yōu)選的方案，支撐筒為圓柱形，支撐筒的側(cè)壁為圓弧曲面。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，且可以有效保證刀具固定的穩(wěn)定性，刀具的排列更美觀。

作為優(yōu)選的方案，多個刀具套筒呈矩陣狀均勻分布于支撐筒的側(cè)面。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)美觀，有效保證涂層的均勻性和一致性。

作為優(yōu)選的方案，支撐筒包括上端板、下端板以及側(cè)曲面板，上端板和下端板分別與側(cè)曲面板卡接，上端板、下端板以及側(cè)曲面板形成中空的支撐筒。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸和維修。

作為優(yōu)選的方案，在側(cè)曲面板與上端板和下端板的連接處分別設(shè)有多個定位凸起和多個定位凹槽，且在上端板和下端板上設(shè)有與定位凸起和定位凹槽相匹配的凹槽和凸起。

采用上述優(yōu)選的方案，定位凸起和定位凹槽可以有效加快側(cè)曲面板與上端板和下端板之間連接效率，提高連接強度。

作為優(yōu)選的方案，多個定位凸起和多個定位凹槽呈間隔設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，保證連接強度。

作為優(yōu)選的方案，在側(cè)曲面板上設(shè)有多個呈矩陣狀均勻分布的通孔。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)美觀，有效保證涂層的均勻性和一致性。

作為優(yōu)選的方案，刀具套筒的外壁與通孔的內(nèi)壁卡接。

采用上述優(yōu)選的方案，連接更便捷，更便于更換不同尺寸的刀具套筒，以適用于不同尺寸的刀具刀柄。

作為優(yōu)選的方案，刀具套筒包括套筒本體以及設(shè)置于套筒本體內(nèi)腔的兩個或兩個以上的刀具夾板，刀具夾板通過彈性連接件與套筒本體彈性連接，刀具夾板用于裝夾刀具刀柄。

采用上述優(yōu)選的方案，提高刀具套筒對刀具刀柄的夾持力。

二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，包括爐架大盤以及設(shè)置于爐架大盤上的轉(zhuǎn)桿，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)桿上的斜插式旋轉(zhuǎn)夾具，爐架大盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)一重旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，帶動斜插式旋轉(zhuǎn)夾具轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)二重旋轉(zhuǎn)。

二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效實現(xiàn)刀具刀柄的二重旋轉(zhuǎn)，保證涂層的均勻性和一致性，有效控制涂層的厚度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的斜插式旋轉(zhuǎn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的斜插式旋轉(zhuǎn)夾具的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型實施例提供的斜插式旋轉(zhuǎn)夾具的俯視圖。

圖4為本實用新型實施例提供的二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的刀具套筒的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1支撐筒、11上端板、12下端板、13側(cè)曲面板、2刀具套筒、21套筒本體、22刀具夾板、3轉(zhuǎn)孔、4轉(zhuǎn)桿、5爐架大盤、61定位凸起、62定位凹槽、7通孔、8彈性連接件；

a斜插式旋轉(zhuǎn)夾具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達(dá)到本實用新型的目的，斜插式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置的其中一些實施例中，

斜插式旋轉(zhuǎn)夾具包括：支撐筒1和多個刀具套筒2。

如圖1-4所示，支撐筒1呈柱狀，在支撐筒1相對設(shè)置的兩端面上設(shè)有轉(zhuǎn)孔3，在本實施例中，轉(zhuǎn)孔3為方孔。轉(zhuǎn)桿4通過轉(zhuǎn)孔3穿過支撐筒1，帶動支撐筒1轉(zhuǎn)動。

多個刀具套筒2水平設(shè)置于支撐筒1的側(cè)壁上，刀具套筒2用于放置刀具刀柄(圖中未示出)。

二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，包括爐架大盤5以及設(shè)置于爐架大盤5上的轉(zhuǎn)桿4，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)桿4上的斜插式旋轉(zhuǎn)夾具a，爐架大盤5轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)一重旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿4轉(zhuǎn)動，帶動斜插式旋轉(zhuǎn)夾具a轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)二重旋轉(zhuǎn)。

二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效實現(xiàn)刀具刀柄的二重旋轉(zhuǎn)，保證涂層的均勻性和一致性，有效控制涂層的厚度。

本實用新型斜插式旋轉(zhuǎn)夾具可以同時對多個刀具的刃部進行涂層，對不需要進行涂層的柄部進行保護，效率高，涂層均勻。

本實用新型斜插式旋轉(zhuǎn)夾具及包括該夾具的二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，采用支撐筒和刀具套筒對刀具刀柄進行固定，可以同時對多個刀具的刃部進行涂層，對不需要進行涂層的柄部進行保護，效率高。而二重旋轉(zhuǎn)涂層裝置可以有效保證涂層的均勻性和一致性。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，支撐筒為圓柱形，支撐筒的側(cè)壁為圓弧曲面。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，且可以有效保證刀具固定的穩(wěn)定性，刀具的排列更美觀。

進一步，多個刀具套筒呈矩陣狀均勻分布于支撐筒1的側(cè)面。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)美觀，有效保證涂層的均勻性和一致性。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術(shù)相同，不同之處在于，支撐筒1包括上端板11、下端板12以及側(cè)曲面板13，上端板11和下端板12分別與側(cè)曲面板13卡接，上端板11、下端板12以及側(cè)曲面板13形成中空的支撐筒1。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸和維修。

進一步，在側(cè)曲面板13與上端板11和下端板12的連接處分別設(shè)有多個定位凸起61和多個定位凹槽62，且在上端板11和下端板12上設(shè)有與定位凸起61和定位凹槽62相匹配的凹槽和凸起。

采用上述優(yōu)選的方案，定位凸起61和定位凹槽62可以有效加快側(cè)曲面板13與上端板11和下端板12之間連接效率，提高連接強度。

進一步，多個定位凸起61和多個定位凹槽62呈間隔設(shè)置。

采用上述優(yōu)選的方案，保證連接強度。

進一步，在側(cè)曲面板13上設(shè)有多個呈矩陣狀均勻分布的通孔7。

采用上述優(yōu)選的方案，結(jié)構(gòu)美觀，有效保證涂層的均勻性和一致性，其中可以利用通孔7直接形成刀具套筒，直接將刀具的刀柄通過通孔7伸入支撐筒的內(nèi)部。

進一步，刀具套筒2的外壁與通孔7的內(nèi)壁卡接。

采用上述優(yōu)選的方案，刀具套筒2為筒狀結(jié)構(gòu)，其連接更便捷，更便于更換不同尺寸的刀具套筒，以適用于不同尺寸的刀具刀柄。

如圖5所示，進一步，刀具套筒2包括套筒本體21以及設(shè)置于套筒本體21內(nèi)腔的兩個刀具夾板22，刀具夾板22通過彈性連接件8(如復(fù)位彈簧)與套筒本體21彈性連接，刀具夾板22用于裝夾刀具刀柄。

采用上述優(yōu)選的方案，提高刀具套筒對刀具刀柄的夾持力，刀具刀柄伸入套筒本體21內(nèi)，壓縮彈性連接件8，刀具夾板22對刀具刀柄進行夾持，取出刀具刀柄后，在彈性連接件8的作用下，刀具夾板22復(fù)位，防止有雜物進入套筒本體21內(nèi)部。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。