本實用新型涉及產品的涂層技術領域，具體涉及一種改進型滾花立插式旋轉夾具及三重旋轉涂層裝置。

背景技術：

在隨著現(xiàn)代制造工業(yè)的飛速發(fā)展，對產品的強度和硬度的要求都有所提升，為了使產品滿足不同的客戶需求，需要在產品的表面涂覆一層涂層。然而，有時，對于一些軸類產品，沒有統(tǒng)一的治具對多個產品進行均勻的涂層，造成效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了改進型滾花立插式旋轉夾具及三重旋轉涂層裝置，其可以同時對多個軸類產品的首尾端部進行涂層，保證涂層的均勻性和一致性，三重旋轉的結構可以更有效的對涂層的厚度進行控制。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

改進型滾花立插式旋轉夾具，包括：承載組件，包括：平行設置的第一承載盤和第二承載盤，在第一承載盤和第二承載盤上穿設有轉桿，轉桿帶動第一承載盤和第二承載盤自轉；裝夾套筒，裝夾套筒為設有中空部的圓柱體，多個裝夾套筒設置于第一承載盤和第二承載盤之間，且裝夾套筒的兩端分別與第一承載盤和第二承載盤轉動連接，在裝夾套筒的外壁上設有用于撥叉的滾花槽，軸類產品穿設于裝夾套筒的中空部內，且軸類產品的首尾端部伸出裝夾套筒；撥叉桿，撥叉桿與裝夾套筒外壁的滾花槽接觸，用于撥動裝夾套筒自轉。

本實用新型一種改進型滾花立插式旋轉夾具結構簡單，利用裝夾套筒對軸類產品進行固定，對軸類產品的首尾端部進行涂層，涂層均勻。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優(yōu)選的方案，第一承載盤和第二承載盤結構相同。

采用上述優(yōu)選的方案，結構簡單，操作便捷。

作為優(yōu)選的方案，多個裝夾套筒以第一承載盤的中心為圓心，沿其周向均勻分布。

采用上述優(yōu)選的方案，保證涂層的均勻性和一致性。

作為優(yōu)選的方案，第一承載盤和第二承載盤為圓形或多邊形。

采用上述優(yōu)選的方案，根據(jù)具體的情況進行調整。

作為優(yōu)選的方案，滾花槽沿裝夾套筒的徑向均布，撥叉桿與裝夾套筒外壁的滾花槽接觸連接。

采用上述優(yōu)選的方案，結構簡單，滾花槽加工便利。

作為優(yōu)選的方案，在第一承載盤和第二承載盤的中心設有轉孔，轉桿穿設于該轉孔內，第一承載盤上的轉孔為圓孔，第二承載盤上的轉孔為方孔。

采用上述優(yōu)選的方案，保證轉桿可以帶著第一承載盤和第二承載盤勻速轉動。

作為優(yōu)選的方案，裝夾套筒的端表面到裝夾套筒的側曲面呈圓弧過度。

采用上述優(yōu)選的方案，裝夾套筒的轉角處為圓弧過度，撥叉桿與裝夾套筒的轉角處接觸時，撥叉桿不會造成損傷，有效延長夾具整體的使用壽命。

作為優(yōu)選的方案，裝夾套筒中空部的口徑大小沿其裝夾套筒的徑向由中間向兩端逐漸增大。

采用上述優(yōu)選的方案，保證裝夾套筒可以有效對軸類產品進行固定，且不會影響首尾兩端的涂層質量。

作為優(yōu)選的方案，在裝夾套筒與軸類產品接觸的內壁上設有交錯分布的溝槽。

采用上述優(yōu)選的方案，加強裝夾套筒與產品之間的摩擦力。

三重旋轉涂層裝置，包括爐架大盤以及設置于爐架大盤上的轉桿，還包括設置于轉桿上的改進型滾花立插式旋轉夾具，爐架大盤轉動，實現(xiàn)一重旋轉，轉桿轉動，帶動滾花立插式旋轉夾具轉動，實現(xiàn)二重旋轉，撥叉桿撥叉裝夾套筒，裝夾套筒帶動軸類產品發(fā)生轉動，實現(xiàn)三重旋轉。

三重旋轉涂層裝置可以有效實現(xiàn)軸類產品的三重旋轉，保證涂層的均勻性和一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的改進型滾花立插式旋轉夾具的結構示意圖。

圖2為圖1中A部放大圖。

圖3為本實用新型實施例提供的改進型滾花立插式旋轉夾具的側視圖。

圖4為圖3中B部放大圖。

圖5為本實用新型實施例提供的改進型滾花立插式旋轉夾具的俯視圖。

圖6為本實用新型實施例提供的三重旋轉涂層裝置的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例提供的裝夾套筒的剖視圖。

