專利名稱：真空抽吸和清潔裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具，其包括結合
到一個殼體內(nèi)的以下構件 -噴嘴， -通風機構^
-清水槽，
-空氣-水分離器
-位于所述分離器下方用于污液和/或灰塵的回收槽， -把手，其允許用一只手來操縱該器具和噴嘴， -加熱機構，其使用陶乾用于電絕緣和隔熱。 本發(fā)明涉及可移動清潔器具領域，且尤其涉及家用電器領域。
背景技術：
在大型器具領域，存在可用于吸取水和灰塵的真空清潔器或蒸汽 真空-清潔器。在手動或便攜式器具領域中，且在空氣流動正確時，現(xiàn) 有器具很少被設計成吸取液體。或者它們的性能較差，因為它們沒有 液體/氣體分離器，在空氣流量恒定時即需要液體/氣體分離器，因為 僅較小量的重力作用并不允許實現(xiàn)持續(xù)的真空。此外，這些器具通常 適應性較差， 一般具備包括在空氣穿過的槽中的傳統(tǒng)的編織或泡沫過 濾器或者具備聚水器。這些系統(tǒng)永遠不會允許持續(xù)的空氣流動且僅部 分地保留水。此外，它們需要清潔甚至定期替換。該器具有內(nèi)置的小 型加熱主體，即，具有2kg或更小的質量，具有通常低于1300瓦的 較低功率和小于10kPa的真空容量。
已經(jīng)做出了各種嘗試來制造包括分離空氣(一方面)與帶有懸浮灰 塵的液體或液體與固體相(另一方面)的功能的家用電器。這些嘗試通常由于3支實施用來凈化空氣的機構的效率不足而失敗了 。
因此，已知WO 94/24920,其描述了一種蒸汽真空清潔器，其中， 僅通過液體分離器與將液體引向容器的簡單的偏向隔板的組合來執(zhí) 行相的分離，空氣被導向過濾腔室，而過濾腔室因而配備過濾器。過 濾器的使用顯示了這種裝置不完善的效果。
U.K. 2 382 042描述了 一種已知類型的帶有刷子的離心過濾器，其 中載有液體和灰塵的空氣流至少部分地穿過旋轉刷子，該旋轉刷子在 外圍噴出大部分液體和灰塵。由于顯著的壓降，以及串聯(lián)并置相同類 型的若干裝置來使空氣充分清潔以排入環(huán)境內(nèi)的需要，因而效果也同 樣有限。因此，大小必然很大且證明不能與家用電器的用途相容，更 不必說意圖用 一只手操縱的輕型器具。這些系統(tǒng)并不保證會保持住干 粒子或濕粒子。此外在刷子的層次，密封性并不完整，因為載有雜質 的空氣可以繞過刷子并向排氣通道循環(huán)。
存在已知的用于水和灰塵的真空清潔器，例如香波清潔器 (shampouineuse),噴射器-提^F又器，或蒸汽真空清潔器，由于適應性壽交 差且沒有水/空氣分離系統(tǒng)，它們體積龐大且?guī)缀踔灰怨?、滑?(tmineau)、有時以刷子的形式存在。
清潔的一種困難情況是清潔先前已用水或蒸汽濕潤的玻璃表面。 在通過通風來抽吸的情況下，這種清潔需要真空抽吸器具包括液體分 離過濾器，液體分離過濾器在將空氣回路從器具取出之前置于空氣回 路上。
關于安裝成滿足基礎功能的裝置尺寸，以及必須使得能夠實現(xiàn)使 器具可用的器具的充分效率的明智組合方面，輕型便攜式家用器具的 設計包含了很多種選擇。
如在上文中可看出，盡管氣相分離質量的問題在現(xiàn)有技術已知的 方案中需要大體積和大重量，但通常也要面臨如下問題以對使用者 完全令人滿意的安全性來產(chǎn)生足量的蒸汽。
通常通過使用電阻來產(chǎn)生蒸汽。電路和使用者控制電路所必需的開關機構在本質上濕的介質中的存在通常需要使裝置接地。這種接地 典型地導致使用三根電線的電源線，其中一根電線用于接地。與從絕 對意義上來說將足以向加熱電阻供應能量的兩才艮電線的電源線相比， 向三根電線傳遞能量不僅導致成本、重量的增加，還導致電源功能所 產(chǎn)生的體積的增加。即，這種約束阻礙了將帶有收線盤的任何設計用 于滑架式器具或小型手動家用器具，而這與市場預期相悖。
其中省略了電力網(wǎng)供電，尤其是通過^f吏用蓄電池和/或電池的方案 在當前是不可行的，因為持續(xù)產(chǎn)生蒸汽所必需的能量存儲機構較大的 重量與手動使用不相容，還因為這種設備的成本較高。
窗戶或其它支承物的清潔是一個家務問題，對于這個問題，還沒 有發(fā)展出任何經(jīng)濟的解決方案，其4吏得能夠利用輕型緊湊便攜式或手
動器具在一個通道中以接近或者高于15 kPa的真空施加蒸汽或者熱或 冷液體產(chǎn)品且同時進行較強的抽吸。由于使用者必須經(jīng)常在較高的高 度工作，且取決于他所操縱的在較高的高度工作的設備，他可能必須 在他手臂的端部處握持裝置，困難之處在于使用者要用 一只手來緊握 它。
本發(fā)明的目標在于通過提供一種緊湊、輕型、功能強、經(jīng)濟且生 態(tài)型，優(yōu)選地便攜式的家用清潔電器、水和/或灰塵回收器具來解決這 些主要困難，這種器具具有自清潔分離系統(tǒng)，可用于所有位置，尤其 是在產(chǎn)生加熱能量和凈化釋放到環(huán)境內(nèi)的空氣方面具有較高的效率 特征，其效率高于大型器具很困難才達到的效率，大型器具由于其體 積和重量常常必須滾動。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明涉及一種用于水和/或灰塵的真空吸收和清潔器具， 其包括結合到殼體內(nèi)的以下構件
-噴嘴，
_通風機構，-清水槽，
-空氣-水分離器，
-用于污液和/或灰塵的回收槽，
-把手，其被設計成能允許用一只手來操縱該器具和噴嘴，-加熱機構，其使用陶乾進行電絕緣和隔熱，
