本實用新型涉及PVC終止劑生產(chǎn)裝置的技術領域,具體是一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機。
背景技術:
終止劑又名聚合穩(wěn)定劑,是高分子化學鏈式聚合反應過程的用劑,在鏈式聚合反應中能終止聚合反應繼續(xù)進行的物質(zhì)。這些物質(zhì)能與引發(fā)自由基及增長自由基反應,使它們失去活性,從而終止鏈的增長,停止聚合反應繼續(xù)進行。適時終止聚合反應,可獲得分子量均勻、分子結構穩(wěn)定的高品質(zhì)聚合物產(chǎn)品。在一些聚合單體的生產(chǎn)、貯存、運輸中,為防止單體自動聚合反應發(fā)生,需要加入終止劑。現(xiàn)有在制備PVC終止劑過程中,必然會使用乳化機來攪拌加工物料。
乳化機通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉,從而對物料進行剪切、分散以及撞擊作業(yè);一般經(jīng)過乳化機加工的物料會變得更加細膩,促使油水相融,因此乳化機的應用領域非常廣泛,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。其工作過程主要為轉子和定子配合,再通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉,從而形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能,并且在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程,最終獲得產(chǎn)品。
近幾年來,隨著科學技術的不斷發(fā)展,相關行業(yè)對PVC終止劑的技術要求越來越高,然而現(xiàn)有用于制備PVC終止劑的乳化機還存在如下缺陷:
1、經(jīng)過一段時間使用后,其機身內(nèi)外壁腐蝕、磨損嚴重,維修保養(yǎng)復雜繁瑣,使用壽命非常短;
2、剪切細度低,需要經(jīng)過多次循環(huán)剪切碾磨才能達到精度要求,整體工作效率低下,并且無法根據(jù)實際情況對定轉子的間隙進行微調(diào);
3、工作時會產(chǎn)生較大的噪音,因而容易對周圍人員造成干擾。
技術實現(xiàn)要素:
實用新型目的:針對上述現(xiàn)有技術存在的問題和不足,本實用新型的目的是提供一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,該乳化機的剪切精度和工作效率均得到了顯著的提高,并且其可以對定轉子的間隙進行微調(diào),整體耐候性好,使用壽命長,同時工作噪音非常小。
技術方案:為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,包括了主軸、殼體、定子、轉子和葉輪;所述殼體一端依次接有調(diào)節(jié)環(huán)和刻度座,另一端依次接有定子和端蓋;所述端蓋頂部設有漏斗,所述殼體底部設有出口管;所述殼體內(nèi)部設有主軸和滑動套,所述主軸軸身一端與轉子配合連接;所述轉子和定子相互嚙合,所述轉子與葉輪配合連接;所述滑動套通過彈簧座、彈簧、軸承與主軸配合連接,所述調(diào)節(jié)環(huán)與滑動套端部配合連接;所述調(diào)節(jié)環(huán)和刻度座之間設有刻度環(huán),所述調(diào)節(jié)環(huán)外接有調(diào)節(jié)柄;所述殼體、漏斗以及出口管的外表面均設有保護層和吸音層;所述保護層從內(nèi)至外依次由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成。本實用新型通過保護層極大提高了機身的耐候性,其具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能,同時維修保養(yǎng)方便快捷,因此其整體使用壽命得到顯著提高;并且其通過吸音層極大減小了工作過程中所產(chǎn)生的噪音,防止了周圍人員受到太大的干擾;另一方面,其內(nèi)齒型的定轉子剪切磨具有超強的剪切和研磨功能,并且通過調(diào)節(jié)柄帶動滑動套和主軸,進而帶動轉子實現(xiàn)對定轉子磨齒間隙的微調(diào),同時借助刻度環(huán)精確控制定轉子磨齒間的距離,再加上其漏斗、出口管的構造極大方便了物料的輸送及回收,因此大大提高了其剪切精度以及工作效率。
本實用新型中所述殼體內(nèi)部設有與外部控制器相連的加熱機構。其通過加熱機構對物料進行輔助加熱,從而加快物料攪拌研磨的速度,進一步提高了工作效率。
本實用新型中所述加熱機構為液體電加熱器。其加熱效果好,并且具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優(yōu)點。
本實用新型中所述殼體、漏斗以及出口管的外表面均設有一層由長余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層。其自發(fā)光層夜間照明效果好,極大方便了工作人員的操作維修,同時節(jié)省了電能。
