本實用新型涉及膠體磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成,尤其,關(guān)鍵的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
現(xiàn)有的膠體磨結(jié)構(gòu)在滿足研磨的同時,對研磨的精細(xì)度要求的不高,使得所得到的研磨物體不要進(jìn)行后期的過濾處理,十分的麻煩,現(xiàn)在針對該情況進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的改善設(shè)計,進(jìn)而提高整體的膠體磨機(jī)的研磨效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的膠體磨在對研磨物的精細(xì)度上要求的不高,使得得到的物體需要進(jìn)行后期加工處理,十分麻煩的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu),包括動力組外殼、定子、控制閥和過濾體,所述動力組外殼的內(nèi)部連接安置有主動齒輪和從動齒輪,且主動齒輪的上端連接有電機(jī)體,所述從動齒輪的上端連接安置有聯(lián)動軸,且聯(lián)動軸的前端貫穿連接有轉(zhuǎn)體,所述轉(zhuǎn)體外圈安置有鏤空連接中端,且鏤空連接中端的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有鏤空層和轉(zhuǎn)體研磨面,所述定子的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有定子研磨面,所述定子的外殼上端安置有加料口,且定子的左下端設(shè)置有出料口,所述出料口與出料管相連通,且出料管上安置有控制閥、過濾體和過濾面網(wǎng),所述控制閥上端連接有循環(huán)管,且循環(huán)管連通到加料口處。
優(yōu)選的,所述主動齒輪和從動齒輪均為外齒輪結(jié)構(gòu),且兩者之間相互卡合。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)體為梯形圓柱筒結(jié)構(gòu),且其旋轉(zhuǎn)角度為0-360°。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)體上的轉(zhuǎn)體研磨面與定子上的定子研磨面之間的距離控制為0.1㎝。
優(yōu)選的,所述控制閥包括旋轉(zhuǎn)中軸體、連通端口和旋轉(zhuǎn)把手。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的膠體磨設(shè)備進(jìn)行設(shè)計改造通過定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行研磨結(jié)合,使得在自身重力作用下落的物料,進(jìn)入研磨結(jié)構(gòu)中進(jìn)行不斷的摩擦、粉碎和研磨,然后通過控制閥進(jìn)行循環(huán)和外排,同時在出料管前端安置有過濾體,使得物料得到純度上的提高,十分的實用。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、動力組外殼,2、電機(jī)體,3、主動齒輪,4、從動齒輪,5、聯(lián)動軸,6、轉(zhuǎn)體,7、鏤空連接中端,8、鏤空層,9、轉(zhuǎn)體研磨面,10、定子,11、定子研磨面,12、加料口,13、循環(huán)管,14、出料口,15、控制閥,1501、旋轉(zhuǎn)中軸體,1502、連通端口,1503、旋轉(zhuǎn)把手,16、過濾體,17、過濾面網(wǎng),18、出料管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu),包括動力組外殼1、電機(jī)體2、主動齒輪3、從動齒輪4、聯(lián)動軸5、轉(zhuǎn)體6、鏤空連接中端7、鏤空層8、轉(zhuǎn)體研磨面9、定子10、定子研磨面11、加料口12、循環(huán)管13、出料口14、控制閥15、過濾體16、過濾面網(wǎng)17和出料管18,動力組外殼1的內(nèi)部連接安置有主動齒輪3和從動齒輪4,且主動齒輪3的上端連接有電機(jī)體2,從動齒輪4的上端連接安置有聯(lián)動軸5,且聯(lián)動軸5的前端貫穿連接有轉(zhuǎn)體6,轉(zhuǎn)體6為梯形圓柱筒結(jié)構(gòu),且其旋轉(zhuǎn)角度為0-360°,主動齒輪3和從動齒輪4均為外齒輪結(jié)構(gòu),且兩者之間相互卡合,轉(zhuǎn)體6外圈安置有鏤空連接中端7,且鏤空連接中端7的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有鏤空層8和轉(zhuǎn)體研磨面9,轉(zhuǎn)體6上的轉(zhuǎn)體研磨面9與定子10上的定子研磨面11之間的距離控制為0.1㎝,定子10的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有定子研磨面11,定子10的外殼上端安置有加料口12,且定子10的左下端設(shè)置有出料口14,出料口14與出料管18相連通,且出料管18上安置有控制閥15、過濾體16和過濾面網(wǎng)17,控制閥15上端連接有循環(huán)管13,且循環(huán)管13連通到加料口12處,控制閥15包括旋轉(zhuǎn)中軸體1501、連通端口1502和旋轉(zhuǎn)把手1503。
工作原理:在使用該帶有過濾裝置的高效膠體磨結(jié)構(gòu)之前,需要對整個裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解,首先啟動電機(jī)體2,然后通過主動齒輪3、從動齒輪4和聯(lián)動軸5的傳動作用,帶動轉(zhuǎn)體6進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時從加料口12中投入物料,通過轉(zhuǎn)體6上的鏤空連接中端7和鏤空層8進(jìn)行不斷反復(fù)的摩擦和撞擊,然后在轉(zhuǎn)體研磨面9與定子研磨面11之間進(jìn)行研磨,最后研磨成功的物料通過出料口14得到外排,在控制閥15的作用下選擇流動方式,當(dāng)需要進(jìn)行循環(huán)作用時,通過控制旋轉(zhuǎn)把手1503不動,當(dāng)需要將物料排出時,控制控制旋轉(zhuǎn)把手1503順時針旋轉(zhuǎn)90°,將物料通過出料管18中,經(jīng)過過濾面網(wǎng)17進(jìn)行過濾,使得一些雜質(zhì)集中在過濾體16中,然后將過濾體16拆卸掉,進(jìn)行內(nèi)部的雜質(zhì)處理,就這樣整個過程得到完成。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。