其特征在于，所述空氣-水分離^/L構包括在所述通風機構的延伸部分中被旋轉地驅動的至少 一 個刷子，所述刷子隨著用作支承件的至少一個渦輪或噴嘴而旋轉，且該器具包括混合到所述把手的延長旁路中用于排放不含液體的空氣的軟管，且用于污液和/或灰塵的所述回收槽位于所述分離器下方。
才艮據(jù)本發(fā)明的一個特征，管狀加熱機構從內(nèi)到外包括-中心管，待蒸發(fā)的液體在其中循環(huán)，-導熱電絕纟彖體，
-加熱電阻，其置于該加熱4/l構的外圍，
-非纖維陶瓷的外部熱絕緣體，其有利地也是電絕緣體，保護整個力口熱才幾構。
根據(jù)本發(fā)明的另 一特征，導熱電絕緣體呈包括陶瓷或者沉積于中心管表面上的薄層的形式，該薄層呈氧化鋁層或者陶資薄層的形式，通過淬火和烘焙而獲得，該薄層加襯了對水的電絕緣且限制了石灰石的粘附。
才艮據(jù)本發(fā)明的另 一特征，所述真空抽吸與清潔器具是^^攜式的且
被設計成能夠由使用者用 一只手來操縱。
本發(fā)明還涉及包括這些特征的窗戶清潔器。本發(fā)明還涉及用于清潔器具的呈蒸發(fā)器形式的加熱機構。根據(jù)本發(fā)明的便攜式抽吸電器輕巧，便捷且可用于所有位置，功
能強，用途廣，經(jīng)濟，且隨時可用。
在一個優(yōu)選實施例中，這種電器以不變的流率提供瞬間蒸汽產(chǎn)
生，這允許以與香波清潔器相同的方式來清潔窗戶、織物和全屋地毯、地趙或者硬質地板。
其有利地具備刮刀，刮刀^l專門精心制作以優(yōu)化抽吸且在清潔窗戶的操作期間使液滴不從刮刀流下。這允許將傳統(tǒng)的真空-清潔器、蒸汽清潔器和窗戶清潔器結合在同 一個器具中，并避免對該應用采用昂貴、笨重、麻煩的器具。
該器具的握持把手，輕的重量和有限的大小，尤其是手動握持或者用肩帶攜帶的可能性，允許任何人在不同的情形下使用它，且尤其是用于清潔窗戶，或者利用合適配件的專用用途而用于諸如車內(nèi)的狹小空間中。
外部殼體一體地結合旁路，該旁路是防止吸入的空氣傳送到電機中的致偏裝置和排放軟管。其有利地被注射模制成兩個部件，它們可直接裝入到彼此內(nèi)而無須另外的安裝或任何聯(lián)接。


當參看附圖時，通過以下描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將會變
得清楚，附圖僅以非限制性實例的方式給出
圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的第一變型的用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的截面圖2是本發(fā)明實施例的第一變型的示意性透視和剖視圖3示出第一實施例中帶有刷子的空氣-水分離器具以及通風機構的示意性分解圖4是圖3的帶刷子的分離器具以及其電動機構(moyen demotorisation)的示意截面圖5示出適于產(chǎn)生蒸汽的加熱機構的示意截面圖6示出根據(jù)本發(fā)明的第二變型的用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的示意截面圖7示出根據(jù)本發(fā)明的第三變型用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的示意截面圖；圖8示出在第二實施例中帶有刷子的空氣-水分離器具的示意分解圖，該器具也在圖7中示出；
圖9和圖11是根據(jù)本發(fā)明用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的窗戶清潔器的刮擦構件和其具體形狀的示意局部透視圖；圖10是這種刮^"構件的示意截面圖12示出圖7的用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的第三變型的示意透碎見圖13示出根據(jù)本發(fā)明用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的細節(jié)的示意頂碎見圖14示出用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具的第四變型的示意透一見圖。
具體實施例方式
箭頭A代表抽吸側以及蒸汽出口管道，配件通過所有已知方法尤其是滑環(huán)系統(tǒng)配接到這里。
箭頭M表示凈化空氣出口 ，諸如鼓風機的軟管、香料擴散器或者互補消聲器等其它配件可配接到這里。
本發(fā)明涉及可移動清潔器具領域，尤其涉及家用電器領域。
根據(jù)本發(fā)明的真空抽吸與清潔器具IOO優(yōu)選地是便攜式的，且包括結合到殼體15內(nèi)的以下部件
-噴嘴38,其被設計成能容納第一灰塵過濾器72，
-通風才幾構40，
-用于清潔液，尤其用于清水的槽20;-空氣-水分離器50;
-把手5,其被設計成能允許用一只手操縱器具和噴嘴，-用于污液和/或灰塵的回收槽4，其優(yōu)選地位于分離器50的下方，且取決于特定形式，在分離器50中用水對灰塵進行過濾。"下方"表示對被稱作正常工作位置的參考，在正常工作位置，操作者用
12拳頭握在基本上豎直的把手5周圍且噴嘴38相對于器具其余部分處
于高位置來握持器具100。
-加熱機構19,其優(yōu)選地使用陶乾進行電絕緣和隔熱。
吸入的空氣(一方面)與攜帶灰塵的液體(另一方面)之間的分離由 分離機構或者除泡過濾器1或者同時使用二者來進行，分離機構在通
風機構40的延伸部分中可呈水-空氣分離機構50的形式，除泡過濾器 l在器具的入口處，具有用于引導廢水的機構。
通風機構40包括電動機構3,優(yōu)選地為電動機，以及確保吸入空 氣的至少一個推進器或渦輪11。