其中：1承載組件、11第一承載盤、12第二承載盤、2裝夾套筒、21滾花槽、3轉桿、4爐架大盤、5圓孔、6方孔；

a改進型滾花立插式旋轉夾具。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，改進型滾花立插式旋轉夾具及三重旋轉涂層裝置的其中一些實施例中，

如圖1-6所示，改進型滾花立插式旋轉夾具，包括：承載組件1、裝夾套筒2以及和撥叉桿(圖中未示出)。

承載組件1包括：平行設置的第一承載盤11和第二承載盤12，在第一承載盤11和第二承載盤12上穿設有轉桿3，轉桿3帶動第一承載盤11和第二承載盤12自轉；

裝夾套筒2為設有中空部的圓柱體，多個裝夾套筒2設置于第一承載盤11和第二承載盤12之間，且裝夾套筒2的兩端分別與第一承載盤11和第二承載盤12轉動連接，在裝夾套筒2的外壁上設有用于撥叉的滾花槽21，軸類產品(圖中未示出)穿設于裝夾套筒2的中空部內，且軸類產品的首尾端部伸出裝夾套筒2；

撥叉桿與裝夾套筒2外壁的滾花槽接觸，用于撥動裝夾套筒2自轉。

三重旋轉涂層裝置，包括爐架大盤4以及設置于爐架大盤4上的轉桿3，還包括設置于轉桿3上的改進型滾花立插式旋轉夾具a，爐架大盤4轉動，實現(xiàn)一重旋轉，轉桿3轉動，帶動滾花立插式旋轉夾具a轉動，實現(xiàn)二重旋轉，撥叉桿撥叉裝夾套筒2，裝夾套筒2帶動軸類產品發(fā)生轉動，實現(xiàn)三重旋轉。

三重旋轉涂層裝置可以有效實現(xiàn)軸類產品的三重旋轉，保證涂層的均勻性和一致性。

本實用新型改進型滾花立插式旋轉夾具及三重旋轉涂層裝置結構簡單，軸類產品放置于裝夾套筒2的中空部，且軸類產品的首尾兩端伸出裝夾套筒2，轉桿3對裝夾套筒2外壁上的滾花槽21進行撥動，裝夾套筒2帶著軸類產品轉動，對軸類產品的首尾兩端進行涂層，保證涂層均勻。同時，轉桿3和爐架大盤4均在轉動，三重旋轉可以有效保證涂層的均勻性和一致性。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，第一承載盤11和第二承載盤12結構相同，其中，第一承載盤11和第二承載盤12為圓形或多邊形，具體的形狀科根據(jù)具體的情況進行調整。

采用上述優(yōu)選的方案，結構簡單，操作便捷。

進一步，多個裝夾套筒2以第一承載盤11的中心為圓心，沿其周向均勻分布。

采用上述優(yōu)選的方案，保證涂層的均勻性和一致性。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，滾花槽21沿裝夾套筒2的徑向均布，撥叉桿與裝夾套筒2外壁的滾花槽21接觸連接。

采用上述優(yōu)選的方案，結構簡單，滾花槽21采用滾花工藝制成，加工便利。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，在第一承載盤11和第二承載盤12的中心設有轉孔，轉桿3穿設于該轉孔內，第一承載盤11上的轉孔為圓孔5，第二承載盤上的轉孔為方孔6。

采用上述優(yōu)選的方案，保證轉桿3可以帶著第一承載盤11和第二承載盤12勻速轉動。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，裝夾套筒2的端表面到裝夾套筒2的側曲面呈圓弧過度。

采用上述優(yōu)選的方案，裝夾套筒2的轉角處為圓弧過度，撥叉桿與裝夾套筒2的轉角處接觸時，撥叉桿不會造成損傷，有效延長夾具整體的使用壽命。

如圖7所示，為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，裝夾套筒2中空部的口徑大小沿其裝夾套筒2的徑向由中間向兩端逐漸增大。

采用上述優(yōu)選的方案，保證裝夾套筒2可以有效對軸類產品進行固定，且不會影響首尾兩端的涂層質量。同時，為了保證軸類產品的穩(wěn)定性，可以在裝夾套筒2兩端口徑較大的內壁上套設密封圈，更可以將涂層區(qū)域和遮蔽區(qū)域進行區(qū)分，防止涂層液體滲入裝夾套筒2。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，在裝夾套筒2與軸類產品接觸的內壁上設有交錯分布的溝槽(圖中未示出)。

采用上述優(yōu)選的方案，加強裝夾套筒2與產品之間的摩擦力。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其余特征技術相同，不同之處在于，第一承載盤11和第二承載盤12之間的相對距離可通過調節(jié)組件進行調節(jié)，從而使其適用于不同長度的裝夾套筒2，也可以有效調節(jié)軸類產品首尾兩端的涂層區(qū)域。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。