本實用新型中所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層,所述保溫層包括了硅酸鋁棉層和玻璃纖維層,所述耐磨層為高錳鋼層;所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板以及減震材料層,從而也起到了減震緩沖的作用。
本實用新型中所述轉子和定子均由不銹鋼材料制得,使用壽命長,剪切研磨質(zhì)量高。
有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型中所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,其通過保護層極大提高了機身的耐候性,具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能,同時維修保養(yǎng)方便快捷,因此其整體使用壽命得到顯著提高。
2、本實用新型中所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,其內(nèi)齒型的定轉子剪切磨具有超強的剪切和研磨功能,通過調(diào)節(jié)柄帶動滑動套和主軸,進而帶動轉子實現(xiàn)對定轉子磨齒間隙的微調(diào),同時借助刻度環(huán)精確控制定轉子磨齒間的距離,再加上其漏斗、出口管的構造極大方便了物料的輸送及回收,因此大大提高了其剪切精度以及工作效率。
3、本實用新型中所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,其通過吸音層極大減小了工作過程中所產(chǎn)生的噪音,防止了周圍人員受到太大的干擾,同時也起到了減震緩沖的作用。
4、本實用新型中所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,其通過加熱機構對物料進行輔助加熱,從而加快物料攪拌研磨的速度,進一步提高了工作效率;并且其液體電加熱器加熱效果好,具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優(yōu)點。
5、本實用新型中所述的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,其自發(fā)光層夜間照明效果好,極大方便了工作人員的操作維修,同時節(jié)省了電能;另外其轉子和定子均由不銹鋼材料制得,使用壽命長,剪切研磨質(zhì)量高。
附圖說明
圖1為本實用新型中乳化機的整體結構示意圖。
圖中:主軸1、殼體2、調(diào)節(jié)環(huán)3、調(diào)節(jié)柄4、定子5、刻度環(huán)6、刻度座7、彈簧座8、彈簧9、滑動套10、轉子11、葉輪12、端蓋13、漏斗14、出口管15、軸承16。
具體實施方式
以下結合具體的實施例對本實用新型進行詳細說明,但同時說明本實用新型的保護范圍并不局限于本實施例的具體范圍,基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1
如圖1所示,本實施例的一種用于制備PVC終止劑的高效率乳化機,包括了主軸1、殼體2、調(diào)節(jié)環(huán)3、調(diào)節(jié)柄4、定子5、刻度環(huán)6、刻度座7、彈簧座8、彈簧9、滑動套10、轉子11、葉輪12、端蓋13、漏斗14、出口管15和軸承16。
上述各部件的連接關系如下:所述殼體2一端依次接有調(diào)節(jié)環(huán)3和刻度座7,另一端依次接有定子5和端蓋13;所述端蓋13頂部設有漏斗14,所述殼體2底部設有出口管15;所述殼體2內(nèi)部設有主軸1和滑動套10,所述主軸1軸身一端與轉子11配合連接;所述轉子11和定子5相互嚙合,所述轉子11與葉輪12配合連接;所述滑動套10通過彈簧座8、彈簧9、軸承16與主軸1配合連接,所述調(diào)節(jié)環(huán)3與滑動套10端部配合連接;所述調(diào)節(jié)環(huán)3和刻度座7之間設有刻度環(huán)6,所述調(diào)節(jié)環(huán)3外接有調(diào)節(jié)柄4;所述殼體2、漏斗14以及出口管15的外表面均設有保護層和吸音層;所述保護層從內(nèi)至外依次由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成。
本實施例中所述殼體2內(nèi)部設有與外部控制器相連的加熱機構,所述加熱機構為液體電加熱器。
本實施例中所述殼體2、漏斗14以及出口管15的外表面均設有一層由長余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層。
本實施例中所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層,所述保溫層包括了硅酸鋁棉層和玻璃纖維層,所述耐磨層為高錳鋼層;所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板以及減震材料層;所述轉子11和定子5均由不銹鋼材料制得。
本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。