在一個優(yōu)選實施例中，如在圖l或圖7中可看出，空氣-水分離機 構50在通風機構40的延伸部分中包括至少一把被旋轉驅動的刷子2。 該刷子2隨著用作支承物的至少一個渦輪11和/或一個管道51而旋 轉。
根據(jù)本發(fā)明的器具1包括用于不含液體的空氣的排放通道或軟管 6，其優(yōu)選地內(nèi)置于把手5中。該通道或軟管6延長了旁路60。該旁 路60包括致偏裝置，即設于器具100的殼體15中，設計成能防止空 氣傳遞到通風機構40的驅動機構41內(nèi)的致偏裝置。旁路60優(yōu)選地 -波設計成用特別涂層來隔音。
用于污液和/或灰塵的回收槽4優(yōu)選地位于分離器50下方。
在一個優(yōu)選實施例中，根據(jù)本發(fā)明的器具100設計成能通過加熱 機構19加熱清潔產(chǎn)品(優(yōu)選地是水)來產(chǎn)生蒸汽。該蒸汽通過蒸汽出口 管道61擴散，蒸汽出口管道61優(yōu)選地定位成緊鄰噴嘴38。
為了應對用于灰塵的真空清潔器未能解決的主要問題，該器具有 利地具備加熱機構，該加熱機構基于陶資材料和/或氧化金屬材料來電 絕緣和隔熱，允許在最佳的大小、效率和安全性條件下迅速地產(chǎn)生蒸 汽，且被設計成能容納刮擦構件，即置于所述真空抽吸器具的前方的 特別適合于清潔窗戶的刮刀。
根據(jù)本發(fā)明的該器具是非常有效的手動蒸汽清潔器，許多配件可配接到該器具上，即用于回收濕的殘留物而不只是灰塵。
優(yōu)選地且更一般地，抽吸噴嘴38是刮擦構件或包括刮擦構件， 刮擦構件優(yōu)選地呈特別適于清潔窗戶的刮刀的形式。然后，刮刀剛性 地連接到回收器具使得整體的把手允許其操縱。剛性軟管具備噴嘴， 柔性的或剛性的、可伸縮的或不可伸縮的中間延伸元件和其它已知配 件也可連接到以A表示的出口 。
根據(jù)圖1和圖2中所示的實施例的第一變型，便攜式真空抽吸與 清潔器具包括以下基本部件
-空氣-水分離機構50，其優(yōu)選地由至少一個扁平刷子2形成，該 扁平刷子2在通風機構40的延伸部分中，由優(yōu)選地為電機的電動機 構3或渦輪11旋轉地驅動。該空氣-水分離機構50還可包括除泡過 濾器1。渦輪ll自身可在延伸部分中在M處由另一真空抽吸器具攜 帶，從而確?？諝饬鲃?；
-用于液體的單獨的回收槽4，其優(yōu)選地位于所述分離器下方；
-把手5，其允許操縱器具和噴嘴，
-排放軟管6,其在旁路的延伸部分中結合到把手5中，用于不 含液體的空氣和灰塵，然后氣體流在出口 M處沿箭頭方向排放。
在示出其它實施例的圖6和圖7中也可見到這些特;f正。
取決于使用條件，即，該器具是否提供用來且特別適于窗戶清潔 功能，可構想僅插入一個空氣-水分離機構50。
空氣-水分離機構50優(yōu)選地位于器具中央，特別當它是在申請人 的專利申請FR 0602951和PCT/FR 2007/051060中所述類型的帶有刷 子的水-空氣分離器時。該機構也可置于緊鄰器具入口的容納腔室7中 以便于清潔，尤其是當它包括由泡沫、纖維柵格、顆粒或任何其它基 材形成的除泡過濾器1時。
使用這種帶有刷子的空氣-水分離器允許以很低的壓力損失達到 非常好的分離效率。因此，對于相同的電動機構3的功率，在此有利 地通常選^^為通風和分離功能功率，這允許通過更好的真空實現(xiàn)比現(xiàn)
14有技術更好的抽吸效率。
這種配置的特性在于刷子2隨著作為支承物的其渦輪11或噴嘴
51而旋轉，從而沒有摩擦。 一個或兩個優(yōu)選地交替疊加的刷子2確保
通過對著壁的離心投射來保留水滴，這些水滴在重力作用下滑向回收槽。
由電動機構3對渦輪11或噴嘴51的驅動可以以各種方式來發(fā)生， 即或者通過在器具的足夠外部體積中成一行的優(yōu)選驅動的方案，或者 通過并排地布置渦輪11和電動機構3的軸并且^f吏用用來傳輸旋轉運 動的機構，諸如皮帶、或者橡力交輥、或者小齒輪等。后一種布置有利 于手動小體積器具的情況，諸如用于窗戶的刮刀或者小蒸汽清潔器， 它們被設計成在其使用期間用 一只手來握持，并且可以既不具有較大 的重量也不具有較大的體積。當小的總尺寸迫使電動機構3(—方面) 和渦輪ll(另一方面)具有分開的軸時，需要特別地使用橡膠輥或錐齒 輪。
這種布置造成器具良好的平衡。實際上，對設計中人體工程學方 面的不斷關注允許將器具重心置于握住把手的高度，以避免使用者在 延長操縱中痛苦的懸伸。這種最佳的質量分配也包括相對于該重心來 平tf污染水槽4與清水槽20。應當指出的是，在特定實施例中，這兩 個槽可形成一個腔室，該腔室理想地位于重心下方，^皮細分成由過濾 分隔件64分開的至少兩個隔室，過濾分隔件64例如呈編織物或布過 濾器的形式，3微米的開口提供良好的例如用于清潔窗戶的家用效果。 通過操作者的移動來清掃過濾分隔件64，這有助于自清潔。在實施例 的一個變型中，單個槽由薄膜細分成清液槽20和污液槽4，薄膜將這 兩個槽20與4分開并在外圍固定，以便能在末端位置之間，即開始 位置與結束位置之間移動，在開始位置，總體積被清液占據(jù)，在結束 位置，總體積^^皮污液占據(jù)。
當然，操縱把手5的位置和形狀針對使用的舒適度而進行設計。 在一個優(yōu)選實施例中且為了相同目的，在正常使用位置，返回到環(huán)境的空氣的出口指向底部。在一個變型中，也可由使用者向該空氣出口 提供調向噴嘴。
優(yōu)選地，如在圖6中可見，用于污液和/或灰塵的回收槽4在氣旋 入口的流路中間和分離器50的上游包括過濾機構，該過濾機構優(yōu)選 地為折疊式過濾器71。這種折疊式過濾器71可選擇成可洗的，或者 由于其低成本也可選4^成用后即棄的。
