本實(shí)用新型涉及水處理的過濾設(shè)備,具體是一種生產(chǎn)車用尿素活性炭石英砂水處理裝置。
背景技術(shù):
活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中,活性炭過濾器能夠吸附前級過濾中無法去除的余氯以防止后級反滲透膜受其氧化降解,同時(shí)還吸附從前級泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì),對水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用。
目前,傳統(tǒng)的活性炭石英砂過濾器,是集中在一個(gè)儲(chǔ)存罐里,水處理的過濾效果不明顯,無法達(dá)到車用尿素對水的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)車用尿素活性炭石英砂水處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種生產(chǎn)車用尿素活性炭石英砂水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由原水箱、進(jìn)水口、活性炭過濾器、石英砂過濾器、原水泵、開關(guān)閥、出水口、廢水排出口構(gòu)成;所述裝置本體的右部設(shè)置原水箱,所述原水箱的右側(cè)設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口,所述進(jìn)水口通過管道與原水箱的內(nèi)部相連通,所述裝置本體的左側(cè)設(shè)置活性炭過濾器,所述活性炭過濾器與原水箱的內(nèi)部通過管道相連通,所述活性炭過濾器的左側(cè)設(shè)置石英砂過濾器,所述石英砂過濾器的內(nèi)部與活性炭過濾器的內(nèi)部以及原水箱的內(nèi)部通過管道的作用相連通,原水箱、活性炭過濾器、石英砂過濾器相連通的管道上設(shè)置原水泵,所述活性炭過濾器和石英砂過濾器的內(nèi)部設(shè)置抽水泵,所述活性炭過濾器和石英砂過濾器之間的通過管道的作用與入口處相連通,所述管道上設(shè)置一個(gè)開關(guān)閥,所述開關(guān)閥所在的管道上設(shè)置廢水排出口,所述廢水排出口設(shè)置在開關(guān)閥的左側(cè),所述原水泵的左端設(shè)置一根管道與活性炭過濾器和石英砂過濾器的內(nèi)部相連通。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述石英砂過濾器的內(nèi)部管道上設(shè)置自動(dòng)控制閥,用水管連接到活性炭過濾器的內(nèi)部。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述管道的端部設(shè)置出水口,所述出水口設(shè)置在活性炭過濾器的右側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用兩個(gè)過濾儲(chǔ)存罐,第一個(gè)罐里裝活性炭過濾,第二個(gè)罐里裝石英砂,并在第二個(gè)罐里安裝了自動(dòng)控制閥,用水管連接到第一個(gè)活性炭儲(chǔ)存罐,當(dāng)過濾水沒有達(dá)到設(shè)定好的水質(zhì)要求,石英砂過濾器中的水會(huì)通過自動(dòng)控制閥運(yùn)用壓差重新流入到第一個(gè)活性炭罐過濾器進(jìn)行反洗,再次的過濾,大大提高了水處理的過濾效果;能夠有效的去除水中的懸浮物,膠體,有機(jī)物,金屬物。
附圖說明
圖1為生產(chǎn)車用尿素活性炭石英砂水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-原水箱、2-進(jìn)水口、3-活性炭過濾器、4-石英沙過濾器、5-原水泵、6-開關(guān)閥、7-出水口、8-廢水排出口、9-自動(dòng)控制閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1,一種生產(chǎn)車用尿素活性炭石英砂水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體主要是由原水箱1、進(jìn)水口2、活性炭過濾器3、石英砂過濾器4、原水泵5、開關(guān)閥6、出水口7、廢水排出口8構(gòu)成;所述裝置本體的右部設(shè)置原水箱1,所述原水箱1的右側(cè)設(shè)置一個(gè)進(jìn)水口2,所述進(jìn)水口2通過管道與原水箱1的內(nèi)部相連通,所述裝置本體的左側(cè)設(shè)置活性炭過濾器3,所述活性炭過濾器3與原水箱1的內(nèi)部通過管道相連通,所述活性炭過濾器3的左側(cè)設(shè)置石英砂過濾器4,所述3和石英砂過濾器4的過濾罐的型號