本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種綠色施工用砂水分離器。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，砂子是常用的材料，在使用的過(guò)程中，砂子一般要經(jīng)過(guò)水洗，但是水洗的時(shí)候也很難將砂子里面的塵土分離出來(lái)，同時(shí)由于砂子的直徑大小不同，需要使用細(xì)砂的時(shí)候也就存在分離困難的問(wèn)題。

有鑒于此，需要設(shè)計(jì)一種能夠在建筑施工過(guò)程中將砂、水、塵土分離的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種綠色施工用砂水分離器，解決砂、水、塵土分離的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：

一種綠色施工用砂水分離器，包括分離箱體，在所述分離箱體內(nèi)部設(shè)有傾斜的第一振動(dòng)篩，在所述第一振動(dòng)篩的上方設(shè)有隔板，使所述第一振動(dòng)篩與所述隔板之間形成一個(gè)氣流通道，并且在第一振動(dòng)篩的上下兩端與分離箱體連接的位置分別開(kāi)口，與第一振動(dòng)篩的下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的送風(fēng)方向正對(duì)應(yīng)所述氣流通道；在所述分離箱體的頂部設(shè)有落料口，所述落料口的下部出口正對(duì)應(yīng)所述第一振動(dòng)篩的上方；在所述第一振動(dòng)篩的下方還設(shè)有第二振動(dòng)篩，所述第二振動(dòng)篩傾斜布置，并且所述第二振動(dòng)篩的下端位置設(shè)有細(xì)顆粒出口；所述第一振動(dòng)篩的孔徑大于所述第二震東篩的孔徑；在所述第二振動(dòng)篩的下方設(shè)有水流板，所述水流板傾斜設(shè)置，并且所述水流板的下班設(shè)有水槽。

所述第二振動(dòng)篩與所述第一振動(dòng)篩平行布置。

所述落料口的出口對(duì)應(yīng)于所述第一振動(dòng)篩的上端位置。

所述水流板與所述第二振動(dòng)篩平行。

所述水流板的下端設(shè)有第一過(guò)濾板，所述第一過(guò)濾板的頂部與所述水流板的下端連接，所述第一過(guò)濾板的底部與所述分離箱體的底部連接。

在所述水流板的下端還設(shè)有第二過(guò)濾板，所述第二過(guò)濾板的過(guò)濾網(wǎng)孔直徑小于所述第一過(guò)濾板的網(wǎng)孔直徑。

在所述水槽內(nèi)安裝有水泵。

本實(shí)用新型提供的一種綠色施工用砂水分離器，通過(guò)風(fēng)機(jī)的反向吹送作用，將砂石里的輕質(zhì)雜質(zhì)吹走，并且把砂石中的大顆粒物通過(guò)第一振動(dòng)篩振動(dòng)收集，把砂石中的消顆粒物通過(guò)第二振動(dòng)篩振動(dòng)收集；將砂石中的塵土等細(xì)微顆粒物通過(guò)水流板收集，并且在第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的雙重過(guò)濾作用下被過(guò)濾，最后形成的清水被水泵送給相應(yīng)的用水設(shè)備。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種綠色施工用砂水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1所述一種綠色施工用砂水分離器，包括分離箱體10，在所述分離箱體10內(nèi)部設(shè)有傾斜的第一振動(dòng)篩11，在所述第一振動(dòng)篩11的上方設(shè)有隔板13，使所述第一振動(dòng)篩11與所述隔板13之間形成一個(gè)氣流通道20，并且在第一振動(dòng)篩11的上下兩端與分離箱體10連接的位置分別開(kāi)口，與第一振動(dòng)篩11的下端對(duì)應(yīng)的開(kāi)口處設(shè)有風(fēng)機(jī)14，所述風(fēng)機(jī)14的送風(fēng)方向正對(duì)應(yīng)所述氣流通道20；在所述分離箱體10的頂部設(shè)有落料口15，所述落料口15的下部出口正對(duì)應(yīng)所述第一振動(dòng)篩11的上方；在所述第一振動(dòng)篩11的下方還設(shè)有第二振動(dòng)篩12，所述第二振動(dòng)篩12傾斜布置，并且所述第二振動(dòng)篩12的下端位置設(shè)有細(xì)顆粒出口16；所述第一振動(dòng)篩11的孔徑大于所述第二震東篩12的孔徑；在所述第二振動(dòng)篩12的下方設(shè)有水流板17，所述水流板17傾斜設(shè)置，并且所述水流板17的下班設(shè)有水槽30。

所述第二振動(dòng)篩12與所述第一振動(dòng)篩11平行布置。

所述落料口15的出口對(duì)應(yīng)于所述第一振動(dòng)篩11的上端位置。

所述水流板17與所述第二振動(dòng)篩12平行。

所述水流板17的下端設(shè)有第一過(guò)濾板31，所述第一過(guò)濾板31的頂部與所述水流板的下端連接，所述第一過(guò)濾板的底部與所述分離箱體的底部連接。

在所述水流板的下端還設(shè)有第二過(guò)濾板32，所述第二過(guò)濾板32的過(guò)濾網(wǎng)孔直徑小于所述第一過(guò)濾板31的網(wǎng)孔直徑。

在所述水槽30內(nèi)安裝有水泵33。

本實(shí)用新型提供的一種綠色施工用砂水分離器，通過(guò)風(fēng)機(jī)的反向吹送作用，將砂石里的輕質(zhì)雜質(zhì)吹走，并且把砂石中的大顆粒物通過(guò)第一振動(dòng)篩振動(dòng)收集，把砂石中的消顆粒物通過(guò)第二振動(dòng)篩振動(dòng)收集；將砂石中的塵土等細(xì)微顆粒物通過(guò)水流板收集，并且在第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的雙重過(guò)濾作用下被過(guò)濾，最后形成的清水被水泵送給相應(yīng)的用水設(shè)備。

上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。