由于該折疊式過濾器71,大多數(shù)干燥灰塵被保留并且朝向槽4的 底部或者朝向槽4的雙底部凈皮收集。在刷子2的上游離開折疊式過濾 器71的載有水且因此載有較少量灰塵的空氣被朝向槽4驅動，在槽4 處由于空氣被排到環(huán)境內(nèi)而發(fā)生空氣的分離與清潔。
當然，可拆開通風抽吸部分的電動機構(一方面)與空氣-水分離部 分(另一方面)，但這種布置違背本發(fā)明框架內(nèi)所進行的對于緊湊性、 低質量和低成本的研究。
在各種變型中，回收槽4優(yōu)選地布置于該器具下部且有利地具備 排放塞，或者設計成可移除的以將其騰空和進行清潔。
如圖1和圖2所示，實施例的第一變型具有槍形的大體形狀，回 收槽4置于前下部，且如圖4中所示，通風-分離器單元置于器具的后 主體中?？諝膺M入其中終止的中間部分為容納腔室7。
為了改進引入流和小水滴的流動，容納腔室7可包括沿著機身的 凹槽35且閥17可被定向成將空氣導向扁平刷子2的中心。
在如圖3可見的實施例中，利用帶刷子的分離器2將空氣與水和 灰塵分離，所分離的空氣通過開口 9排放到外部，開口9位于通風推 進器10切向的一點，位于排放軟管前方和延伸部分中。取決于設計， 開口 9設于結合于殼體中的外周環(huán)12中，或者可直接為殼體15的整 體部分，在此情況下，如此形成的排放軟管和旁路形成同一個部件， 該部件包括由外殼15直接形成的兩個半殼。所確定的單元更經(jīng)濟且 其組裝直接進行。然后，空氣沿箭頭的方向通過軟管6朝向出口 M排 放。該類型的旁路60可適用于需要空氣流與電動機分開(由于空氣流的濕氣含量)的真空清潔器、清潔器、香波清潔器或者噴射器-提取器 的任何設計。
在實施例的第一變型中，電機3旋轉地驅動帶有扁平刷子2和推
進器或渦輪11的軸8。固定到軸8上的扁平刷子2定位于渦輪11或 噴嘴51的前方，處于渦輪ll或噴嘴的延伸部分中，從而補償由所述 刷子造成的空氣流率的降低。噴嘴51，或者噴嘴與渦輪的單元插入到 外圍架(cagep6riph6rique)12內(nèi)，外圍架12包括用于排放空氣的開口 9。
為了確保電動機與循環(huán)的空氣流之間的氣密性，用于旋轉軸的密 封件13定位于圓板14與電機3之間。
在另一變型中，刷子2并非由其旋轉軸固定，而是由固位機構， 固位環(huán)等在外圍維持在噴嘴51或渦輪11上。
電動機3由其自身的通風裝置和殼體中的各種開口來通風。
圖3所示的單元定位于殼體15中，如圖4所示，其被置于隔音 塊(silentbloc)37的位置，允許限制器具100的振動和聲共振，旁路單 元不與分離器/電機/通風機構主體的其余部分接觸。這樣進行的安裝 更加經(jīng)濟且安靜。
分離器的殼體部分15，施加的第二碟16或者結合到殼體內(nèi)的邊 緣，以及圓板14界定供不含液體的空氣流出的內(nèi)部空間60。結合到 殼體內(nèi)的該內(nèi)部空間或者旁路60由于其整體性、安裝期間的簡化性、 體積和重量的減小而具有經(jīng)濟性的優(yōu)點。該內(nèi)部空間可用涂層或隔聲 表面處理覆蓋。
如在圖7和圖8中可以看出，以特別緊湊和經(jīng)濟的方式，對應于 本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在從A到M的流動方向，同軸地且以此次序 安裝以下部件
-至少一個刷子2，其支承在支承邊緣上安裝。支承邊緣設于包 括供來自刷子2的流通過的開口的凸緣上，或者設于噴嘴51上。刷 子2由該噴嘴51或者渦輪11驅動，且確保氣相與包含灰塵的液相的 分離；
17-凸緣，其可由夾緊環(huán)固定于所述噴嘴51上；
-噴嘴51，其安裝成在由固定到殼體15的外周環(huán)12所形成的腔 室中可旋轉地移動。該環(huán)12優(yōu)選地^皮設計成形成容器55，當在各個 位置操縱該器具時，即噴嘴38定向成向上時，該容器能收集由分離 所得到的水。該噴嘴51在其與刷子2相對的端部處通過膠合或者通 過(例如)利用反鎖環(huán)的搭鎖固定到渦輪11上。噴嘴51具有漸變的內(nèi) 部形狀，變得越來越窄，以補償相對于渦輪的空氣進入橫截面由刷子 所造成的空氣進入橫截面的減小，該內(nèi)部形狀從刷子2附近基本上圓 柱形的外形變成止于渦輪11的入口開口處基本上截斷的形狀。該噴 嘴51在其下游部分的外部，在所形成的朝向其與渦輪11的接觸面流 動方向上包括加強支承件52。加強支承件52設計成能形成葉片，以 在噴嘴51與外周環(huán)12之間的所形成的外部環(huán)形通道53中產(chǎn)生特定 的湍急空氣流，該空氣流一皮-沒計成能在環(huán)形空間54的層次防止由于 功能性反沖而造成寄生流。因此這些支承件52可以是傾斜的，以使 該通道53在處于壓力之下。噴嘴51將該流軸向地引向渦專侖11;
-渦輪ll,其由金屬或塑料制成，包括葉片，由電動機構3驅動， 且布置于設于器具的殼體15中的腔室中，在與殼體15 —體安裝的致 偏器或圓板14的前方且允許從渦輪11釋放空氣和通過旁路60在其 側部排》文。
外周環(huán)12優(yōu)選地與刷子2相切，可能與刷子2形成接觸的其一 個端部有利地包括能包含水密封件的一個或多個同心凹槽。
在一個特定實施例中，在噴嘴51和刷子2的軸附近，在刷子的 兩側安 裝有圓錐形的或尖頂形的致偏器56，該致偏器設計成能防止側 部湍流和寄生真空。
應了解，在刷子2的旋轉期間，分離器50是自清潔的，在離心 力的作用下排出任何污垢。
雖然在一個優(yōu)選實施例中，渦輪11和噴嘴51聯(lián)接，即在一個優(yōu) 選變型中噴嘴51膠合或搭鎖到渦輪11上，或者與渦輪11為一個整件，但在實施例的一個變型中可將它們分開。