是2472,所述石英砂過濾器4的內(nèi)部管道上設(shè)置自動(dòng)控制閥9,用水管連接到活性炭過濾器3的內(nèi)部,當(dāng)過濾水沒有達(dá)到設(shè)定好的水質(zhì)要求,石英砂過濾器4中的水會(huì)通過自動(dòng)控制閥9運(yùn)用壓差重新流入到第一個(gè)活性炭罐過濾器進(jìn)行反洗,再次的過濾,所述石英砂過濾器4的內(nèi)部與活性炭過濾器3的內(nèi)部以及原水箱1的內(nèi)部通過管道的作用相連通,原水箱1、活性炭過濾器3、石英砂過濾器4相連通的管道上設(shè)置原水泵5,所述原水泵5的型號是CHL8-30,通過原水泵5的作用將不合格的水抽入到活性炭過濾器3的內(nèi)部,所述活性炭過濾器3和石英砂過濾器4的內(nèi)部設(shè)置抽水泵,活性炭過濾器3通過抽水泵的作用將原水箱1內(nèi)部的水抽入到活性炭過濾器3的內(nèi)部,石英砂過濾器4通過抽水泵的作用將活性炭過濾器3內(nèi)部的水抽入到石英砂過濾器4的內(nèi)部,所述活性炭過濾器3和石英砂過濾器4之間的通過管道的作用與入口處相連通,所述管道上設(shè)置一個(gè)開關(guān)閥6,通過開關(guān)閥6的作用控制管道的開關(guān),所述開關(guān)閥6所在的管道上設(shè)置廢水排出口8,所述廢水排出口8設(shè)置在開關(guān)閥6的左側(cè),所述原水泵5的左端設(shè)置一根管道與活性炭過濾器3和石英砂過濾器4的內(nèi)部相連通,所述管道的端部設(shè)置出水口7,所述出水口7設(shè)置在活性炭過濾器3的右側(cè)。
本實(shí)用新型的工作原理是:所述活性炭過濾器3的填料是實(shí)用優(yōu)質(zhì)活性炭濾料,填料量:150kg,活性炭比表面積達(dá)800-2000m 2/ 2g,具有很大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔,所以吸附容量大,吸附能力強(qiáng),吸附作用主要依靠其本身的小孔,過濾孔和大孔,存在物理吸附活性點(diǎn)和化學(xué)吸附活性點(diǎn)。在其綜合吸附作用下,不僅很好的處理微生物,與氯,膠體及有機(jī)物,還能很好的處理化學(xué)有害物質(zhì),以保證出水水質(zhì);本設(shè)計(jì)使用活性炭過濾器3,主要是為了去除水中的有機(jī)物,氧化物質(zhì);防止后級反滲透膜受其氧化降解,出現(xiàn)不可恢復(fù)的損壞,同時(shí)還吸附從前級泄露過來的小分子有機(jī)物,等污染性物質(zhì),進(jìn)一步降低RO(反滲透膜過濾系統(tǒng))進(jìn)水的污染物含量以及濁度;根據(jù)運(yùn)行壓差確定需要反洗的時(shí)期,此時(shí)可人工進(jìn)行反洗程序,便于靈活的對設(shè)備進(jìn)行處理操作;同時(shí),根據(jù)產(chǎn)水的氧化性情況,確定活性炭是否需要進(jìn)行徹底更換;本實(shí)用新型實(shí)用的石英砂過濾器4的填料是精密石英砂濾料(1-2mm),填料量500kg,石英砂過濾器選用不同比重和粒徑的濾料,濾料為石英砂自上而下粒徑逐級分配,利用深層過濾的原理,屬于反粒度過濾,增加過濾層的截污能力,產(chǎn)水能力大,雜質(zhì)穿透深,在保證出水水質(zhì)的前提下提高過濾度,主要去除水中的懸浮物,膠體,有機(jī)物,使預(yù)處理出水達(dá)到UF或RO(反滲透膜過濾)進(jìn)水要求,并可濾除經(jīng)一級加藥后所形成的礬花和原水帶來的顆粒。
本實(shí)用新型在使用的時(shí)候首先由原水箱1通過抽水泵把進(jìn)水口2的自來水抽入到活性炭過濾器3,通過活性炭過濾器3活過濾一次水,然后將活性炭過濾器3過濾完的水(達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的水)通過抽水泵抽入到石英砂過濾器4中,不合格含有金屬物,有機(jī)物的廢水通過自動(dòng)控制閥9排到下一步廢水處理程序中,石英砂過濾器4過濾由第一個(gè)過濾去抽入的水,合格的水進(jìn)入到下一道車用尿素生產(chǎn)工藝程序,不合格的再通過自動(dòng)控制閥9反到活性炭過濾器進(jìn)行反洗,循環(huán)工作,可以極為有效的控制對反滲透系統(tǒng)非常敏感的膠體,懸浮物;具有獨(dú)特的均勻布水方式,采用多孔板加水帽的集水方式,使過濾達(dá)到最大效果;帶空氣擦洗的反洗裝置,能力強(qiáng),時(shí)間短,水耗低;選用較低流速(正常運(yùn)行13.6m /h),以適應(yīng)水質(zhì)變壞的可能性;單臺(tái)過濾器反洗周期24小時(shí)以上;填空精選的均勻?yàn)V料,以保證良好的過濾效果且不會(huì)出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。