在器具具有一體的加熱裝置使其能夠產(chǎn)生蒸汽的情況下，在圖1
和圖2和圖7中所示的把手5包括側部或中央空氣排放軟管6和用于 通過電力且最終通過水的管子，空氣排放軟管6抵靠在把手上或者結 合到把手內(nèi)。
在把手5中可添加具有聲阱的傳統(tǒng)的吸聲系統(tǒng)，或者如上文所述 的內(nèi)部空氣流空間中的表面處理。該把手5的空氣出口可容納香料擴 散器、互補的消聲器、用于鼓風機的軟管或者各種其它配件。
取決于接收槽4的各種可能位置，可添加(如圖1或7所示)帶有 球或者呈止回閥形式的止回系統(tǒng)18,噴嘴或止回閥，以避免所回收的 液體到容納腔室7的任何返回。這使得器具能在所有位置使用。
器具100有利地設有加熱機構19,加熱機構19設計成能產(chǎn)生蒸 汽和/或加熱液體，如圖5所示。器具還包括液體槽20,即水槽，用 于供給此加熱機構19。
如在圖7中可以看出，該水槽20可位于器具100的重心下方的 下部，該水槽還包括泵73。在另一實施例中，水槽位于加熱機構19 的上方以當器具100處于常用的操作位置時確保通過重力進行供給。
如在圖5中可看出，管狀加熱機構19從內(nèi)到外優(yōu)選地包括
-金屬制成的中心管21,取決于所用電絕緣體，其可能由不生銹 的金屬制成，其中直接地或者通過抵靠管21的壁施加的裝置來循環(huán) 待蒸發(fā)的水，該裝置設計成最大化其路徑并因此最大化接觸表面，諸 如盤管、螺旋分隔件42等。這種螺旋引導避免了蒸汽流過于直接地 離開。
優(yōu)選地避免使用高膨脹指數(shù)的合金，諸如鋁合金；
-電絕緣體，其被選擇成也是最好的熱導體22或25,設計成能
允許排除這種類型的加熱主體中的接地。這種絕緣體也可應用于管21
內(nèi)；
-加熱電阻23,其經(jīng)濟地由電燈泡形成，置于覆蓋管21的絕緣體的外圍且通過兩個插頭連接到電路上。若需要，燈泡的厚度可由導 熱陶瓷來補充以改進單元的慣性。優(yōu)選地，就盡可能小的體積的觀點
而言，此電阻23不被包覆。加熱電阻23可具有各種構造，例如在導 熱電絕緣體的外圍纏繞成繞組，或者在管21的外圍呈往復形狀。如 果電阻23被電絕緣體覆蓋，那么可連接繞組。管21可包括用于容納 繞組的至少一個凹槽，即螺;旋凹槽。對于相同的電阻^直，對于相同的 管21的長度而言，與直電阻相比，成繞組的電阻23具有大得多的橫 截面，其也可更好地抵靠管而施加，這提供了增加的可靠性；
-外部熱絕緣體24，其有利地也是電絕緣體，保護整個加熱機構 19。所用材料是基于具有高隔熱系數(shù)的非纖維陶瓷，因為纖維材料常 常且越來越被歸類為危險的且變得被禁用。
在此單元中，消除了接地線，這使得能夠使電源線更輕。除了重 量和成本的顯著減少外，由于兩線設計而非三線設計所造成的體積的 減小使得能向根據(jù)本發(fā)明的器具提供巻線盤，從而滿足市場預期。
導熱電絕緣體22或25優(yōu)選地呈固體材料的形式，其例如可為陶 瓷22或者適用于食品等的瓷器，或者呈沉積于中心管21表面上的薄 層25的形式，例如通過等離子噴鍍(projectionplasma)所獲得的氧化鋁 層。也可在氧化鋁與二氧化硅的混合物中，在淬火后進行低溫陶瓷化 (50(TC)來獲得此沉積，其中此經(jīng)濟的方案也允許實現(xiàn)防金屬管21氧 化的完美的防護，因此金屬管21可由非不銹材料制成，且另外具有 雙電絕緣。此技術接近上釉術(也可使用上釉術)，使得能夠防止石灰 石粘附，石灰石的粘附會造成電安全性和輸出不良。也能利用基于氧 化鋁和樹脂的沉積來覆蓋管21。這些材料是非限制性的，只要材料具 有在戶外使用的電絕緣性和導熱性或者隔熱和電絕緣性，其它類型的 應用和產(chǎn)品也是可能的。
厚度為大約0.10 mm的絕緣體層(諸如氧化鋁或氧化鎂)22或25 在用蒸汽工作的手動窗戶清潔器的特定應用中提供良好的結果。優(yōu)選
地，涂覆于管21上的絕緣體25是比用于保護加熱電阻24的絕緣體22更好的熱導體。在導熱方面的此差異有利地是由于在絕緣體25中 比絕緣體22中高得多的氧化鋁率造成。
基于所希望的蒸汽流率，電阻的電功率和對于經(jīng)常流率所必需的 慣性來計算管21的厚度。
取決于需要和非限制性的涂覆手段，也可使用其它非限制性材 料，諸如氧化鎂、重氧化鋁(alumine dense)、氮化硼、硅。
呈薄層25形式的導熱電絕緣體具有減小加熱機構19的大小的優(yōu) 點，且在與水接觸的中心管25處允許更快的熱擴散。這種呈薄層形 式的涂覆可通過等離子噴鍍或樹脂涂刷，或者通過在浴槽中淬火，或 者上釉術，或者任何其它已知系統(tǒng)來進行。
加熱單元有利地補充有兩個接頭26和27，在出口處的接頭更大 以避免壓力，允許裝入傳導管路。
由于其筒單性，加熱機構19比嵌入于鋁塊中的常用帶套電阻更 經(jīng)濟且更輕。而且，使用陶乾的優(yōu)點在于避免此單元的接地，因為水 和其管道永遠不與電路接觸。帶有雙金屬片的探針或丸式恒溫器允許 對加熱才幾構19進4于熱調節(jié)和電調節(jié)。
由攜帶回收器具的使用者的手能夠接觸到的觸發(fā)器或者電動控 制器來控制蒸汽的噴射。由壓縮管路的壓力觸發(fā)器或者由控制泵73 的電動控制裝置來對水到電阻的發(fā)送進行控制。止回球閥可保證產(chǎn)生 蒸汽期間的單向循環(huán)。
由加熱機構所產(chǎn)生的蒸汽通過已知的管道和機構在待處理的表 面的方向朝向其輸出管道61噴射。
加熱機構19優(yōu)選地定位于器具的前下部，使得使用者在把手5 上的手不靠近加熱器，盡管加熱器是隔熱的。就熱的觀點而言，電動 機與此加熱主體之間的分開也是一個優(yōu)點，因為電機因而并不位于預 熱的空氣流中。
優(yōu)選地，為了加熱機構19的良好通風，和其附近殼體15的冷卻， 使用來自渦輪的部分空氣，該部分空氣一皮排入把手5的管路6內(nèi)；插
21入呈偏離裝置67形式的障礙物來傳輸通過在M處的出口的部分空氣，
且使部分空氣偏離到加熱機構19周圍的循環(huán)區(qū)，之后通過止于外部 的開口 46離開，開口 46優(yōu)選地在器具前部，朝向噴嘴38,以便不妨 礙使用者。例如呈擋板47形式的聚水器優(yōu)選地也可插入在此導出的 空氣流的循環(huán)上，之后空氣流通過開口 46離開。用于冷卻加熱機構 19的此致偏裝置也可設計成被供給來自電動機構3的冷卻空氣，而殼 體15則包括能確保輸送此空氣的通道。
使加熱部分通風的意義在于最小化加熱部分的容器中的溫度，且 因此對于殼體15而言，能使用比不能規(guī)避高溫的耐熱材料更廉價的 材料，即使用"ABS"或者具有一般耐熱特性(即，能夠耐受100。C的 溫度而不會變形)的其它塑料或復合材料，且具有低得多的成本。
如在圖12中可以看出，器具100優(yōu)選地包括至少局部地圍繞電 動機構3的雙殼體，該雙殼體包括(在一方面)主殼體15和(另一方面) 槽20或護罩68，槽20或護罩68 ^皮設計成能夠在距電動機構較小的 一段距離處覆蓋殼體15，同時提供空間76用于輸入新鮮空氣，且在 其與殼體15會合的高度處形成擋板和聚水器。因此，此雙殼體確保 了電動機構3的良好通風。優(yōu)選地，在電動機構3的周圍，護罩68 在距電動機構較小距離處覆蓋殼體，同時提供用于輸入新鮮空氣的空 間，新鮮空氣在4巴手5附近此護罩68的下方獲得，且朝向遮蔽的空 氣入口移動到器具的頂部。通過由此護罩68所形成的擋板和在護罩 68與殼體15之間的接合環(huán)高度處的聚水器，防止了水或濕氣朝向電 動機構3的任何循環(huán)。而已用于冷卻的空氣又在開口 77的高度側向 地噴射以不阻礙使用者。
這種加熱機構19的設計使得能夠避免龐大笨重蒸發(fā)器的傳統(tǒng)方 案。對于相同的體積，與常用的帶套電阻相比，本發(fā)明能夠-使功率加 倍，并改善了可靠性。
此處以優(yōu)選管狀形式示出的加熱機構19當然可釆取各種形式。 其特別適用于根據(jù)本發(fā)明的清潔器具的用途也可發(fā)現(xiàn)其它應用，事實上用于設有蒸發(fā)器的器具，諸如真空清潔器、清潔器、香波清潔器或 者噴射器-提取器，蒸發(fā)器，因此可顯著地改進其效率和快速加熱。
根據(jù)本發(fā)明的便攜式小型器具具有2kg或更小的質量，優(yōu)選地接
近1.5kg的質量，和小于300mmx300mmx 150mm的體積，利用這 樣的加熱才幾構在加熱機構19的層次可輕易達到1500到2000W的加熱 功率。這種器具設計成具有通風機構40，通風^L構40能至少在入口 A與出口 M之間造成15 kPa的抽吸真空。
便攜式真空抽吸與清潔器具也可在各個槽上包括止回閥和各種 其它適用配件。
在不偏離本發(fā)明的框架的情況下，不同的構造、不同的形狀和尺 寸可補償水槽20和回收槽4,加熱;f幾構19以及所結合的空氣-水分離 器的定向。即，可將兩個槽4和20安裝于側部，位于把手5的兩側。
在特定形式中，如在圖13中可看出，在把手5的兩側的器具100 的側部69、 70是凹入的，以例如在器具用肩帶攜帶時能固定到使用 者髖部上，不管是左側髖部還是右側髖部。這些凹入側也可由側凸》彖 形成，側凸緣呈抵靠殼體15的板的形式。它們也可被設計成懸伸的， 以將它們用作重新巻繞器具電源線或者軟管等的挽具。
圖14示出根據(jù)更完全變型的大體上真空的清潔器，其可以用肩 帶攜帶，其抽吸入口 A不再置于容納腔室7的前方，而是在回收槽4 的下方且直接在回收槽中，因此能直接用水來吸收和過濾干燥灰塵。 所發(fā)展的概念是用于水和干燥灰塵的真正的真空清潔器。入口 A設有 帶配件的軟管。這種利用水的過濾也可用形成安全閥的空氣-水混合器 來加強，這種類型的安全閥在本申請者的專利申請FR 0604955中進行 了描述。
便攜式真空抽吸與清潔器具另外可包括噴嘴38,噴嘴38設有適 用于清潔窗戶的刮擦構件。在圖9至圖11中示出這種刮〗察構件。 在圖10中以截面圖示出了該刮擦構件且其包括三個部件 -刮擦部分29,-用于該刮擦部分的支承件30; -刮刀殼體31。
刮擦部分29優(yōu)選地包括防滴裝置，防滴裝置由在抽吸流動的方 向(即垂直于刮刀的刮擦前部33的方向)定向的一組凹槽34形成。
刮擦部分29優(yōu)選地由柔性塑料制成，且如圖9所示包括V形刮 擦前部33和凹槽34,凹槽34可呈半圓柱形或者也呈V形形狀。在 刮擦期間，在液體的毛細作用、重力和抽吸作用下，這些凹槽引導水 到抽吸源。這種防滴裝置在窗戶刮刀的應用中是特別有效的。
插入到凹槽36內(nèi)的巻邊35使得能夠將刮擦部分29維持在其支 承件30中。在圖11中示出包括凹槽36的支 l"牛30。
在刮^^部分29的后方的抽吸入口具有朝向中心的圓錐形狀，以 允許在整個長度上進行身見則抽吸。在刮擦部分29與抽吸入口之間的 空間32盡可能地減小，以增加真空且因此增加抽吸功率。
如在圖10中可以看出，在一個優(yōu)選實施例中，分隔件64使通道 65與抽吸通道66分開，通道65用于向刮擦部分29供給蒸汽，抽吸 通道66朝向噴嘴38。有利地，小水滴聚集器62設于通道65的端部 處，以避免在蒸汽輸出區(qū)域63高度處的任何返回。在這個方面，器 具100優(yōu)選地包括在蒸汽產(chǎn)生停止時自動觸發(fā)抽吸的裝置，以避免水 滴落到工作區(qū)域的地板上。
權利要求
1.一種用于水和/或灰塵的真空抽吸與清潔器具(100)，在殼體(15)內(nèi)結合了以下部件-噴嘴(38)；-通風機構(40)；-清水槽(20)；-空氣-水分離器(50)，-用于污液和/或灰塵的回收槽(4)；-把手(5)，其設計成能允許用一只手來操縱該器具(100)；-加熱機構(19)，其使用陶瓷用于電絕緣和隔熱，其特征在于，所述空氣-水分離機構(50)包括在所述通風機構(40)的延伸部分中被旋轉地驅動的至少一個刷子(2)，所述刷子(2)隨著用作支承件的至少一個渦輪(11)或噴嘴(51)而旋轉，且所述器具包括結合到所述把手(5)中延長了旁路(60)用于排放不含液體的空氣的軟管(6)，且用于污液和/或灰塵的所述回收槽(4)位于所述分離器(50)的下方。
2. 根據(jù)權利要求1所迷的真空抽吸與清潔器具(IOO)，其特征在 于，所述真空抽吸與清潔器具(100)沿從所述噴嘴(38)(A)到所述排放軟 管(6)(M)的方向包括同軸安裝且按此順序的以下部件-至少一個刷子(2)，其支靠在支承邊緣上安裝，所述支承邊緣設 于包括供穿過的開口的凸緣上，或者設于噴嘴(51)上，且被設計成能 由此噴嘴(5 l)或者由渦輪(l l)驅動；-噴嘴(51)，其安裝成能夠在由固定到所述殼體(15)的外周環(huán)(12) 形成的腔室中旋轉地移動，軸向地向渦輪(11)引導流；-渦輪(ll),其包括葉片，由電動機構(3)驅動且布置于設于所述 器具(100)的所述殼體(15)中的腔室中，在與所述殼體(15)—體安裝的 致偏器或圓板(14)的前方，并允許從所述渦輪(ll)切向釋放空氣以及通 過所述旁路(60)在其側部排放。
3. 根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具(100)，其特征 在于，所述噴嘴(51)包括加強支承件(52),所述加強支承件(52)設計成 能夠在所述噴嘴(51)與所述外周環(huán)(12)之間形成的外部環(huán)形通道(53)中產(chǎn)生湍急的空氣流，該湍急的空氣流能夠防止引起寄生流。
4. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具(100)， 其特征在于，所述噴嘴(51)在其與所述刷子(2)相對的端部處通過膠合 或者通過利用反鎖環(huán)的搭鎖而固定到渦輪(11 )上。
5. 根據(jù)權利要求2所述的真空抽吸與清潔器具(100)，其特征在 于，所述外周環(huán)(12)與刷子(2)相切，設計成能夠與所述刷子(2)形成接 觸的所述外周環(huán)(l 2)的其中 一端包括能夠包含水密封件的至少 一個同 心凹槽。
6. 根據(jù)權利要求1所述的真空抽吸與清潔器具(100)，其特征在 于，所述空氣-水分離器(50)是除泡過濾器(1)。
7. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，當所述真空清潔器工作時，該水槽(20)位于所述加熱機構 (19)的上方，以便通過重力或者利用泵(73)來供給所述加熱機構(19)。
8. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述回收槽(4)包括在所述分離器(50)上游的氣旋入口的流 中的過濾機構，或者折疊式過濾器(71),該過濾^M勾或過濾器設計成 可洗的或者用后可棄的。
9. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述真空抽吸與清潔器具包括一個單獨的槽，該槽由膜細 分成清液槽(20)和污液槽(4)，該膜分隔這兩個槽(20)和(4)，并固定到 外圍以便能在極限位置之間移動，在開始位置總體積被清液占據(jù)，而 在結束位置總體積被污液占據(jù)。
10. 根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的真空抽吸與清潔器具， 其特征在于，所述真空抽吸與清潔器具包括一個單獨的槽，該槽由過 濾分隔件(64)細分成清液槽(20)與污液槽(4)，該過濾分隔件(64)分隔這兩個槽(20)與(4)。
11. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述旁路(60)結合到所述殼體(15)內(nèi)。
12. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述真空抽吸與清潔器具在所述加熱機構(19)附近包括用 于冷卻所述殼體(15)的致偏裝置(67),所述致偏裝置(67)設計成被供給 在所述軟管(6)中循環(huán)的吸入空氣，或者還被供給來自所述電動機構(3) 的冷卻空氣。
13. 根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于， 在所述致偏裝置(67)的下游，空氣通過位于呈擋板形式的聚水器(47) 下游的開口(46)而離開。
14. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述真空抽吸與清潔器具包括至少局部地包圍電動機構(3) 的雙殼體，所述電動機構(3)設計成能夠驅動所述通風機構(40)或所述 渦輪(ll),所述雙殼體一方面包括主殼體(15)而另一方面包括所述槽 (20)或護罩(68),所述槽(20)或護罩(68)設計成能在距該電動機構較短 距離處覆蓋所述殼體(15),同時提供用于輸入新鮮空氣的空間，且在 該槽或護罩與所述殼體(15)會合的高度形成擋板和聚水器。
15. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特;f正在于，在所述4巴手(5)的兩側，所述器具的側部(69,70)是凹入的以 能夠固定到使用者的髖部上。
16. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述真空抽吸與清潔器具在污液返回通道中包括止回系統(tǒng) (18),所述污液返回通道從包含所述分離器(50)的容納腔室(7)到所述 污液槽(4)。
17. 根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于， 所述加熱機構(19)設計成能夠產(chǎn)生蒸汽。
18. 根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于，所迷加熱機構(19 )是管狀的且從內(nèi)到外包括-中心管(21),其中循環(huán)待蒸發(fā)的液體，-電絕緣體和熱導體(22,25),-加熱電阻(23)，其置于所述加熱機構(19)的外圍，-非纖維陶梵的外部熱絕緣體和電絕緣體(24)，其保護整個加熱 才幾構(19)。
19. 根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于， 所述管狀加熱機構(19)在所述管(21)內(nèi)包括呈蛇管形式的內(nèi)部管道，該 內(nèi)部管道增加了 液體與所述管(21)的壁的接觸表面。
20. 根據(jù)權利要求19所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于， 所述導熱電絕緣體(22, 25)呈由陶瓷(22)或者由沉積于中心管(21)的表 面上的薄層(25)形成的固體材料形式，該薄層(25)呈氧化鋁層或者陶瓷 薄層的形式，通過淬火和烘焙而獲得，該薄層加襯了對水的電絕緣并 限制了石灰石的粘附。
21. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述真空抽吸與清潔器具的質量小于2kg,且其體積小于 300 mm x 300 mm x 150 mm，且其加熱功率高于1500 w。
22. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述通風機構(40)設計成能夠在所述入口(A)與所述出口(M) 之間產(chǎn)生至少15 kPa的抽p及真空。
23. 根據(jù)前述權利要求中任一項所述的真空抽吸與清潔器具，其 特征在于，所述噴嘴(38)具備刮擦構件，所述刮擦構件設計成能夠清 潔窗戶，該刮擦構件包括刮擦部分(29)，所述刮擦部分(29)是柔性的且 包括V形刮擦前部(33)和凹槽(34)，所述凹槽(34)可呈半圓柱或V形的 形狀，且凹槽(34)的組沿垂直于形成防滴裝置的刮刀的刮擦前部(33) 的抽吸流的方向定向。
24.《根據(jù)前一權利要求所述的真空抽吸與清潔器具，其特征在于， 分隔件(64)分隔用于向所述刮擦部分(29)供給蒸汽的通道(65)和朝向噴嘴(38)的抽吸通道(66)，且小水滴聚集器(62)設于所述通道(65)的端 部，以在該蒸汽出口的高度避免任何返回。
25. —種由根據(jù)權利要求1至22中任一項所述的真空抽吸與清 潔器具所形成的蒸汽窗戶刮刀，且所述蒸汽窗戶刮刀包括根據(jù)權利要 求23至24中任一項所述的刮擦構件。
26. —種用于清潔器具的呈蒸發(fā)器形式的加熱機構，其特征在于， 所述加熱機構包括管狀加熱機構(19)，且該管狀加熱機構(19)從內(nèi)到外 包括-中心管(21),其中循環(huán)待蒸發(fā)的液體， -電絕緣體和熱導體(22,25), -加熱電阻(23)，其置于該加熱機構(19)的外圍， -非纖維陶f;的外部熱絕緣體與電絕緣體(24)，其保護整個加熱 機構(19)。
27. 根據(jù)權利要求24所述的用于清潔器具的呈蒸發(fā)器形式的加 熱機構，其特征在于，所述管狀加熱機構(19)在所述管(21)內(nèi)包括呈蛇 管形式的內(nèi)部管道，該內(nèi)部管道增加了液體與所述管(21)的壁的接觸 表面。
28. 根據(jù)權利要求25所述的呈用于清潔器具的蒸發(fā)器形式的加 熱機構，其特征在于，該導熱電絕緣體(22, 25)呈由陶乾(22)或者沉積 于所述中心管(21)的表面上的薄層(25)形成的固體材料的形式，該薄層 (25)呈氧化鋁層或者陶瓷薄層的形式，通過淬火和烘焙而獲得，該薄 層加襯了對水的電絕緣并限制了石灰石的粘附。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空抽吸與清潔裝置，其包括噴嘴(38)、通風機構(40)、清水槽(20)、空氣-水分離器(50)、用于污液和/或污垢的回收槽(4)、用于一只手操縱的把手(5)、使用陶瓷用于電絕緣和隔熱的加熱機構(19)。其特征在于，該分離器(50)包括在通風機構(40)的延長部分中被旋轉地驅動的刷子(2)，隨著用作支承件的渦輪(11)或噴嘴(51)而旋轉，且該裝置(100)包括結合到該把手(5)中延長了旁路的空氣排放軟管(6)，且該回收槽(4)位于該分離器(50)下方。
文檔編號F22B1/28GK101677727SQ200780050553
公開日2010年3月24日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權日2006年12月1日
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